一种可调整式侧围蒙皮辊压成型设备，包括工作台，工作台上固定有直线轨道和曲线轨道，直线轨道和曲线轨道上均安装有沿直线轨道和曲线轨道设置的齿条，直线轨道和曲线轨道上分别滑动配合有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板上安装有曲线辊轧机组且第二支撑板上安装有直线辊轧机组，曲线辊轧机组包括多个曲线辊轧电机，第一支撑板和第二支撑板上均安装有行走电机，行走电机的输出端朝向工作台且行走电机的输出端上均安装有齿轮，齿轮均与齿条之间互相啮合，工作台上固定有多个支撑杆。够通过设备取代人工操作，降低了工人劳动强度，提高了生产效率，降低人工成本，提高了产品的质量和外观。量和外观。量和外观。
【技术实现步骤摘要】
一种可调整式侧围蒙皮辊压成型设备
[0001]本技术涉及侧围包边设备
，尤其涉及一种可调整式侧围蒙皮辊压成型设备。
技术介绍
[0002]侧围蒙皮采用材料为冷轧钢板、镀锌钢板和不锈钢板时，采用滚压和张拉工艺进行加工，传统的变截面侧围蒙皮制作工序复杂，先用设备把直线部分辊压成型，余下的曲线部分由工人通过手工工具制作完成。这样做费时费工，增加工人的劳动强度，还不能保证产品质量和外观。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种可调整式侧围蒙皮辊压成型设备，能够代替传统的人工进行操作，降低人工成本，提高了生产效率，同时提高了产品的质量。
[0004]其解决方案是，一种可调整式侧围蒙皮辊压成型设备，包括工作台，所述工作台上固定有直线轨道和曲线轨道，所述直线轨道和曲线轨道上均安装有沿直线轨道和曲线轨道设置的齿条，所述直线轨道和曲线轨道上分别滑动配合有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上安装有曲线辊轧机组且所述第二支撑板上安装有直线辊轧机组，所述曲线辊轧机组包括多个曲线辊轧电机，所述多个曲线辊轧电机的输出端均朝向直线辊轧机组方向且多个曲线辊轧电机的输出端上均安装有曲线压辊，所述直线辊轧机组包括多个直线辊轧电机，所述多个直线辊轧电机的输出端均朝向曲线辊轧机组方向且多个直线辊轧电机的输出端上均安装有直线压辊，所述多个直线辊轧电机之间传动连接且多个曲线辊轧电机之间传动连接，所述第一支撑板和第二支撑板上均安装有行走电机，所述行走电机的输出端朝向工作台且行走电机的输出端上均安装有齿轮，所述齿轮均与齿条之间互相啮合，所述工作台上固定有多个支撑杆，所述多个支撑杆均位于直线轨道和曲线轨道之间。
[0005]优选的，多个支撑杆远离工作台的一端上均固定有电磁铁。
[0006]优选的，工作台上安装有多个第一限位杆，所述工作台上安装有多个第二限位杆。
[0007]优选的，多个第一限位杆和多个第二限位杆均可调整高度。
[0008]优选的，直线轨道上滑动配合有滑板，所述滑板上固定有滑轨，所述第二支撑板上固定有滑槽，所述滑槽与滑轨之间滑动配合且滑轨与直线轨道之垂直设置。
[0009]优选的，滑板上转动安装有多个轴线平行设置的螺杆，所述多个螺杆上均螺纹配合有螺母，所述多个螺母均与第二支撑板之间固定连接。
[0010]优选的，滑板上固定有多个减速器，所述多个减速器的输出端分别与多个螺杆之间连接，所述多个减速器的输入端通过连杆连接，所述多个减速器其中一个的输入端上连接有手轮。
[0011]本技术的有益效果：能够通过设备取代人工操作，降低了工人劳动强度，提高
了生产效率，降低人工成本，提高了产品的质量和外观，可以一次定位和成型，并且能够根据实际生产产品的尺寸进行调整，进一步的提高了装置的使用效果。
附图说明
[0012]图1为本技术整体正面的结构示意图。
[0013]图2为本技术整体轴侧的结构示意图。
[0014]图3为本技术局部的结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0016]由图1、图2和图3给出，一种可调整式侧围蒙皮辊压成型设备，包括工作台1，其特征在于，所述工作台1上固定有直线轨道3和曲线轨道2，所述直线轨道3和曲线轨道2上均安装有沿直线轨道3和曲线轨道2设置的齿条14，所述直线轨道3和曲线轨道2上分别滑动配合有第一支撑板6和第二支撑板7，所述第一支撑板6上安装有曲线辊轧机组且所述第二支撑板7上安装有直线辊轧机组，所述曲线辊轧机组包括多个曲线辊轧电机8，所述多个曲线辊轧电机8的输出端均朝向直线辊轧机组方向且多个曲线辊轧电机8的输出端上均安装有曲线压辊9，所述直线辊轧机组包括多个直线辊轧电机11，所述多个直线辊轧电机11的输出端均朝向曲线辊轧机组方向且多个直线辊轧电机11的输出端上均安装有直线压辊12，所述多个直线辊轧电机11之间传动连接且多个曲线辊轧电机8之间传动连接，所述第一支撑板6和第二支撑板7上均安装有行走电机10，所述行走电机10的输出端朝向工作台1且行走电机10的输出端上均安装有齿轮，所述齿轮均与齿条14之间互相啮合，所述工作台1上固定有多个支撑杆4，所述多个支撑杆4均位于直线轨道3和曲线轨道2之间。
[0017]本装置在使用时，首先将本装置中的工作台1安装到需要工作的位置，将本装置接通电源，生产使用前，首先确定曲线辊轧机组和直线辊轧机组均位于工作台1的一侧的起始端，然后将需要辊轧的蒙皮放置到曲线辊轧机组和直线辊轧机组之间的支撑杆4上，并且将蒙皮的高度调整到合适的位置，便于装置对蒙皮进行辊轧，工作台1上安装有控制箱和按钮，将曲线辊轧机组、直线辊轧机组、多个行走电机10均与控制箱之间电连，将按钮与控制箱之间电连，使用时通过控制按钮，启动行走电机10和两个辊轧机组同时工作，行走电机10转动带动齿轮进行转动，通过齿轮与齿条14之间的啮合，从而使得齿轮的转动，带动第一支撑板6和第二支撑板7分别在曲线轨道2和直线轨道3上滑动，从而带动曲线辊轧机组和直线辊轧机组进行移动，对工作台1上的蒙皮进行轧制，曲线辊轧组沿曲线轨道2对蒙皮进行曲线方向的辊轧，直线辊压机组沿直线轨道3移动对蒙皮进行直线方向的辊轧，当曲线辊轧机组和直线辊轧机组移动到远离起始端的一端，从而完成对蒙皮的辊轧成型，将辊轧成型的蒙皮移出，放置到移动小车上，然后按动按钮，使得曲线辊轧机组和直线辊轧机组进行复位，继续重复上述的过程，从而能够对蒙皮不间断的进行生产，通过此种方式对蒙皮进行一次成型，避免了需要工人手动进行制造，提高了生产效率，减少了人工的成本，并且提高了产品的生产质量。
[0018]所述多个支撑杆4远离工作台1的一端上均固定有电磁铁。
[0019]通过设置磁铁，能够在使用时对蒙皮进行快速的固定，并且固定效果更好，进一步
的提高了生产效率和产品的生产质量。
[0020]所述工作台1上安装有多个第一限位杆5，所述工作台1上安装有多个第二限位杆15。
[0021]通过设置多个第一限位杆5能够对蒙皮进行限位，对蒙皮进行多个方向上的限位，从而能够使得蒙皮的辊轧效果更好，提高蒙皮辊轧是的精确度，提高产品的质量。
[0022]所述多个第一限位杆5和多个第二限位杆15均可调整高度。
[0023]可调整高度的多个第一限位杆5和多个第二限位杆15能够根据实际使用时蒙皮的位置固定高度进行调整，从而能够进一步的提高装置的使用效果。
[0024]所述直线轨道3上滑动配合有滑板13，所述滑板13上固定有滑轨20，所述第二支撑板7上固定有滑槽，所述滑槽与滑轨20之间滑动配合且滑轨20与直线轨道3之垂直设置。
[0025]蒙皮在生产时，需要用到不同尺寸的，为了使得装置能够对不同尺寸的蒙皮同样能够进行辊轧，通过设置滑槽和相配合的滑轨20，使得滑板13能够通过滑轨20进行滑动，进而使得第二支撑板7滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调整式侧围蒙皮辊压成型设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上固定有直线轨道（3）和曲线轨道（2），所述直线轨道（3）和曲线轨道（2）上均安装有沿直线轨道（3）和曲线轨道（2）设置的齿条（14），所述直线轨道（3）和曲线轨道（2）上分别滑动配合有第一支撑板（6）和第二支撑板（7），所述第一支撑板（6）上安装有曲线辊轧机组且所述第二支撑板（7）上安装有直线辊轧机组，所述曲线辊轧机组包括多个曲线辊轧电机（8），所述多个曲线辊轧电机（8）的输出端均朝向直线辊轧机组方向且多个曲线辊轧电机（8）的输出端上均安装有曲线压辊（9），所述直线辊轧机组包括多个直线辊轧电机（11），所述多个直线辊轧电机（11）的输出端均朝向曲线辊轧机组方向且多个直线辊轧电机（11）的输出端上均安装有直线压辊（12），所述多个直线辊轧电机（11）之间传动连接且多个曲线辊轧电机（8）之间传动连接，所述第一支撑板（6）和第二支撑板（7）上均安装有行走电机（10），所述行走电机（10）的输出端朝向工作台（1）且行走电机（10）的输出端上均安装有齿轮，所述齿轮均与齿条（14）之间互相啮合，所述工作台（1）上固定有多个支撑杆（4），所述多个支撑杆（4）均位于直线轨道（3）和曲线轨道（2）之间。2.根据权利要求1所述的一种可调整式侧围蒙皮辊压成型设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建业，张刘伟，冯中海，娄本站，
申请(专利权)人：郑州多元汽车装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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