带红外识别定位模块的精密模具注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种带红外识别定位模块的精密模具注塑装置，包括：装置支撑结构，所述装置支撑结构包括底座、支撑柱、红外识别定位结构、顶板、底柱、工作台和模具本体，所述支撑柱安装于底座顶部的两侧，所述红外识别定位结构安装于支撑柱的内侧，所述顶板安装于支撑柱的顶部；本实用新型专利技术通过装置支撑结构、底座、支撑柱、红外识别定位结构、顶板、底柱、工作台、模具本体、升降结构、固定柱、空腔、螺纹杆、螺纹套管、注塑管、第一齿轮、第二齿轮、支撑杆、支撑板、电机和注塑缓冲结构的设置，使其具有了红外定位功能，并可以对注塑接头进行缓冲，解决了无法对注塑头定位和缓冲，容易对模具造成损伤，使用成本高的问题。使用成本高的问题。使用成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
带红外识别定位模块的精密模具注塑装置


[0001]本技术涉及模具注塑领域，尤其涉及带红外识别定位模块的精密模具注塑装置。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种新型注塑件复杂注塑模具生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种新型注塑件复杂注塑模具加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]目前的注塑装置在注塑时不具备对注塑头的红外定位装置，无法对注塑接头进行缓冲，容易对模具造成损伤，使模具的使用成本升高。
[0004]为此，我们提供带红外识别定位模块的精密模具注塑装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供带红外识别定位模块的精密模具注塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供的带红外识别定位模块的精密模具注塑装置，包括：
[0007]装置支撑结构，所述装置支撑结构包括底座、支撑柱、红外识别定位结构、顶板、底柱、工作台和模具本体，所述支撑柱安装于底座顶部的两侧，所述红外识别定位结构安装于支撑柱的内侧，所述顶板安装于支撑柱的顶部，所述底柱安装于底座顶部的两侧，所述工作台安装于底柱的顶部，所述模具本体安装于工作台的顶部；
[0008]升降结构，所述升降结构包括固定柱、空腔、螺纹杆、螺纹套管、注塑管、第一齿轮、第二齿轮、支撑杆、支撑板、电机和注塑缓冲结构，所述固定柱连通于顶板的内部，所述空腔开设于固定柱的内部，所述螺纹杆转动连接于空腔的内部，所述螺纹套管螺纹连接于螺纹杆的表面，所述注塑管安装于螺纹套管的底部，所述第一齿轮固定安装于螺纹杆的表面，所述支撑杆安装于顶板顶部的右侧，所述支撑板安装于支撑杆的顶部，所述电机栓接于支撑板的顶部，所述第二齿轮固定安装于电机输出轴的左侧，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述注塑缓冲结构安装于注塑管的表面，支撑柱的内侧安装有导柱。
[0009]优选的，注塑缓冲结构包括固定箱，所述固定箱滑动连接于注塑管的表面，所述注塑管的两侧均安装有固定块，所述固定块的底部铰接有连接杆，所述连接杆的底部铰接有横杆，所述横杆滑动连接于固定箱的两侧，所述横杆的表面套设有第一弹簧，所述横杆的表面安装有竖板，所述第一弹簧的内侧与竖板的外侧接触，所述固定箱的两侧均安装有凸块，所述凸块滑动连接于导柱的表面。
[0010]优选的，固定箱内部的底部固定安装有竖杆，所述横杆滑动连接于竖杆的内部。
[0011]优选的，红外识别定位结构包括固定板，所述固定板安装于支撑柱的内侧，所述固定板的数量为两个，所述固定板的内侧滑动连接有安装座，所述安装座的内侧安装有红外
定位器，所述竖板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的表面固定安装有移动板，所述移动板的外侧安装有第二弹簧，所述滑动柱的外侧固定安装有隔板。
[0012]优选的，固定板的外侧安装有固定环，所述固定环的表面套设有橡胶垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过装置支撑结构、底座、支撑柱、红外识别定位结构、顶板、底柱、工作台、模具本体、升降结构、固定柱、空腔、螺纹杆、螺纹套管、注塑管、第一齿轮、第二齿轮、支撑杆、支撑板、电机和注塑缓冲结构的设置，使其具有了红外定位功能，并可以对注塑接头进行缓冲，解决了无法对注塑头定位和缓冲，容易对模具造成损伤，使用成本高的问题；
[0015]2.本技术通过设置固定箱、固定块、连接杆、横杆、第一弹簧和竖板，便于对注塑头进行缓冲，防止对模具本体造成损伤；通过设置竖杆，便于对横杆进行限位，防止横杆偏移；通过设置固定板、安装座、红外定位器、滑动槽、滑动柱、移动板、第二弹簧和固定板，便于快速安装和拆除红外定位器，方便日常维护；
[0016]3.本技术通过设置固定环和橡胶垫，便于增加手指与固定环的摩擦力，便于拉动横杆；通过设置导柱和凸块，便于对固定箱进行限位，使固定箱上下移动更稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构主视剖视示意图；
[0018]图2为本技术的局部结构立体示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0020]图4为本技术图1中B处的结构放大示意图；
[0021]图5为本技术图1中C处的结构放大示意图。
[0022]图中标号：1、装置支撑结构；11、底座；12、支撑柱；13、红外识别定位结构；131、固定板；132、安装座；133、红外定位器；134、滑动槽；135、滑动柱；136、移动板；137、第二弹簧；138、隔板；14、顶板；15、底柱；16、工作台；17、模具本体；2、升降结构；21、固定柱；22、空腔；23、螺纹杆；24、螺纹套管；25、注塑管；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、支撑杆；29、支撑板；210、电机；3、凸块；31、注塑缓冲结构；311、固定箱； 312、固定块；313、连接杆；314、横杆；315、第一弹簧；316、竖板；4、竖杆；5、固定环；6、橡胶垫；7、导柱。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本技术的结构主视剖视示意图；图2为本技术的局部结构立体示意图；图3为本技术图1中A处的结构放大示意图；图4为本技术图1中B处的结构放大示意图；图5为本技术图1中C处的结构放大示意图。一种带红外识别定位模块的精密模具注塑装置，包括装置支撑结构1和升降结构2，装置支撑结构1包括底座11、支撑柱12、红外识别定位结构13、顶板14、底柱 15、工作台16和模具本体17，支撑柱12安装于底座11顶部的两侧，红外识别定位结构13安装于支撑柱12的内侧，顶板14安装于支撑柱12的顶部，底柱15安装于底座11顶部的两侧，工作台16安装于底
柱15的顶部，模具本体17安装于工作台16的顶部；升降结构2包括固定柱21、空腔22、螺纹杆23、螺纹套管24、注塑管25、第一齿轮26、第二齿轮27、支撑杆28、支撑板29、电机210和注塑缓冲结构31，固定柱21连通于顶板14的内部，空腔22开设于固定柱21的内部，螺纹杆23转动连接于空腔22的内部，螺纹套管24螺纹连接于螺纹杆23的表面，注塑管25安装于螺纹套管24的底部，第一齿轮26固定安装于螺纹杆23的表面，支撑杆28安装于顶板14顶部的右侧，支撑板29安装于支撑杆28的顶部，电机210栓接于支撑板29的顶部，第二齿轮27固定安装于电机210输出轴的左侧，第一齿轮26和第二齿轮27 啮合，注塑缓冲结构31安装于注塑管25的表面，通过装置支撑结构1、底座 11、支撑柱12、红外识别定位结构13、顶板14、底柱15、工作台16、模具本体17、升降结构2、固定柱21、空腔22、螺纹杆23、螺纹套管24、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带红外识别定位模块的精密模具注塑装置，其特征在于，包括：装置支撑结构(1)，所述装置支撑结构(1)包括底座(11)、支撑柱(12)、红外识别定位结构(13)、顶板(14)、底柱(15)、工作台(16)和模具本体(17)，所述支撑柱(12)安装于底座(11)顶部的两侧，所述红外识别定位结构(13)安装于支撑柱(12)的内侧，所述顶板(14)安装于支撑柱(12)的顶部，所述底柱(15)安装于底座(11)顶部的两侧，所述工作台(16)安装于底柱(15)的顶部，所述模具本体(17)安装于工作台(16)的顶部；升降结构(2)，所述升降结构(2)包括固定柱(21)、空腔(22)、螺纹杆(23)、螺纹套管(24)、注塑管(25)、第一齿轮(26)、第二齿轮(27)、支撑杆(28)、支撑板(29)、电机(210)和注塑缓冲结构(31)，所述固定柱(21)连通于顶板(14)的内部，所述空腔(22)开设于固定柱(21)的内部，所述螺纹杆(23)转动连接于空腔(22)的内部，所述螺纹套管(24)螺纹连接于螺纹杆(23)的表面，所述注塑管(25)安装于螺纹套管(24)的底部，所述第一齿轮(26)固定安装于螺纹杆(23)的表面，所述支撑杆(28)安装于顶板(14)顶部的右侧，所述支撑板(29)安装于支撑杆(28)的顶部，所述电机(210)栓接于支撑板(29)的顶部，所述第二齿轮(27)固定安装于电机(210)输出轴的左侧，所述第一齿轮(26)和第二齿轮(27)啮合，所述注塑缓冲结构(31)安装于注塑管(25)的表面，所述支撑柱(12)的内侧安装有导柱(7)。2.根据权利要求1所述的一种带红外识别定位模块的精密模具注塑装置，其特征在于，所述注塑缓冲结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢健枫，
申请(专利权)人：深圳宏盛音科技有限公司，
类型：新型
国别省市：