本实用新型专利技术公开了一种液晶显示模组生产加工用固定装置，包括固定壳体，所述固定壳体内壁环绕设有中空腔，所述中空腔表面设有弹性垫，所述弹性垫两侧均设有吸盘，所述固定壳体两侧均固定设有侧板，所述固定壳体底部表面固定设有安装座，所述固定壳体后侧表面设有检测板。本实用新型专利技术通过设有吸盘和侧板，需要加工的液晶显示模组进入中空腔内部后，真空发生器工作由吸盘从底部将液晶显示模组吸附住，随后电动推杆工作带动限位板移动由顶部两侧将液晶显示模组夹紧固定，同时中空腔表面的防滑垫可以增加与液晶显示模组之间的摩擦力防止滑动，分别由底部和两侧对液晶显示模组进行定位，保证加工过程中液晶显示模组不会发生晃动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示模组生产加工用固定装置
[0001]本技术涉及液晶显示模组加工
，更具体地说，本技术涉及一种液晶显示模组生产加工用固定装置。
技术介绍
[0002]液晶模组简单来说就是由屏与背光灯组件组装而成，随着液晶屏的广泛使用，关于液晶显示模组的生产加工也越来越多，但是目前市场上的液晶显示模组在加工过程中大多都不便于对其进行固定，从而易造成加工的偏差，因此，专利技术一种液晶显示模组生产加工用固定装置很有必要。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种液晶显示模组生产加工用固定装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶显示模组生产加工用固定装置，包括固定壳体，所述固定壳体内壁环绕设有中空腔，所述中空腔表面设有弹性垫，所述弹性垫两侧均设有吸盘，所述固定壳体两侧均固定设有侧板，所述固定壳体底部表面固定设有安装座，所述固定壳体后侧表面设有检测板，所述检测板底部设有控制面板。
[0005]在一个优选地实施方式中，所述中空腔内壁表面设有防滑垫，所述防滑垫设置于吸盘外侧。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述弹性垫与中空腔连通，所述弹性垫与中空腔内壁底部之间均匀设有液压升降杆。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述吸盘底部设有真空发生器，所述真空发生器设置于安装座内侧，所述真空发生器与吸盘之间设有通气腔，所述通气腔设置于中空腔内部。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述侧板内侧设有限位板，所述限位板设置于固定壳体顶部，所述限位板与侧板之间均匀设有电动推杆。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述检测板表面设有红外传感器，所述检测板内部设有PLC控制器，所述红外传感器输出端与PLC控制器输入端连接，所述检测板表面设有触控屏。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术通过设有吸盘和侧板，需要加工的液晶显示模组进入中空腔内部后，真空发生器工作由吸盘从底部将液晶显示模组吸附住，随后电动推杆工作带动限位板移动由顶部两侧将液晶显示模组夹紧固定，同时中空腔表面的防滑垫可以增加与液晶显示模组之间的摩擦力防止滑动，分别由底部和两侧对液晶显示模组进行定位，保证加工过程中液晶显示模组不会发生晃动，能够正常进行加工工作；
[0012]2、通过设有弹性垫和检测板，检测板内侧表面的红外传感器对液晶显示模组的位置进行检测和定位，同时可以对液晶显示模组的型号进行测定，并通过控制面板表面的触
控屏显示，加工完成后限位板复位，真空发生器停止工作，液压升降杆推动弹性垫升起可以将液晶显示模组顶出，便于下料和传输。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的整体结构俯视图。
[0015]附图标记为：1固定壳体、2中空腔、21防滑垫、3弹性垫、31液压升降杆、4吸盘、41真空发生器、42通气腔、5侧板、51限位板、52电动推杆、6安装座、7检测板、8控制面板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]根据图1
‑
2所示的一种液晶显示模组生产加工用固定装置，包括固定壳体1，固定壳体1内壁环绕设有中空腔2，中空腔2表面设有弹性垫3，弹性垫3两侧均设有吸盘4，固定壳体1两侧均固定设有侧板5，固定壳体1底部表面固定设有安装座6，固定壳体1后侧表面设有检测板7，检测板7底部设有控制面板8。
[0018]中空腔2内壁表面设有防滑垫21，防滑垫21设置于吸盘4外侧，中空腔2表面的防滑垫21可以增加与液晶显示模组之间的摩擦力防止滑动。
[0019]弹性垫3与中空腔2连通，弹性垫3与中空腔2内壁底部之间均匀设有液压升降杆31，液压升降杆31推动弹性垫3升起可以将液晶显示模组顶出，便于下料和传输。
[0020]吸盘4底部设有真空发生器41，真空发生器41设置于安装座6内侧，真空发生器41与吸盘4之间设有通气腔42，通气腔42设置于中空腔2内部，需要加工的液晶显示模组进入中空腔2内部后，真空发生器41工作由吸盘4从底部将液晶显示模组吸附住
[0021]侧板5内侧设有限位板51，限位板51设置于固定壳体1顶部，限位板51与侧板5之间均匀设有电动推杆52，电动推杆52工作带动限位板51移动由顶部两侧将液晶显示模组夹紧固定。
[0022]检测板7表面设有红外传感器，检测板7内部设有PLC控制器，红外传感器输出端与PLC控制器输入端连接，检测板7表面设有触控屏，PLC控制器型号设置为s7
‑
300，红外传感器型号设置为RE200B，检测板7内侧表面的红外传感器对液晶显示模组的位置进行检测和定位，同时可以对液晶显示模组的型号进行测定，并通过控制面板8表面的触控屏显示。
[0023]本技术工作原理：
[0024]参照说明书附图1：需要加工的液晶显示模组进入中空腔2内部后，真空发生器41工作由吸盘4从底部将液晶显示模组吸附住，随后电动推杆52工作带动限位板51移动由顶部两侧将液晶显示模组夹紧固定，同时中空腔2表面的防滑垫21可以增加与液晶显示模组之间的摩擦力防止滑动，分别由底部和两侧对液晶显示模组进行定位，保证加工过程中液晶显示模组不会发生晃动，能够正常进行加工工作；
[0025]参照说明书附图1和图2：检测板7内侧表面的红外传感器对液晶显示模组的位置
进行检测和定位，同时可以对液晶显示模组的型号进行测定，并通过控制面板8表面的触控屏显示，加工完成后限位板51复位，真空发生器41停止工作，液压升降杆31推动弹性垫3升起可以将液晶显示模组顶出，便于下料和传输。
[0026]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0027]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0028]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶显示模组生产加工用固定装置，包括固定壳体（1），其特征在于：所述固定壳体（1）内壁环绕设有中空腔（2），所述中空腔（2）表面设有弹性垫（3），所述弹性垫（3）两侧均设有吸盘（4），所述固定壳体（1）两侧均固定设有侧板（5），所述固定壳体（1）底部表面固定设有安装座（6），所述固定壳体（1）后侧表面设有检测板（7），所述检测板（7）底部设有控制面板（8）。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组生产加工用固定装置，其特征在于：所述中空腔（2）内壁表面设有防滑垫（21），所述防滑垫（21）设置于吸盘（4）外侧。3.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组生产加工用固定装置，其特征在于：所述弹性垫（3）与中空腔（2）连通，所述弹性垫（3）与中空腔（2）内壁底部之间均匀设有液压升降杆（31）。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：谢和平，
申请(专利权)人：盐城鑫视界电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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