转卷横移机构及连续收卷系统技术方案

本发明专利技术涉及铜管生产加工技术领域，具体公开了转卷横移机构及连续收卷系统，转卷横移机构包括支撑辊、升降器、轴向移出机和移动器，支撑辊水平设置，支撑辊安装在升降器的输出端，轴向移动机用于带动升降器沿支撑辊轴向移动，轴向移出机安装在移动器上，移动器用于带动轴向移出机移动。连续收卷系统，包含转卷横移机构、收卷架和存放架，转卷横移机构能够将收卷架上的铜卷转移到存放架上，收卷架和存放架上均设有托管辊。本方案用以解决目前铜管生产过程中无法实现铜管连续生产的问题。程中无法实现铜管连续生产的问题。程中无法实现铜管连续生产的问题。

【技术实现步骤摘要】
转卷横移机构及连续收卷系统


[0001]本专利技术涉及铜管生产加工
，具体涉及转卷横移机构及连续收卷系统。

技术介绍

[0002]行星轧制和直线拉拔是管坯连铸连轧生产线上两个重要的生产工序，都是对管坯进行减径，减壁的金属变形。行星轧制和拉拔是前后衔接的两个生产工序，但其生产工艺和生产速度不同，故一般是轧制后的管坯先完成收卷，收卷完成后再给拉拔放卷。现有技术中，为了方便收卷和拉拔的同时进行，设置带收卷工位、中转工位和放卷工位的收放卷装置上，各工位上均有一对托管辊，所有托管辊均安装在能够旋转的收放架上，通过收放架的旋转，控制收卷好的铜卷转移到下一个工位上，但是因为收放架旋转过程中收卷工位无法实现收卷，放卷工位也无法实现放卷，导致铜管的生产不能实现连续化生产，降低了生产效率。
[0003]现有技术中专利公开号为CN114653778A的连续中转的收放卷设备及方法，公开了在轧机和拉拔机之间设置第一工位机构、第二工位机构，第一工位机构和第二工位机构均有两组收卷辊(也即托管辊)，每组收卷辊均能够用于收卷铜管或放卷铜管，同一工位机构的两组收卷辊能够旋转180
°
，以方便对收卷辊上的铜卷进行收卷/制头/放卷，应用时，当其中一个工位机构的一组收卷辊完成铜管的收卷后，另一个工位机构的一组收卷辊用于铜管的新一次收卷，剩余的两组收卷辊一组用于对铜卷制头，另一组用于给拉拔机放卷铜管，整个过程保证了铜管生产的连续性。但是该收放卷设备占地面积广，且每组收卷辊都对应有一个升降导轨机构和夹爪机构，每个工位机构都有1个夹送弯曲机，使得设备的采购成本高且控制难度大，加之其占地面积大，限制了该设备在铜管生产线上的应用。

技术实现思路

[0004]本专利技术意在提供转卷横移机构，以解决目前铜管生产过程中无法实现铜管连续生产的问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]转卷横移机构，包括支撑辊、升降器、轴向移出机和移动器，支撑辊水平设置，支撑辊安装在升降器的输出端，轴向移动机用于带动升降器沿支撑辊轴向移动，轴向移出机安装在移动器上，移动器用于带动轴向移出机移动。
[0007]本方案的原理及优点是：采用本方案时，通过移动器和轴向移出机的移动，使得支撑辊移动到铜卷中，然后控制升降器，使得支撑辊向上移动而将放置在托管辊上的铜卷完全托举起来，接着控制轴向移出机带动升降器、支撑辊和铜卷形成的整体沿支撑辊轴向移动，移动方向使得铜卷从托管辊上完全移出，之后再控制移动器，使得移动器带动铜卷移动到目的地，最后，再次通过轴向移出机，将铜卷靠近存放架上的托管辊，并控制升降器下降，使得铜卷放在存放架的托管辊上，完成铜卷的转移；本方案整个过程中，收卷铜卷的收卷架上的托管辊能够不受后工序的影响，继而保持持续不断地生产，确保了铜管生产的连续性，
有利于提高铜管的生产效率。
[0008]优选的，作为一种改进，支撑辊外周设有螺旋槽，通过螺旋槽使得铜卷中相邻匝铜管之间通过螺旋槽进行分隔，避免铜管之间摩擦。
[0009]优选的，作为一种改进，所述支撑辊的数量为两个，以使得铜卷转移过程中，铜卷能够被稳定支撑。
[0010]优选的，作为一种改进，所述轴向移出机为直线滑台，直线滑台固定在移动器顶部，直线滑台包括滑轨和两个滑块，两个滑块位于滑轨不同位置，两个滑块均滑动连接在滑轨上，两个滑块上固定有支撑座，升降器安装在支撑座上，支撑辊位于支撑座正上方。
[0011]有益效果：本方案通过将轴向移出机设置为带有两个滑块的直线滑台，使得支撑座能够得到有利支撑，而支撑辊位于支撑座的正上方，使得铜卷的重量全部通过支撑辊落在支撑座上，保证对铜卷的稳定支撑，同时又不会影响支撑辊对铜卷的转移。
[0012]优选的，作为一种改进，还包括配重，配重与支撑辊位于移动器重心的两侧，以使得在支撑辊伸出移动器转移铜卷时，保证整个转卷横移机构能够稳定工作而不发生侧翻。
[0013]本专利技术还提供一种连续收卷系统，包含所述的转卷横移机构，还包括收卷架和存放架，转卷横移机构能够将收卷架上的铜卷转移到存放架上，收卷架和存放架上均设有托管辊。
[0014]优选的，作为一种改进，所述收卷架固定设置，所述存放架能够旋转，存放架的周向均布有多对托管辊，每对托管辊均用于悬挂支撑铜卷。通过旋转的存放架的设置，使得存放架上能够存放的铜卷的数量更多，同时将周向空间全部进行了利用。
[0015]优选的，作为一种改进，所述存放架和转卷横移机构下方均设置有弯曲机，两个弯曲机均位于铜管的输送方向上。
[0016]有益效果：本方案通过在存放架下方和转卷横移机构下方均设置弯曲机，使得铜管在进入到转卷横移机构下方时能够进行铜管的成卷作业，而当转卷横移机构因其他因素无法正常使用时，还可以借助存放架下方的弯曲机对铜管进行弯曲，确保铜卷的成卷工作不受影响，保证生产的正常推进。
[0017]优选的，作为一种改进，所述弯曲机包括弯曲机本体和弯曲引导板，弯曲引导板上设有弯曲的引导通槽，引导通槽用于引导铜管弯曲，引导通槽的横截面呈U型，U型开口朝向铜卷外部，引导通槽的底端开口垂直朝下；本方案使得在转卷横移机构和其下方的弯曲机均不工作时，铜管能够从U型开口的引导通槽的底端水平穿过，进而铜管进入到存放架下方的弯曲机上进行成卷。
[0018]优选的，作为一种改进，所述存放架上托管辊有四对，一对托管辊用于承接转卷横移机构送来的铜卷，一对托管辊用于制头，一对托管辊用于送往后工序拉拔，剩余一对托管辊用于备用；本方案使得四对托管辊均能够有各自对应的工序。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例连续收卷系统不显示轧机和转卷横移机构时的主视图。
[0020]图2为图1的俯视图。
[0021]图3为本专利技术实施例中弯曲引导板与弯曲的铜管配合的三维结构简要示意图。
[0022]图4为本专利技术实施例中弯曲引导板在另一视角下的三维结构简要示意图。
[0023]图5为本专利技术实施例中转卷横移机构的主视图。
[0024]图6为本专利技术实施例中转卷横移机构的俯视图。
[0025]图7为本专利技术实施例中转卷横移机构的左视图。
[0026]图8为本专利技术实施例连续收卷系统上显示铜卷、轧机和转卷横移机构时的主视图。
[0027]图9为图8的俯视图。
具体实施方式
[0028]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0029]说明书附图中的附图标记包括：轧机10、收卷架20、第一托管辊21、存放架30、第二托管辊31、支撑柱32、旋转架33、转卷横移机构40、支撑辊41、升降器42、托架421、导杆422、轴向移出机43、滑轨431、滑块432、支撑座433、导向套434、移动器44、车轮441、车轨442、配重45、第一弯曲机50、弯曲引导板51、引导通槽511、导向辊512、上定位辊52、下定位辊53、下活动辊54、第二弯曲机60。
[0030]实施例基本如附图1至图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转卷横移机构，其特征在于：包括支撑辊、升降器、轴向移出机和移动器，支撑辊水平设置，支撑辊安装在升降器的输出端，轴向移动机用于带动升降器沿支撑辊轴向移动，轴向移出机安装在移动器上，移动器用于带动轴向移出机移动。2.根据权利要求1所述的转卷横移机构，其特征在于：所述支撑辊外周设有螺旋槽。3.根据权利要求2所述的转卷横移机构，其特征在于：所述支撑辊的数量为两个。4.根据权利要求1所述的转卷横移机构，其特征在于：所述轴向移出机为直线滑台，直线滑台固定在移动器顶部，直线滑台包括滑轨和两个滑块，两个滑块位于滑轨不同位置，两个滑块均滑动连接在滑轨上，两个滑块上固定有支撑座，升降器安装在支撑座上，支撑辊位于支撑座正上方。5.根据权利要求1所述的转卷横移机构，其特征在于：还包括配重，配重与支撑辊位于移动器重心的两侧。6.一种连续收卷系统，其特征在于：包含权利要求1
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5任一项所述的转卷横移...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱正斌，张旭辉，张德志，李玉林，张海平，常俊杰，沈才智，刘好奇，娄助军，
申请(专利权)人：重庆龙煜精密铜管有限公司，
类型：发明
国别省市：