一种活动式钢护栏制造技术

技术编号:31295631 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-08 22:01
本实用新型专利技术属于护栏技术领域,具体的说是一种活动式钢护栏,包括底座、固定板、折叠机构和拆卸机构;所述底座内部开设有T型槽,且顶端开设有凹槽;所述固定板设置在凹槽内,且与凹槽内侧壁滑动配合;所述折叠机构包括折叠组件和滑动组件;所述折叠组件设置在固定板侧壁上;所述滑动组件设置在固定板侧壁和底座顶端侧壁上;所述拆卸机构设置在底座顶端侧壁上,包括直板和拆卸组件;所述直板固接在底座顶端侧壁上,且侧壁上开设有定位孔;所述拆卸组件设置在直板内部;通过设置折叠机构,使得护栏可根据实际情况进行活动,从而实现了护栏能折叠的效果。叠的效果。叠的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种活动式钢护栏


[0001]本技术属于护栏
,具体的说是一种活动式钢护栏。

技术介绍

[0002]护栏广泛应用于市政工程、交通、社区、港口、机场、仓储区域的维护,此类产品日趋发展成熟,成为建材行业的重要分支,护栏常用钢材所制,且目前市场上使用的护栏设置有可视频装置,其内部安装有各种弱电线路,人们将弱电线路理进弱电保护装置保护起来。
[0003]目前,现有传统护栏有不可拆卸护栏,此类护栏结构稳固,不易撞坏,但长期使用,难以拆除进行护栏维修,且常用的护栏多为固定栅栏式,不可折叠,尤其是针对低层住户阳台处,使用极为不便,需要进行改进。
[0004]为此,本技术提供一种活动式钢护栏。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决固定栅栏式护栏不易活动,且传统式护栏难以拆卸的的问题,本技术提出的一种活动式钢护栏。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种活动式钢护栏,包括底座、固定板、折叠机构和拆卸机构;所述底座内部开设有T型槽,且顶端开设有凹槽;所述固定板设置在凹槽内,且与凹槽内侧壁滑动配合;所述折叠机构包括折叠组件和滑动组件;所述折叠组件设置在固定板侧壁上;所述滑动组件设置在固定板侧壁和底座顶端侧壁上;所述拆卸机构设置在底座顶端侧壁上,包括直板和拆卸组件;所述直板固接在底座顶端侧壁上,且侧壁上开设有定位孔;所述拆卸组件设置在直板内部。
[0007]优选的,所述折叠组件包括护栏部和第一固定座;所述第一固定座固接在固定板侧壁上;所述护栏部包括第一护栏条、第二护栏条、第三护栏条和第四护栏条,且分奇数、偶数一前一后交叉排列,其相交的顶端、中端和底端都设有铰接连接的钢螺栓;所述第一护栏条顶端铰接在第一固定座上,且第一护栏条顶端铰接在第一固定座上。
[0008]优选的,所述滑动组件包括拉板、第二固定座和滑动部;所述拉板内部开设有第二滑槽,其底端固接有T形块,且侧壁上固接有把手;所述T形块滑动连接在T型槽内;所述第二固定座一端固接在拉板上,另一端与第四护栏条顶端铰接;所述滑动部设置在固定板和拉板上。
[0009]优选的,所述滑动部包括第一滑块和第二滑块;所述第一滑块滑动连接在固定板上,且与第二护栏条底端铰接;所述第二滑块滑动连接在拉板上,且与第三护栏条底端铰接。
[0010]优选的,所述拆卸组件包括定位杆、拉杆和第一弹簧;所述定位杆固接在拉板侧壁上,其输出端设有定位槽;所述拉杆滑动连接在直板顶端,其输出端与定位槽滑动配合,且顶端侧壁上固接有拉环;所述第一弹簧固接在拉杆上。
[0011]优选的,所述固定板底端开设有固定孔;所述凹槽底端侧壁上固接有第二弹簧和
固定柱;所述固定柱与固定孔滑动配合。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术所述的一种活动式钢护栏,通过设置折叠机构,使得护栏可根据实际情况进行活动,从而实现了护栏能折叠的效果。
[0014]2.本技术所述的一种活动式钢护栏,通过设置拆卸机构,使得固定式护栏维修便利,方便了人员进行维修。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术一种活动式钢护栏的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术一种活动式钢护栏的局部剖视图;
[0018]图3是底座T型滑槽的局部剖视图;
[0019]图4是图2中A处局部放大图;
[0020]图中:1、底座;11、T型槽;12、凹槽;13、第二弹簧;14、固定柱;2、固定板;21、固定孔;3、折叠机构;31、折叠组件;311、护栏部;3111、第一护栏条;3112、第二护栏条;3113、第三护栏条;3114、第四护栏条;3115、钢螺栓;312、第一固定座;32、滑动组件;321、拉板;322、第二固定座;323、滑动部;3231、第一滑块;3232、第二滑块;324、第二滑槽;325、T形块;326、把手;4、拆卸机构;41、直板;411、定位孔;42、拆卸组件;421、定位杆;422、拉杆;423、第一弹簧;424、定位槽;425、拉环。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]如图1至图4所示,本技术所述的一种活动式钢护栏,包括底座1、固定板2、折叠机构3和拆卸机构4;所述底座1内部开设有T型槽11,且顶端开设有凹槽12;所述固定板2设置在凹槽12内,且与凹槽12内侧壁滑动配合;所述折叠机构3包括折叠组件31和滑动组件32;所述折叠组件31设置在固定板2侧壁上;所述滑动组件32设置在固定板2侧壁和底座1顶端侧壁上;所述拆卸机构4设置在底座1顶端侧壁上,包括直板41和拆卸组件42;所述直板41固接在底座1顶端侧壁上,且侧壁上开设有定位孔411;所述拆卸组件42设置在直板41内部;工作时,拉动把手326,带动滑动组件32在底座1顶端侧壁上运动,从而带动折叠组件31在固定板2侧壁上运动,直到拉板321与直板41接触;当需要收起护栏时,拉动拉环425,带动拉杆422输出端与定位槽424分开,使得定位杆421移出定位孔411,带动拉板321底端的T形块325在T型槽11内滑动从而恢复至原位,使得护栏不但能折叠,还能根据人为需要的去进行拆卸,方便了人员的使用,实现了护栏随时拆卸的作用。
[0023]作为本技术的一种实施方式,所述折叠组件31包括护栏部311和第一固定座312;所述第一固定座312固接在固定板2侧壁上;所述护栏部311包括第一护栏条3111、第二护栏条3112、第三护栏条3113和第四护栏条3114,且分奇数、偶数一前一后交叉排列,其相交的顶端、中端和底端都设有铰接连接的钢螺栓3115;所述第一护栏条3111顶端铰接在第一固定座312上;工作时,通过第四护栏条3114运动,带动第三护栏条3113运动,最后带动第
二护栏条3112和第一护栏条3111运动,从而实现了护栏的折叠作用。
[0024]作为本技术的一种实施方式,所述滑动组件32包括拉板321、第二固定座322和滑动部323;所述拉板321内部开设有第二滑槽324,其底端固接有T形块325,且侧壁上固接有把手326;所述T形块325滑动连接在T型槽11内;所述第二固定座322一端固接在拉板321上,另一端与第四护栏条3114顶端铰接;所述滑动部323设置在固定板2和拉板321上;工作时,拉动把手326,带动拉板321运动,从而带动T形块325在T型槽11内滑动,使得固定在第二固定座322上的第四护栏条3114运动,从而实现护栏部311的运动。
[0025]作为本技术的一种实施方式,所述滑动部323包括第一滑块3231和第二滑块3232;所述第一滑块3231滑动连接在固定板2上,且与第二护栏条3112底端铰接;所述第二滑块3232滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活动式钢护栏,其特征在于:包括底座(1)、固定板(2)、折叠机构(3)和拆卸机构(4);所述底座(1)内部开设有T型槽(11),且顶端开设有凹槽(12);所述固定板(2)设置在凹槽(12)内,且与凹槽(12)内侧壁滑动配合;所述折叠机构(3)包括折叠组件(31)和滑动组件(32);所述折叠组件(31)设置在固定板(2)侧壁上;所述滑动组件(32)设置在固定板(2)侧壁和底座(1)顶端侧壁上;所述拆卸机构(4)设置在底座(1)顶端侧壁上,包括直板(41)和拆卸组件(42);所述直板(41)固接在底座(1)顶端侧壁上,且侧壁上开设有定位孔(411);所述拆卸组件(42)设置在直板(41)内部。2.根据权利要求1所述的一种活动式钢护栏,其特征在于:所述折叠组件(31)包括护栏部(311)和第一固定座(312);所述第一固定座(312)固接在固定板(2)侧壁上;所述护栏部(311)包括第一护栏条(3111)、第二护栏条(3112)、第三护栏条(3113)和第四护栏条(3114),且分奇数、偶数一前一后交叉排列,其相交的顶端、中端和底端都设有铰接连接的钢螺栓(3115);所述第一护栏条(3111)顶端铰接在第一固定座(312)上。3.根据权利要求2所述的一种活动式钢护栏,其特征在于:所述滑动组件(32)包括拉板(321)、第二固定座(322)和滑动部(323);所述拉板...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋夫军
申请(专利权)人:杭州金鑫交通设施有限公司
类型:新型
国别省市:

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