一种硅微粉研磨的球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅微粉研磨的球磨机，包括底座，所述底座的顶部连接有两个对称设置的立架，两个立架之间设有筒体，筒体的侧壁设有料门，筒体通过连接轴与立架连接，其中一个连接轴与安装在立架上的减速器输出端连接。本实用新型专利技术结构简单，将粒径较大的硅微粉置于筒体内，进行研磨，研磨结束之后，由于筒体内扬尘较大，此时利用抽风机将扬尘抽入过滤筒中，过滤筒对扬尘进行过滤，快速降低筒体内的扬尘，在此过程中，刷杆和其上的刷毛清洁附着在过滤筒内壁的粉尘，避免其堵塞过滤孔，提高气流流动的效率，然后扬尘落入排料管中收集，从而降低筒体内的扬尘，可快速出料，间接提交效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅微粉研磨的球磨机


[0001]本技术涉及硅微粉
，尤其涉及一种硅微粉研磨的球磨机。

技术介绍

[0002]硅微粉是利用石英质矿物原料经选矿提纯、破碎磨碎后所得的一种重要的无机功能性材料，又称石英粉。具有介电性能优异、热膨胀系数低、导热系数高、悬浮性能好等优点。因其具有优良的物理性能、极高的化学稳定性、独特的光学性质及合理、可控的粒度分布，从而被广泛应用于光学玻璃、电子封装、电气绝缘、高档陶瓷、油漆涂料、精密铸造、硅橡胶、医药、化装品、电子元器件以及超大规模集成电路、移动通讯、手提电脑、航空航天等生产领域；在硅微粉研磨过程中，扬尘较大，在研磨完成之后无法及时打开料门，导致效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅微粉研磨的球磨机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种硅微粉研磨的球磨机，包括底座，所述底座的顶部连接有两个对称设置的立架，两个立架之间设有筒体，筒体的侧壁设有料门，筒体通过连接轴与立架连接，其中一个连接轴与安装在立架上的减速器输出端连接，减速器的输入端与安装在其上的驱动电机输出端连接，筒体的内壁设有吸尘管，吸尘管的另一端贯穿连接轴并与安装在立架上的抽风机输入端连接，抽风机的下方设有过滤筒，过滤筒与立架连接，抽风机的输出端通过连接管与过滤筒连接，过滤筒上均匀设有过滤孔，其内部设有清洁装置，过滤筒的底部设有排料管。
[0006]优选地，所述清洁装置包括安装在过滤筒顶部的伺服电机，伺服电机的输出端连接转轴，转轴的下端贯穿过滤筒并通过弹性杆连接有刷杆，刷杆远离弹性杆的一侧设有刷毛。
[0007]优选地，所述弹性杆包括与转轴连接的杆套，杆套的内壁通过弹簧连接有滑杆，滑杆与刷杆连接。
[0008]优选地，所述排料管的下端螺纹连接有端盖。
[0009]优选地，所述吸尘管位于筒体内部的一段设有均匀分布的进气孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，将粒径较大的硅微粉置于筒体内，进行研磨，研磨结束之后，由于筒体内扬尘较大，此时利用抽风机将扬尘抽入过滤筒中，过滤筒对扬尘进行过滤，快速降低筒体内的扬尘，在此过程中，刷杆和其上的刷毛清洁附着在过滤筒内壁的粉尘，避免其堵塞过滤孔，提高气流流动的效率，然后扬尘落入排料管中收集，从而降低筒体内的扬尘，可快速出料，间接提交效率。
附图说明
[0011]为了更具体直观地说明本专利技术实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
[0012]图1为本技术提出的结构示意图；
[0013]图2为图1中A部分结构放大图。
[0014]图中：底座1、筒体2、料门3、吸尘管4、连接轴5、立架6、减速器7、抽风机8、连接管9、排料管10、端盖11、过滤筒12、刷杆13、滑杆14、杆套15。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
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2，一种硅微粉研磨的球磨机，包括底座1，底座1的顶部连接有两个对称设置的立架6，两个立架6之间设有筒体2，筒体2内设有研磨体，筒体2的侧壁设有料门3，筒体2通过连接轴5与立架6连接，其中一个连接轴5与安装在立架6上的减速器7输出端连接，减速器7的输入端与安装在其上的驱动电机输出端连接，筒体2的内壁设有吸尘管4，吸尘管4的另一端贯穿连接轴5并与安装在立架6上的抽风机8输入端连接，抽风机8的下方设有过滤筒12，过滤筒12与立架6连接，抽风机8的输出端通过连接管9与过滤筒12连接，过滤筒12上均匀设有过滤孔，其内部设有清洁装置，过滤筒12的底部设有排料管10。
[0017]其中，清洁装置包括安装在过滤筒12顶部的伺服电机，伺服电机的输出端连接转轴，转轴的下端贯穿过滤筒12并通过弹性杆连接有刷杆13，刷杆13远离弹性杆的一侧设有刷毛，用于清洁附着在过滤筒12内壁的粉尘，避免其堵塞过滤孔，提高气流流动的效率。
[0018]弹性杆包括与转轴连接的杆套15，杆套15的内壁通过弹簧连接有滑杆14，滑杆14与刷杆13连接，保证刷杆13上的刷毛贴紧过滤筒12，排料管10的下端螺纹连接有端盖11，吸尘管4位于筒体2内部的一段设有均匀分布的进气孔。
[0019]本案中，将粒径较大的硅微粉置于筒体2内，进行研磨，研磨结束之后，由于筒体2内扬尘较大，此时利用抽风机8将扬尘抽入过滤筒12中，过滤筒12对扬尘进行过滤，快速降低筒体2内的扬尘，在此过程中，刷杆13和其上的刷毛清洁附着在过滤筒12内壁的粉尘，避免其堵塞过滤孔，提高气流流动的效率，然后扬尘落入排料管10中收集，从而降低筒体2内的扬尘，可快速出料，间接提交效率。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅微粉研磨的球磨机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部连接有两个对称设置的立架(6)，两个立架(6)之间设有筒体(2)，筒体(2)的侧壁设有料门(3)，筒体(2)通过连接轴(5)与立架(6)连接，其中一个连接轴(5)与安装在立架(6)上的减速器(7)输出端连接，减速器(7)的输入端与安装在其上的驱动电机输出端连接，筒体(2)的内壁设有吸尘管(4)，吸尘管(4)的另一端贯穿连接轴(5)并与安装在立架(6)上的抽风机(8)输入端连接，抽风机(8)的下方设有过滤筒(12)，过滤筒(12)与立架(6)连接，抽风机(8)的输出端通过连接管(9)与过滤筒(12)连接，过滤筒(12)上均匀设有过滤孔，其内部设有清洁装置，过滤筒(12)的底部设有排料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锐，王超，叶国忠，朱楠，钱建林，
申请(专利权)人：安徽晶华电子基材有限公司，
类型：新型
国别省市：