一种冷弯成型设备轧辊同步调节机构制造技术

技术编号:31293472 阅读:9 留言:0更新日期:2021-12-08 21:57
本实用新型专利技术公开了一种冷弯成型设备轧辊同步调节机构,包括滑动支撑件、滑动支座驱动组件、支撑底座、调节连接件和轧辊组件,所述支撑底座包括两个前后对应的侧边连接板,两个侧边连接板的下端之间均匀设有下端连接柱,两个侧边连接板之间均匀设有不少于四组的轧辊组件,所述侧边连接板的上端设有滑动支撑件,滑动支撑件上设有滑动支座驱动组件,所述滑动支撑件上设有两个对轧辊组件调节的调节连接件,通过调节连接件可以带动轧辊件沿连接转轴滑动,以此可以对两个轧辊件之间的宽度调节,通过轧辊件可以对工件进行加工,该冷弯成型设备轧辊同步调节机构,结构简单,操作简便,可以同时对多组轧辊进行调节,使得调节更快速方便。使得调节更快速方便。使得调节更快速方便。

【技术实现步骤摘要】
一种冷弯成型设备轧辊同步调节机构


[0001]本技术涉及冷弯成型设备
,具体为一种冷弯成型设备轧辊同步调节机构。

技术介绍

[0002]冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊,把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲,以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械,轧辊宽度即为机体两侧成对设置的两组轧辊机构的距离,该轧辊宽度根据不同产品要求进行调节,现有技术中为了便于调节轧辊宽度,大多采用独立悬臂结构,再使用一系列锁紧压紧装置,每次调节轧辊宽度时,需要进行一系列拆卸工作,调整较为繁琐,同时,冷弯成型机通常设置有多道次成型轧辊,现有技术中的方式无法实现系统化的统一调整,且自动化程度较差,人工劳动强度较大,故此,现有技术中的冷弯成型机轧辊宽度调节装置存在着结构复杂,效率较低,无法系统化统一调整,自动化程度较低,人力劳动强度大的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种冷弯成型设备轧辊同步调节机构,结构简单,操作简便,可以同时对多组轧辊进行调节,使得调节更快速方便,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷弯成型设备轧辊同步调节机构,包括滑动支撑件、滑动支座驱动组件、支撑底座、调节连接件和轧辊组件,所述支撑底座包括两个前后对应的侧边连接板,两个侧边连接板的下端之间均匀设有下端连接柱,两个侧边连接板之间均匀设有不少于四组的轧辊组件,两个轧辊组件为一组,每组的两个轧辊组件上下对应,且轧辊组件包括截面为方形结构的连接转轴,连接转轴的两端设有连接短轴,连接短轴通过轴承与侧边连接板连接,连接转轴上设有两个滑动连接的轧辊件,每组的两个轧辊组件上的轧辊件上下相切,通过轧辊件可以对工件进行加工,所述侧边连接板的上端设有滑动支撑件,滑动支撑件上设有滑动支座驱动组件,所述滑动支撑件上设有两个对轧辊组件调节的调节连接件。
[0005]进一步的,所述滑动支撑件包括与侧边连接板上端连接的U型连接板,U型连接板的中间两侧分别设有一个连接柱,两个连接柱上均设有一个滑动连接杆,两个滑动连接杆之间设有两个滑动连接的U型滑动支座,通过U型滑动支座沿滑动连接杆滑动可以带动调节连接件移动,通过调节连接件可以带动轧辊件沿连接转轴滑动,以此可以对两个轧辊件之间的宽度调节。
[0006]进一步的,所述滑动支座驱动组件包括设置在U型连接板上表面中心的双轴电机,双轴电机的输出轴两端分别设有一个螺纹柱,两个螺纹柱通过螺纹连接的方式分别与两个U型滑动支座连接,通过双轴电机可以带动螺纹柱转动,通过螺纹柱可以带动U型滑动支座沿滑动连接杆滑动。
[0007]进一步的,所述调节连接件包括设置在U型滑动支座下端的连接杆,连接杆的下表面均匀设有U型连接架,U型连接架的一侧设有两个回转支撑,回转支撑与轧辊件的一侧连接,通过U型连接架可以和轧辊件连接,通过回转支撑使得轧辊件可以进行转动。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过双轴电机可以带动螺纹柱转动,通过螺纹柱可以带动U型滑动支座沿滑动连接杆滑动,通过U型滑动支座沿滑动连接杆滑动可以带动调节连接件移动,通过调节连接件可以带动轧辊件沿连接转轴滑动,以此可以对两个轧辊件之间的宽度调节,通过轧辊件可以对工件进行加工,该冷弯成型设备轧辊同步调节机构,结构简单,操作简便,可以同时对多组轧辊进行调节,使得调节更快速方便。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图;
[0010]图2为本技术侧面结构示意图。
[0011]图中:1滑动支撑件、11连接柱、12滑动连接杆、13 U型滑动支座、14 U型连接板、2滑动支座驱动组件、21螺纹柱、22双轴电机、3支撑底座、31侧边连接板、32下端连接柱、4调节连接件、41 U型连接架、42回转支撑、43连接杆、5轧辊组件、51连接转轴、52轧辊件、53连接短轴。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种冷弯成型设备轧辊同步调节机构,包括滑动支撑件1、滑动支座驱动组件2、支撑底座3、调节连接件4和轧辊组件5,支撑底座3包括两个前后对应的侧边连接板31,两个侧边连接板31的下端之间均匀设有下端连接柱32,两个侧边连接板31之间均匀设有不少于四组的轧辊组件5,侧边连接板31的上端设有滑动支撑件1,滑动支撑件1上设有滑动支座驱动组件2,滑动支撑件1上设有两个对轧辊组件5调节的调节连接件4,两个轧辊组件5为一组,每组的两个轧辊组件5上下对应,且轧辊组件5包括截面为方形结构的连接转轴51,连接转轴51的两端设有连接短轴53,连接短轴53通过轴承与侧边连接板31连接,连接转轴51上设有两个滑动连接的轧辊件52,每组的两个轧辊组件5上的轧辊件52上下相切,通过轧辊件52可以对工件进行加工,滑动支撑件1包括与侧边连接板31上端连接的U型连接板14,U型连接板14的中间两侧分别设有一个连接柱11,两个连接柱11上均设有一个滑动连接杆12,两个滑动连接杆12之间设有两个滑动连接的U型滑动支座13,通过U型滑动支座13沿滑动连接杆12滑动可以带动调节连接件4移动,通过调节连接件4可以带动轧辊件52沿连接转轴51滑动,以此可以对两个轧辊件52之间的宽度调节,滑动支座驱动组件2包括设置在U型连接板14上表面中心的双轴电机22,双轴电机22的输出轴两端分别设有一个螺纹柱21,两个螺纹柱21通过螺纹连接的方式分别与两个U型滑动支座13连接,通过双轴电机22可以带动螺纹柱21转动,通过螺纹柱21可以带动U型滑动支座13沿滑动连接杆12滑动,调节连接件4包括设置在U型滑动支座13下端的连接杆43,连
接杆43的下表面均匀设有U型连接架41,U型连接架41的一侧设有两个回转支撑42,回转支撑42与轧辊件52的一侧连接,通过U型连接架41可以和轧辊件52连接,通过回转支撑42使得轧辊件52可以进行转动,该冷弯成型设备轧辊同步调节机构,结构简单,操作简便,可以同时对多组轧辊进行调节,使得调节更快速方便。
[0014]在使用时:通过U型连接架41可以和轧辊件52连接,通过回转支撑42使得轧辊件52可以进行转动,通过双轴电机22可以带动螺纹柱21转动,通过螺纹柱21可以带动U型滑动支座13沿滑动连接杆12滑动,通过U型滑动支座13沿滑动连接杆12滑动可以带动调节连接件4移动,通过调节连接件4可以带动轧辊件52沿连接转轴51滑动,以此可以对两个轧辊件52之间的宽度调节,通过轧辊件52可以对工件进行加工。
[0015]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷弯成型设备轧辊同步调节机构,包括滑动支撑件(1)、滑动支座驱动组件(2)、支撑底座(3)、调节连接件(4)和轧辊组件(5),其特征在于:所述支撑底座(3)包括两个前后对应的侧边连接板(31),两个侧边连接板(31)的下端之间均匀设有下端连接柱(32),两个侧边连接板(31)之间均匀设有不少于四组的轧辊组件(5),两个轧辊组件(5)为一组,每组的两个轧辊组件(5)上下对应,且轧辊组件(5)包括截面为方形结构的连接转轴(51),连接转轴(51)的两端设有连接短轴(53),连接短轴(53)通过轴承与侧边连接板(31)连接,连接转轴(51)上设有两个滑动连接的轧辊件(52),每组的两个轧辊组件(5)上的轧辊件(52)上下相切,所述侧边连接板(31)的上端设有滑动支撑件(1),滑动支撑件(1)上设有滑动支座驱动组件(2),所述滑动支撑件(1)上设有两个对轧辊组件(5)调节的调节连接件(4)。2.根据权利要求1所述的一种冷弯成型设备轧辊同步...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗永刚
申请(专利权)人:河南英邦冷弯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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