一种电池片激光切割设备制造技术

本申请提供了一种电池片激光切割设备，包括：基座、激光切割组件、上料轨道组件、上料机械手组件、下料机械手组件、加工台组件和下料轨道组件；基座上设置有横梁，激光切割组件设置于横梁，激光切割组件的激光器为532nm皮秒激光器；加工台组件设置于基座，且加工台组件对应于激光切割组件的激光头；上料轨道组件设置于加工台组件的一侧，下料轨道组件设置于加工台组件的另一侧；上料机械手组件可沿X轴滑动至对应于上料轨道组件的出料端的上方和加工台组件的上方；下料机械手组件沿X轴向滑动设置于基座上方。本申请解决了现有太阳能电池片激光切割设备采用纳秒激光切割，切割效率和切割效果均较差，难以满足日益增长的产量和效率要求的技术问题。率要求的技术问题。率要求的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池片激光切割设备


[0001]本申请涉及激光设备领域，尤其涉及一种电池片激光切割设备。

技术介绍

[0002]太阳能电池片使光伏设备的重要结构，然而现有太阳能电池片激光切割设备采用纳秒激光切割，切割效率和切割效果均较差，难以满足日益增长的产量和效率要求。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是提供一种电池片激光切割设备，用于解决现有太阳能电池片激光切割设备采用纳秒激光切割，切割效率和切割效果均较差，难以满足日益增长的产量和效率要求的技术问题。
[0004]为解决上述问题，本申请提供了一种电池片激光切割设备，包括：基座、激光切割组件、上料轨道组件、上料机械手组件、下料机械手组件、加工台组件和下料轨道组件；
[0005]所述基座上设置有横梁，所述激光切割组件设置于所述横梁上，所述激光切割组件的激光器为532nm皮秒激光器；
[0006]所述加工台组件设置于所述基座上，且所述加工台组件对应于所述激光切割组件的激光头；
[0007]所述上料轨道组件设置于所述加工台组件的一侧，所述下料轨道组件设置于所述加工台组件的另一侧；
[0008]所述上料机械手组件沿X轴向滑动设置于所述基座上，所述上料机械手组件可沿X轴滑动至对应于所述上料轨道组件的出料端的上方和所述加工台组件的上方，用于将所述上料轨道组件的出料端的料片搬运至所述加工台组件上；
[0009]所述下料机械手组件沿X轴向滑动设置于所述基座上，所述下料机械手组件可沿X轴滑动至定于所述下料轨道组件的入料端的上方和所述加工台组件的上方。
[0010]进一步的，加工台组件包括沿X轴向并列的第一加工台和第二加工台；
[0011]所述激光切割组件包括对应于所述第一加工台的第一激光头和对应于所述第二加工台的第二激光头。
[0012]进一步的，所述上料机械手组件包括对应于所述第一加工台的第一机械手和对应于所述第二加工台的第二机械手。
[0013]进一步的，所述下料机械手组件包括对应于所述第一加工台的第三机械手和对应于所述第二加工台的第四机械手。
[0014]进一步的，还包括AOI检测CCD视觉系统；
[0015]所述AOI检测CCD视觉系统设置于所述上料轨道组件的上方。
[0016]进一步的，还包括不良品搬移组件；
[0017]所述不良品搬移组件设置于所述基座上，所述不良品搬移组件对应于所述上料轨道组件，用于将所述上料轨道组件上的不良品搬移。
[0018]进一步的，还包括精定位CCD组件；
[0019]所述精定位CCD组件设置于所述加工台组件的上方。
[0020]进一步的，所述激光切割组件、上料轨道组件、上料机械手组件、下料机械手组件、加工台组件和下料轨道组件均包括有两组；
[0021]其中一组的所述激光切割组件、上料轨道组件、上料机械手组件、下料机械手组件、加工台组件和下料轨道组件均对应于所述横梁的正面；
[0022]另一组的所述激光切割组件、上料轨道组件、上料机械手组件、下料机械手组件、加工台组件和下料轨道组件均对应于所述横梁的背面。
[0023]进一步的，所述基座的材料为大理石。
[0024]进一步的，所述上料轨道组件和所述下料轨道组件具体为皮带轨道组件。与现有技术相比，本申请实施例的优点在于：
[0025]本申请提供了一种电池片激光切割设备，包括：基座、激光切割组件、上料轨道组件、上料机械手组件、下料机械手组件、加工台组件和下料轨道组件；所述基座上设置有横梁，所述激光切割组件设置于所述横梁上，所述激光切割组件的激光器为532nm皮秒激光器；所述加工台组件设置于所述基座上，且所述加工台组件对应于所述激光切割组件的激光头；所述上料轨道组件设置于所述加工台组件的一侧，所述下料轨道组件设置于所述加工台组件的另一侧；所述上料机械手组件沿X轴向滑动设置于所述基座上，所述上料机械手组件可沿X轴滑动至对应于所述上料轨道组件的出料端的上方和所述加工台组件的上方，用于将所述上料轨道组件的出料端的料片搬运至所述加工台组件上；所述下料机械手组件沿X轴向滑动设置于所述基座上，所述下料机械手组件可沿X轴滑动至定于所述下料轨道组件的入料端的上方和所述加工台组件的上方。
[0026]本申请所提供的电池片激光切割设备，包括有基座、激光切割组件、上料轨道组件、上料机械手组件、下料机械手组件、加工台组件和下料轨道组件，激光切割组件设置于横梁上，激光切割组件的激光器为532nm皮秒激光器，相对比与现有的激光器其具有更快的切割速度，可实现0.95s/片的切割效率，相比帝尔激光的太阳能电池激光开槽设备更加高效，可满足电池片高效率的成产要求，且通过设置上料轨道组件、上料机械手组件、下料轨道组件和下料机械手组件实现上料和下料的全自动化，无需再通过人工上下料，使得加工效率更高，且节省人工成本，从而本申请解决了现有太阳能电池片激光切割设备采用纳秒激光切割，切割效率和切割效果均较差，难以满足日益增长的产量和效率要求的技术问题。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本申请实施例所提供的电池片激光切割设备的俯视图；
[0029]图2为本申请实施例所提供的电池片激光切割设备的正视图。
[0030]其中，附图标记为：基座1、激光切割组件2、上料轨道组件3、上料机械手组件4、下料机械手组件5、加工台组件6、下料轨道组件7、激光器8、高速振镜激光切割头9、激光外光
路系统10、AOI检测CCD视觉系统11、不良品搬移组件12、不良品收集组件13、精定位CCD组件14、料片15、下料搬运组件16。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池片激光切割设备，其特征在于，包括：基座、激光切割组件、上料轨道组件、上料机械手组件、下料机械手组件、加工台组件和下料轨道组件；所述基座上设置有横梁，所述激光切割组件设置于所述横梁上，所述激光切割组件的激光器为532nm皮秒激光器；所述加工台组件设置于所述基座上，且所述加工台组件对应于所述激光切割组件的激光头；所述上料轨道组件设置于所述加工台组件的一侧，所述下料轨道组件设置于所述加工台组件的另一侧；所述上料机械手组件沿X轴向滑动设置于所述基座上，所述上料机械手组件可沿X轴滑动至对应于所述上料轨道组件的出料端的上方和所述加工台组件的上方，用于将所述上料轨道组件的出料端的料片搬运至所述加工台组件上；所述下料机械手组件沿X轴向滑动设置于所述基座上，所述下料机械手组件可沿X轴滑动至定于所述下料轨道组件的入料端的上方和所述加工台组件的上方。2.根据权利要求1所述的电池片激光切割设备，其特征在于，加工台组件包括沿X轴向并列的第一加工台和第二加工台；所述激光切割组件包括对应于所述第一加工台的第一激光头和对应于所述第二加工台的第二激光头。3.根据权利要求2所述的电池片激光切割设备，其特征在于，所述上料机械手组件包括对应于所述第一加工台的第一机械手和对应于所述第二加工台的第二机械手。4.根据权利要求2所述的电池片激光切割设备，其特征在于，所述下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁加强，申龙，欧冠雄，刘宇，张闯，邹辉，
申请(专利权)人：东莞市盛雄激光先进装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：