输送机的皮带起升机制造技术

本实用新型专利技术输送机的皮带起升机属于输送机辅助装置的技术领域；解决的技术问题为：提供一种输送机的皮带起升机，用于辅助单人托辊检修，携带使用方便，检修效率高；采用的技术方案为：输送机的皮带起升机，包括底座、升降立柱、横梁、挂钩、链条和辅助横梁，底座上安装有升降立柱，横梁的一端与所述升降立柱的顶端固定连接，横梁的两端下面均固定安装有一个挂钩，每个挂钩上均挂装有一个链条，辅助横梁的两端分别与两个链条的下端相连接；本实用新型专利技术复合材料轻量化、高强度起重量大，一个人可完成皮带输送机上下托辊的检修，大大减轻了人工劳动强度，特别适用于空间狭窄的使用现场。特别适用于空间狭窄的使用现场。特别适用于空间狭窄的使用现场。

【技术实现步骤摘要】
输送机的皮带起升机


[0001]本技术输送机的皮带起升机属于输送机辅助装置的
，具体涉及输送机托辊检修所用的辅助器具。

技术介绍

[0002]带式输送机托辊是一种结构比较简单的部件，由于它在使用中的转速不高，载荷不大，没有冲击力，如果制造精度达到设计要求，轴承不被污染，长期在良好的润滑状态下工作，物料也没有严重磨损或腐蚀性，使用寿命应该达到10
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15万小时，但是在实际工作环境中，由于工作需要及其他原因不可避免的对托辊产生损坏，影响托辊的正常工作生产及其工作寿命。因此在实际工作中就需要根据输送机的使用环境及频率，定期对托辊进行检修，避免其影响正常工作甚至对输送机的其他部件造成更大的损伤。由于输送机的机架上部承载托辊和机架下部的回程托辊上均覆盖着皮带，皮带面积较大，在检修时，给工作人员造成极大不便，单人无法检修，需要多人配合掀开皮带进行维修，导致维修空间逼仄，维修难度增加。

技术实现思路

[0003]本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种输送机的皮带起升机，用于辅助单人托辊检修，携带使用方便，检修效率高。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：输送机的皮带起升机，包括底座、升降立柱、横梁、挂钩、链条和辅助横梁，底座上安装有升降立柱，横梁的一端与所述升降立柱的顶端固定连接，横梁的两端下面均固定安装有一个挂钩，每个挂钩上均挂装有一个链条，辅助横梁的两端分别与两个链条的下端相连接。
[0005]所述的横梁与升降立柱的连接角上固定安装有承重筋板。
[0006]所述升降立柱为液压缸伸缩机构，或为丝杆伸缩机构，或为千斤顶伸缩机构。
[0007]所述横梁为三段式伸缩结构，包括左梁、调节梁和右梁，左梁右部和右梁左部设有螺纹腔且两个螺纹腔的螺纹旋向相反，调节梁的两个端面分别设有与对应螺纹腔配合的螺纹杆，调节梁与左梁、右梁通过螺纹杆与螺纹腔的配合实现可调连接。
[0008]所述调节梁为圆柱状，且其圆周面上设有防滑纹。
[0009]所述调节梁为多棱柱状。
[0010]两个所述链条的下端固定焊接有圆环，辅助横梁的两端分别活动套装在两个圆环内，每个圆环的两侧均安装有一个螺母且所有螺母均通过螺纹连接在辅助横梁上。
[0011]所述底座、升降立柱、横梁和辅助横梁均采用复合材料制作。
[0012]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：通过动力装置带动两个插入皮带与托辊之间的横梁上升，使皮带输送机的皮带与托辊同时分离，便于对皮带输送机托辊的检修，复合材料轻量化、高强度起重量大，一个人可完成皮带输送机上下托辊的检修，大大减轻了人工劳动强度，特别适用于空间狭窄的使用现场。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术做进一步详细的说明；
[0014]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1所示，本技术输送机的皮带起升机，包括底座1、升降立柱2、横梁3、挂钩4、链条5和辅助横梁6，底座1上安装有升降立柱2，横梁3的一端与所述升降立柱2的顶端固定连接，横梁3的两端下面均固定安装有一个挂钩4，每个挂钩4上均挂装有一个链条5，辅助横梁6的两端分别与两个链条5的下端相连接。
[0017]所述的横梁3与升降立柱2的连接角上固定安装有承重筋板7。
[0018]所述升降立柱2为液压缸伸缩机构，或为丝杆伸缩机构，或为千斤顶伸缩机构。
[0019]使用方法：将本技术底座放置在带式输送机待检修托辊所在位置一侧（必要时，可采取常用手段将底座与地面固定），调整升降立柱2的高度，使横梁3插入到承载托辊与上行皮带之间，然后将连接好链条5的辅助横梁6插入至回程托辊与下行皮带之间，根据上行皮带与下行皮带之间的高度，将链条5的对应链环挂装在横梁3下面的两个挂钩4上，操作升降立柱2的动力系统，使其带动横梁3缓慢上升一定高度，此时，横梁3将上行皮带托起至其与承载托辊分离，同时辅助横梁6将下行皮带托起至其与回程托辊分离，便于工作人员进行检修，整个操作简单便捷，单人即可完成，且检修效率高。
[0020]所述横梁3为三段式伸缩结构，包括左梁8、调节梁9和右梁10，左梁8右部和右梁10左部设有螺纹腔且两个螺纹腔的螺纹旋向相反，调节梁9的两个端面分别设有与对应螺纹腔配合的螺纹杆，调节梁9与左梁8、右梁10通过螺纹杆与螺纹腔的配合实现可调连接。该三段式伸缩结构可适用于不同宽度的带式运输机检修，在使用前，右手控制右梁10固定不转动，左梁8本身由于升降立柱2的限制不会转动，则左手控制调节梁9转动，则其两端相反的螺纹连接结构可使调节梁9与左梁8、右梁10之间的距离缩短或延长，从而实现横梁3的长度调整。
[0021]所述调节梁9为圆柱状，且其圆周面上设有防滑纹，防滑纹可有效提高横梁3长度调整的效率与便捷性。
[0022]所述调节梁9为多棱柱状，多棱柱状结构本身即可提高横梁3长度调整的效率与便捷性。
[0023]两个所述链条5的下端固定焊接有圆环11，辅助横梁6的两端分别活动套装在两个圆环11内，每个圆环11的两侧均安装有一个螺母12且所有螺母12均通过螺纹连接在辅助横梁6上。
[0024]所述底座1、升降立柱2、横梁3和辅助横梁6均采用复合材料制作，复合材料轻量化、高强度起重量大。
[0025]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.输送机的皮带起升机，其特征在于：包括底座（1）、升降立柱（2）、横梁（3）、挂钩（4）、链条（5）和辅助横梁（6），底座（1）上安装有升降立柱（2），横梁（3）的一端与所述升降立柱（2）的顶端固定连接，横梁（3）的两端下面均固定安装有一个挂钩（4），每个挂钩（4）上均挂装有一个链条（5），辅助横梁（6）的两端分别与两个链条（5）的下端相连接。2.根据权利要求1所述的输送机的皮带起升机，其特征在于：所述的横梁（3）与升降立柱（2）的连接角上固定安装有承重筋板（7）。3.根据权利要求1所述的输送机的皮带起升机，其特征在于：所述升降立柱（2）为液压缸伸缩机构，或为丝杆伸缩机构，或为千斤顶伸缩机构。4.根据权利要求1所述的输送机的皮带起升机，其特征在于：所述横梁（3）为三段式伸缩结构，包括左梁（8）、调节梁（9）和右梁（10），左梁（8）右部和右梁（10）左...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘瑞祥，
申请(专利权)人：新绛县祥和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：