一种硅微粉生产加工粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅微粉生产加工粉碎设备，包括粉碎箱和连接在其底部的底座，粉碎箱顶部安装有料斗，粉碎箱底部设有细排料口，所述粉碎箱内部设有粉碎槽，粉碎槽的内壁分别设有对称设置的粗碾辊和细碾辊。本实用新型专利技术结构简单，块状物料从料斗进入粉碎槽，在电机驱动，以及齿轮传动和带传动的作用下，分别实现两个粗碾辊和两个细碾辊对碾，经过粗碾辊和细碾辊碾压后，粉料落在筛板上，筛板在凸轮和弹簧的作用下，筛板上下震动，对落在其上的粉料不断进行筛分，符合条件的粉料透过筛板并细排料口排出，较粗的则沿筛板滑落，并从粗排料口排出，实现碾压粉碎和筛选，一次性出料，效率较高。率较高。率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种硅微粉生产加工粉碎设备


[0001]本技术涉及硅微粉
，尤其涉及一种硅微粉生产加工粉碎设备。

技术介绍

[0002]硅微粉具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域；在实际生产中，需要对块状硅微粉进行粉碎，但由于粉碎的颗粒粗细不一，细度不能达到要求，需要进一步进行筛分。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅微粉生产加工粉碎设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种硅微粉生产加工粉碎设备，包括粉碎箱和连接在其底部的底座，粉碎箱顶部安装有料斗，粉碎箱底部设有细排料口，所述粉碎箱内部设有粉碎槽，粉碎槽的内壁分别设有对称设置的粗碾辊和细碾辊，且细碾辊位于粗碾辊下方，两个细碾辊间距小于两个粗碾辊间距，两个细碾辊的端部延伸出粉碎箱并连接有啮合的齿轮，位于同一侧的粗碾辊和细碾辊通过带传动连接，其中一个细碾辊的端部与安装在粉碎箱侧壁的电机输出端连接，细碾辊下方设有过滤装置。
[0006]优选地，所述过滤装置包括倾斜设置的筛板，筛板通过弹簧与粉碎槽内壁连接，粉碎箱的侧壁设有与筛板相对应的粗排料口，筛板上方设有凸轮，凸轮通过转轴转动连接在粉碎箱内壁，且转轴的端部延伸出粉碎箱的外部并通过带传动与其中一个细碾辊连接。
[0007]优选地，所述凸轮的细端转动连接有转轮。
>[0008]优选地，所述粗碾辊和细碾辊的外圈均固设有环状分布的碾块。
[0009]优选地，所述细排料口的下方设有输送带，输送带安装在底座上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，块状物料从料斗进入粉碎槽，在电机驱动，以及齿轮传动和带传动的作用下，分别实现两个粗碾辊和两个细碾辊对碾，经过粗碾辊和细碾辊碾压后，粉料落在筛板上，筛板在凸轮和弹簧的作用下，筛板上下震动，对落在其上的粉料不断进行筛分，符合条件的粉料透过筛板并细排料口排出，较粗的则沿筛板滑落，并从粗排料口排出，实现碾压粉碎和筛选，一次性出料，效率较高。
附图说明
[0011]为了更具体直观地说明本专利技术实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
[0012]图1为本技术提出的结构示意图；
[0013]图2为图1的剖视图；
[0014]图3为细碾辊的结构示意图。
[0015]图中：粉碎箱1、料斗2、输送带3、齿轮4、粗碾辊5、粉碎槽6、细碾辊7、碾块8、底座9、弹簧10、凸轮11、筛板12、粗排料口13。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
‑
3，一种硅微粉生产加工粉碎设备，包括粉碎箱1和连接在其底部的底座9，粉碎箱1顶部安装有料斗2，粉碎箱1底部设有细排料口，粉碎箱1内部设有粉碎槽6，粉碎槽6的内壁分别设有对称设置的粗碾辊5和细碾辊7，且细碾辊7位于粗碾辊5下方，两个细碾辊7间距小于两个粗碾辊5间距，两个细碾辊7的端部延伸出粉碎箱1并连接有啮合的齿轮4，位于同一侧的粗碾辊5和细碾辊7通过带传动连接，其中一个细碾辊7的端部与安装在粉碎箱1侧壁的电机输出端连接，细碾辊7下方设有过滤装置。
[0018]其中，过滤装置包括倾斜设置的筛板12，筛板12通过弹簧10与粉碎槽6内壁连接，粉碎箱1的侧壁设有与筛板12相对应的粗排料口13，筛板12上方设有凸轮11，凸轮11通过转轴转动连接在粉碎箱1内壁，且转轴的端部延伸出粉碎箱1的外部并通过带传动与其中一个细碾辊7连接，用于将细碾辊7碾压后的粉料进行过滤筛选，从而得到符合的粉料。
[0019]凸轮11的细端转动连接有转轮，减小凸轮11与筛板12之间的摩擦，粗碾辊5和细碾辊7的外圈均固设有环状分布的碾块8，增大咬合力，提高粉碎效率，细排料口的下方设有输送带3，输送带3安装在底座9上，便于粉料输出。
[0020]本案中，块状物料从料斗2进入粉碎槽6，在电机驱动，以及齿轮传动和带传动的作用下，分别实现两个粗碾辊5和两个细碾辊7对碾，经过粗碾辊5和细碾辊7碾压后，粉料落在筛板12上，筛板12在凸轮11和弹簧10的作用下，筛板12上下震动，对落在其上的粉料不断进行筛分，符合条件的粉料透过筛板12并细排料口排出，较粗的则沿筛板12滑落，并从粗排料口13排出，实现碾压粉碎和筛选，一次性出料，效率较高。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅微粉生产加工粉碎设备，包括粉碎箱(1)和连接在其底部的底座(9)，粉碎箱(1)顶部安装有料斗(2)，粉碎箱(1)底部设有细排料口，其特征在于，所述粉碎箱(1)内部设有粉碎槽(6)，粉碎槽(6)的内壁分别设有对称设置的粗碾辊(5)和细碾辊(7)，且细碾辊(7)位于粗碾辊(5)下方，两个细碾辊(7)间距小于两个粗碾辊(5)间距，两个细碾辊(7)的端部延伸出粉碎箱(1)并连接有啮合的齿轮(4)，位于同一侧的粗碾辊(5)和细碾辊(7)通过带传动连接，其中一个细碾辊(7)的端部与安装在粉碎箱(1)侧壁的电机输出端连接，细碾辊(7)下方设有过滤装置。2.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产加工粉碎设备，其特征在于，所述过滤装置包括倾斜设置的筛板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锐，王超，叶国忠，朱楠，钱建林，
申请(专利权)人：安徽晶华电子基材有限公司，
类型：新型
国别省市：