锯切机限位输送装置制造方法及图纸

技术编号:31297665 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-08 22:04
本实用新型专利技术涉及铜管切割技术领域,公开了一种锯切机限位输送装置,包括机架,机架上安装有用于对锯切机进行水平间距调节的调节组件;锯切机上安装有限位机构和用于对铜管进行运输的传送机构,限位机构包括限位板,限位板上设置有限位槽,限位槽的一侧开有出料口,限位板上设置有用于封闭出料口的挡板,挡板上开有调节孔,调节孔内设置有与限位板固定连接的调节轴,调节轴上螺纹连接有固定件。本实用新型专利技术结构简单,以对铜管进行限位,便于调节铜管的切割位置。的切割位置。的切割位置。

【技术实现步骤摘要】
锯切机限位输送装置


[0001]本技术涉及铜管切割
,具体公开了一种锯切机限位输送装置。

技术介绍

[0002]铜管又称紫铜管。有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性,导热性的特性,电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料,并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强,不易氧化,且与一些液态物质不易起化学反应,容易炜弯造型。
[0003]铜管在生产过程中需要进行切割,有的铜管长度较长,需要同时利用多个锯切机对铜管进行切割。在对铜管切割时,铜管容易发生移动,不便于对铜管切割位置的调节,进而导致铜管切割位置不准,以使得铜管切割出的长度不合适。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种锯切机限位输送装置,以将铜管进行限位,便于锯切机调节铜管切割位置。
[0005]为了达到上述目的,本技术的基础方案如下:一种锯切机限位输送装置,包括机架,机架上安装有用于对锯切机进行水平间距调节的调节组件;
[0006]锯切机上安装有限位机构和用于对铜管进行运输的传送机构,限位机构包括限位板,限位板上设置有限位槽,限位槽的一侧开有出料口,限位板上设置有用于封闭出料口的挡板,挡板上开有调节孔,调节孔内设置有与限位板固定连接的调节轴,调节轴上螺纹连接有固定件。
[0007]本技术的原理以及有益效果:对调节铜管的切割位置时,操作人员将锯切机在调节组件上水平滑动,以调节锯切机的位置,进而调节铜管的调节位置。
[0008]对铜管进行限位时,通过限位板的限位槽对铜管进行限位,并且利用挡板将出料口封闭挡住铜管,避免铜管在限位板内随处移动,当需要将铜管输送至锯切机的切割位置时,将挡板竖向滑动,打开出料口,并预留铜管能够通过的距离。在对挡板进行位置调节时,挡板通过调节孔和调节轴在限位板上竖向滑动,达到需求位置后,再利用固定件将挡板固定在限位板上。本方案中,利用调节组件调节锯切机的位置,进而调节铜管的切割位置,并利用限位板进行限位,提高铜管切割位置的准确性,便于铜管切割合适的长度。
[0009]进一步,挡板上开有第一减轻孔。
[0010]有益效果:通过第一减轻孔以减轻挡板的重量,减少操作人员的劳动强度,便于操作人员调节挡板的位置。
[0011]进一步,挡板的下部设置有导向板。
[0012]有益效果:通过传送机构对铜管进行传送时,通过导向板对铜管进行导向,降低铜管在传送过程中发生位置偏移的几率。
[0013]进一步,导向板上设置有第二减轻孔。
[0014]有益效果:在挡板竖向移动时,导向板也会随挡板运动,通过第二减轻孔减轻导向板的重量。
[0015]进一步,调节组件包括调节轨和与调节轨水平滑动连接的调节块,调节块安装在锯切机上。
[0016]有益效果:需要调节锯切机的位置时,通过调节轨和调节块的配合,便于操作人员推动锯切机进行位置调节。
[0017]进一步,调节轨呈圆形,调节块上开有圆形的滑槽,调节块通过滑槽与调节轨水平滑动连接。
[0018]有益效果:调节块上所设置的滑槽以及调节轨成圆形,可以减少调节轨和调节块的棱角,降低调节块和调节轨的摩擦阻力,便于调节块在调节轨上滑动。
[0019]进一步,限位板包括两块侧板,两块侧板之间设置有安装板,安装板水平滑动连接在锯切机上。
[0020]有益效果:两块侧板位于安装板的两侧,以便于两块侧板构成限位槽,同时,提高两块侧板安装的稳定性。
[0021]进一步,安装板上设置有加强板,加强板的下部设置有调节板,调节板上开有横向孔,横向孔内设置有固定在锯切机上的导向轴,导向轴上螺纹连接有锁紧件。
[0022]有益效果:安装板在侧板上滑动,可以调节安装板在侧板上的位置,进而可以调节铜管的放置空间。
[0023]进一步,传送机构为传送带。
[0024]有益效果:通过传送带对铜管进行传送,以便于铜管运输至锯切机的切割位置。
[0025]进一步,传送机构包括支架,支架的两侧设置有由电机驱动的传送辊,传送辊之间设置若干转动连接在机架上的副传送辊。
[0026]有益效果:通过传送辊和副传送辊对铜管进行传送,以便于将铜管运输至锯切机的切割位置。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例中锯切机限位输送装置的轴测图;
[0028]图2为本技术实施例中锯切机限位输送装置的正视图;
[0029]图3为图2的E

E向剖视图;
[0030]图4为图1的A部分放大图。
具体实施方式
[0031]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0032]说明书附图中的附图标记包括:第一调节组件11、第一锯切机12、第二锯切机13、第三锯切机14、第二调节组件15、传送机构16、安装板21、副板22、出料口23、调节槽231、调节轴232、固定件233、导向板24、第二减轻孔241、挡板25、第一减轻孔26、侧板27、调节板28、加强筋281、横向孔291、锁紧件292、调节轨31、调节块32。
[0033]实施例一:
[0034]基本如附图1至附图4所示,一种锯切机限位输送装置,包括机架,机架上的一侧安
装有第一调节组件11,机架上的另一侧安装有第二调节组件15,本实施例中,第一调节组件11和第二调节组件15也可以安装在地面上。本实施例中,以第一锯切机12、第二锯切机13和第三锯切机14为例,示意第一调节组件和第二调节组件的安装。
[0035]本实施例中,第一调节组件11和第二调节组件15均包括圆形的调节轨31和调节块32,调节块32上开有与调节轨31水平滑动连接的滑槽。第一调节组件11的调节块32螺栓固定在第一锯切机12上,第二调节组件15的调节块32螺栓固定在第三锯切机14上。
[0036]第三锯切机14上安装有限位机构,本实施例中限位机构包括限位板,如附图3所示,限位板包括两块侧板27和位于两块侧板27之间的安装板21,两块侧板27螺栓固定在第三锯切机14上,安装板21的两侧与两块侧板27均水平滑动配合,且安装板21与第三锯切机14水平滑动连接,限位板呈H形,安装板21的一侧两块侧板27构成限位槽,安装板21的另一侧设置有若干加强筋281,加强筋281焊接固定在安装板21上,加强筋281的下部焊接有调节板28,调节板28上开有横向孔291,横向孔291内水平滑动连接有焊接在第三锯切机14上的导向轴,导向轴上螺纹连接有位于横向孔291上方的锁紧件292,本实施例中锁紧件292为螺母。
[0037]本实施例中,左侧的侧板27下方设置出料口23,左侧的侧板27上设置有用于封闭出料口23的挡板25,挡板25的下部螺栓固定有导向板24,挡板25上开有第一减轻孔26,导向板24上开有第二减轻孔241,设置第一减轻孔26以减小挡板25的重量,设置第二减轻孔241以减轻导向板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锯切机限位输送装置,其特征在于:包括机架,机架上安装有用于对锯切机进行水平间距调节的调节组件;锯切机上安装有限位机构和用于对铜管进行运输的传送机构,限位机构包括限位板,限位板上设置有限位槽,限位槽的一侧开有出料口,限位板上设置有用于封闭出料口的挡板,挡板上开有调节孔,调节孔内设置有与限位板固定连接的调节轴,调节轴上螺纹连接有固定件。2.根据权利要求1所述的锯切机限位输送装置,其特征在于:挡板上开有第一减轻孔。3.根据权利要求2所述的锯切机限位输送装置,其特征在于:挡板的下部设置有导向板。4.根据权利要求3所述的锯切机限位输送装置,其特征在于:导向板上设置有第二减轻孔。5.根据权利要求4所述的锯切机限位输送装置,其特征在于:调节组件包括调节轨和与调节轨水平滑动连接的调节块,调节块安装在锯切...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春华张旭辉范新喜张海平谢辉彪
申请(专利权)人:重庆龙煜精密铜管有限公司
类型:新型
国别省市:

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