本实用新型专利技术公开了一种数控机床的立式抗振加工装置包括立式加工机构、支撑座和安装框架，机架可拆卸地安装于安装框架，安装框架安装于支撑座，支撑座包括两个Z形固定架和两个L形固定架，L形固定架由弹簧钢制成，两个Z形固定架位于安装框架的左右两侧，L形固定架分为水平段和竖直段，L形固定架的水平段的一端与Z形固定架连接，L形固定架的竖直段相互接触；L形固定架的水平段下方设置有导柱，导柱穿过L形固定架，导柱上到设有弹性件，安装框架与L形固定架的水平段通过螺栓固定连接，安装框架与L形固定架的竖直段通过螺栓固定连接。本实用新型专利技术的数控机床的立式抗振加工装置具有静音效果良好和结构简单的优点。效果良好和结构简单的优点。效果良好和结构简单的优点。
【技术实现步骤摘要】
数控机床的立式抗振加工装置
[0001]本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种数控机床的立式抗振加工装置。
技术介绍
[0002]随着社会的迅速发展，人们在日常生活中也加工组装出各种各样的机械装置以满足不同的生产需求。
[0003]众所周知，加工装置具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。其中，卧式加工装置也是加工装置中常见的一种。
[0004]现有的立式加工装置，现有的立式加工中心包括机架、刀库、用于承载待加工产品的载料板、用于从所述刀库中取换刀具并对待加工产品进行加工的加工机械臂以及用于驱使所述载料板运动的第一驱动装置。加工机械臂、刀库以及第一驱动装置均固定于机架上，机架上开设有供所述载料板滑设用的滑轨，刀库和加工机械臂均位于滑轨的一侧。在实际的使用过程中，我们发现传动带和加工机构产生了大量的振动、随之而来会产生大量的噪音，这样就会给影响环境，造成噪音污染，故无法满足现有的生产需求。
[0005]因此，亟需一种数控机床的立式抗振加工装置来克服上述的缺陷。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种静音效果良好和安装稳定的板件数控机床的立式抗振加工装置，其具有结构简单等优点。
[0007]为了实现上述目的，本技术公开了一种数控机床的立式抗振加工装置，其包括立式加工机构、支撑座和安装框架，所述立式加工机构包括机架、刀库、用于承载待加工产品的载料板、用于在所述刀库处取换刀具并对待加工产品进行加工的加工机械臂以及用于驱使所述载料板滑移的第一驱动装置，所述加工机械臂、所述刀库以及所述第一驱动装置均固定于所述机架上，所述载料板至少有两个，所述机架上设置有第一滑轨，所述刀库和所述加工机械臂均位于所述第一滑轨的旁边，所述载料板分别滑设于所述第一滑轨的两侧，所述加工机械臂位于所述载料板之间，所述第一驱动装置驱使任一所述载料板滑至所述加工机械臂的加工区域处，所述机架可拆卸地安装于所述安装框架，所述安装框架安装于所述支撑座，所述支撑座包括两个Z形固定架和两个L形固定架，所述L形固定架由弹簧钢制成，两个所述Z形固定架位于所述安装框架的左右两侧，所述L形固定架分为水平段和竖直段，所述L形固定架的水平段的一端与所述Z形固定架连接，所述L形固定架的竖直段相互接触；所述L形固定架的水平段下方设置有导柱，所述导柱穿过所述L形固定架，所述导柱上设有弹性件，所述安装框架与所述L形固定架的水平段通过螺栓固定连接，所述安装框架与所述L形固定架的竖直段通过螺栓固定连接。
[0008]较佳地，所述L形固定架的厚度为1
‑
1.5cm。
[0009]较佳地，所述第一驱动装置包括旋转电机、传动带、主动轮以及从动轮，所述旋转电机的输出端与所述主动轮连接，所述从动轮沿所述第一滑轨的导滑方向与所述主动轮相隔开，所述传动带套装于所述主动轮及所述从动轮，所述载料板的一端滑设于所述第一滑轨，所述载料板的另一端固定于所述传动带上。
[0010]具体地，所述传动带包括带本体、至少两个固定于所述带本体上的固定件以及用于将所述载料板和所述固定件相互锁定的锁定件，所述固定件上开设有第一定位孔，所述载料板上开设有第二定位孔，所述锁定件依次穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔并使所述载料板及固定件锁定在一起。
[0011]较佳地，所述载料板包括基座、用于承载待加工产品的滑块以及用于驱使所述滑块滑移的第二驱动装置，所述基座上设置有供所述滑块滑设的第二滑轨，所述基座滑设于所述第一滑轨上，所述第二驱动装置安装于所述基座上，且所述第二驱动装置的输出端与所述滑块连接。
[0012]具体地，所述载料板包括用于挡隔加工碎屑的挡隔板，所述挡隔板安装于所述基座的顶部。
[0013]较佳地，所述安装框架向上延伸形成卡合凸起，所述机架对应所述卡合凸起设有卡合凹，所述卡合凸起与所述卡合凹卡合。
[0014]具体地，所述卡合凸起沿所述机架的前后方向布置。
[0015]具体地，所述卡合凹沿所述机架的前后方向布置。
[0016]与现有技术相比，本技术的数控机床的立式抗振加工装置通过将立式加工机构、支撑座和安装框架等结合在一起，机架可拆卸地安装于安装框架，安装框架安装于支撑座，支撑座包括两个Z形固定架和两个L形固定架，L形固定架由弹簧钢制成，从而使得L形固定架具有一定的弹性，两个Z形固定架位于安装框架的左右两侧，L形固定架分为水平段和竖直段，L形固定架的水平段的一端与Z形固定架连接，L形固定架的竖直段相互接触；L形固定架的水平段下方设置有导柱，导柱穿过L形固定架，导柱上到设有弹性件，弹性件也可以形成一缓冲作用，安装框架与L形固定架的水平段通过螺栓固定连接，安装框架与L形固定架的竖直段通过螺栓固定连接，这样就能够有效抵消振动，从而达到降噪的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术的数控机床的立式抗振加工装置的在正视方向上的结构示意图。
[0018]图2为本技术的数控机床的立式抗振加工装置在俯视方向上的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0020]请参阅图1至图2，本技术的数控机床的立式抗振加工装置100包括立式加工机构1、支撑座2和安装框架3，立式加工机构包括机架110、刀库120、用于承载待加工产品的载料板130、用于在刀库120处取换刀具并对待加工产品进行加工的加工机械臂140以及用于驱使载料板130滑移的第一驱动装置150。其中，加工机械臂140、刀库120以及第一驱动装
置150均固定于机架110上，载料板130至少有两个，机架110上设置有第一滑轨111，刀库120和加工机械臂140均位于第一滑轨111的旁边，载料板130分别滑设于第一滑轨111的两侧，加工机械臂140位于载料板130之间，第一驱动装置150驱使任一载料板130 滑至加工机械臂140的加工区域处。具体地，加工机械臂140沿机架110的高度方向布置，因此当载料板130被第一驱动装置150驱动而滑移至加工机械臂 140处时，加工机械臂140的机械手朝载料板130的方向移动并对待加工产品进行加工，机架11可拆卸地安装于安装框架3，安装框架3安装于支撑座2，支撑座2包括两个Z形固定架21和两个L形固定架22，L形固定架22由弹簧钢制成，从而使得L形固定架22具有一定的弹性，两个Z形固定架21位于安装框架3的左右两侧，L形固定架22分为水平段和竖直段，L形固定架22的水平段的一端与Z形固定架21连接，L形固定架22的竖直段相互接触；L形固定架 22的水平段下方设置有导柱4，导柱4穿过L形固定架22，导柱4上设有弹性件5，弹性件5也可以形成一缓冲作用，安装框架3与L形固定架22的水平段通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床的立式抗振加工装置，其特征在于，包括立式加工机构、支撑座和安装框架，所述立式加工机构包括机架、刀库、用于承载待加工产品的载料板、用于在所述刀库处取换刀具并对待加工产品进行加工的加工机械臂以及用于驱使所述载料板滑移的第一驱动装置，所述加工机械臂、所述刀库以及所述第一驱动装置均固定于所述机架上，所述载料板至少有两个，所述机架上设置有第一滑轨，所述刀库和所述加工机械臂均位于所述第一滑轨的旁边，所述载料板分别滑设于所述第一滑轨的两侧，所述加工机械臂位于所述载料板之间，所述第一驱动装置驱使任一所述载料板滑至所述加工机械臂的加工区域处，所述机架可拆卸地安装于所述安装框架，所述安装框架安装于所述支撑座，所述支撑座包括两个Z形固定架和两个L形固定架，所述L形固定架由弹簧钢制成，两个所述Z形固定架位于所述安装框架的左右两侧，所述L形固定架分为水平段和竖直段，所述L形固定架的水平段的一端与所述Z形固定架连接，所述L形固定架的竖直段相互接触；所述L形固定架的水平段下方设置有导柱，所述导柱穿过所述L形固定架，所述导柱上设有弹性件，所述安装框架与所述L形固定架的水平段通过螺栓固定连接，所述安装框架与所述L形固定架的竖直段通过螺栓固定连接。2.如权利要求1所述的数控机床的立式抗振加工装置，其特征在于，所述L形固定架的厚度为1
‑
1.5cm。3.如权利要求1所述的数控机床的立式抗振加工装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括旋转电机、传动带、主动轮以及从动轮，所述旋转电机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛升华，
申请(专利权)人：东莞创响智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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