本实用新型专利技术公开了一种背光模组生产用紧固装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有凹型固定架，所述凹型固定架的上端插接有贯穿凹型固定架的套管，且套管与凹型固定架转动连接，通过拉动卡接组件中拉环，带动U型卡板的一端脱离卡槽的内部，对连接座和压板进行拆卸，进而根据背光模组的规格大小更换相应规格的连接座和压板，通过卡接组件中第一压缩弹簧的伸缩带动U型卡板卡进更换的连接座卡槽内部，对连接座进行卡接固定，通过在连接座和压板之间设置缓冲组件，通过第二伸缩杆和第二压缩弹簧伸缩带动压板压合作业时对背光模组进行一定程度上的缓冲，避免压板与背光模组直接进行刚性接触，损伤背光模组。损伤背光模组。损伤背光模组。
【技术实现步骤摘要】
一种背光模组生产用紧固装置
[0001]本技术涉及背光模组生产
，具体为一种背光模组生产用紧固装置。
技术介绍
[0002]所谓背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果，液晶本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果，背光源是提供LCD面板的光源，主要由光源、导光板、光学用膜片、塑胶框等组成。背光源具有亮度高，寿命长、发光均匀等特点，目前主要有EL、CCFL及LED三种背光源类型，依光源分布位置不同则分为侧光式和直下式(底背光式)，随着LCD模组不断向更亮、更轻、更薄方向发展。
[0003]背光模组在生产时需要用到紧固装置，需要对其压合，现有的紧固装置，压板大多都是通过螺栓将压板与安装座连接在一起，当需要更换压板对不同规格的背光模组进行压合作业时，螺栓这种连接方式不便于压板的拆卸，从而给背光模组的生产带来不便，因此我们需要提出一种背光模组生产用紧固装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种背光模组生产用紧固装置，通过安装座两端内嵌的两组卡接组件与连接座卡接固定，对需要更换压板对不同规格的背光模组进行压合作业时，能通过卡接组件快速的更换连接座，对不同规格的背光模组进行压合作业，省时省力，提高了生产效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种背光模组生产用紧固装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有凹型固定架，所述凹型固定架的上端插接有贯穿凹型固定架的套管，且套管与凹型固定架转动连接，所述套管位于凹型固定架上端的一端外壁上固定套接有从动锥齿轮，所述凹型固定架的上端通过电机安装座固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述套管设置为下端开口的套管，所述套管的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有固定座，所述固定座的两端均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有卡接组件，所述固定座通过两组所述卡接组件固定卡接有连接座，所述卡接组件包括盒体，所述盒体固定安装于凹槽的内部，所述盒体的一侧开设有连通盒体内部的通槽，所述盒体的内底部固定连接有两组第一压缩弹簧，两组所述第一压缩弹簧的一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有U型卡板，且U型卡板的一侧固定连接有拉环，所述连接座的两端对称开设有与U型卡板相对应的卡槽，所述U型卡板的一端位于卡槽的内部，所述连接座的下端通过缓冲组件固定连接有压板，且压板的底部固定粘合有橡胶垫，所述底座的上端位于凹型固定架的内部固定安装有放料板，所述放料板的两端对称设置有两组固定组件，且固定组件与底座固定连接。
[0007]优选的，所述固定组件包括L型安装座，所述L型安装座的底部固定与底座的上端连接，所述L型安装座的上端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆伸缩杆的一端固定连
接有卡板。
[0008]优选的，两组所述卡板呈对应设置，且两组卡板的相对一侧均粘合有橡胶垫。
[0009]优选的，所述套管的内壁上设置有与丝杆相对应的内螺纹，所述丝杆与内螺纹螺纹连接。
[0010]优选的，所述丝杆的两侧对称设置有两组第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定安装于凹型固定架的内顶部，所述第一伸缩杆的另一端固定与所述固定座连接
[0011]优选的，所述凹槽设置有两组，且两组所述凹槽呈对称设置。
[0012]优选的，所述放料板设置为橡胶材料制成的放料板，且放料板位于所述压板的正下方。
[0013]优选的，所述缓冲组件对称设置有两组，所述缓冲组件包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定与连接座的底部连接，所述第二伸缩杆的另一端固定与压板的上端连接，且第二伸缩杆的外壁上套设有第二压缩弹簧。
[0014]优选的，所述凹型固定架的上端内嵌有转动轴承，所述套管的一端固定插接于转动轴承的内圈。
[0015]优选的，所述驱动电机设置为正反转步进电机，所述电动液压杆设置为步进电动液压杆。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过拉动卡接组件中拉环，带动U型卡板的一端脱离卡槽的内部，对连接座和压板进行拆卸，进而根据背光模组的规格大小更换相应规格的连接座和压板，通过卡接组件中第一压缩弹簧的伸缩带动U型卡板卡进更换的连接座卡槽内部，对连接座进行卡接固定，一定程度上对螺栓这种连接方式不便于压板的拆卸，从而给背光模组的生产带来不便的情况进行改善；
[0018]2、通过在连接座和压板之间设置缓冲组件，通过第二伸缩杆和第二压缩弹簧伸缩带动压板压合作业时对背光模组进行一定程度上的缓冲，避免压板与背光模组直接进行刚性接触，损伤背光模组，通过两组固定组件对应设置，便于对不同规格大小的背光模组压合作业时进行固定。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图3为本技术卡接组件俯视的剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术卡接组件的剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术卡接组件的侧视结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、放料板；3、L型安装座；4、电动液压杆；5、卡板；6、凹型固定架；7、套管；8、从动锥齿轮；9、驱动电机；10、主动锥齿轮；11、丝杆；12、固定座；13、第一伸缩杆；14、凹槽；15、卡接组件；16、连接座；17、卡槽；18、第二伸缩杆；19、第二压缩弹簧；20、压板；1501、盒体；1502、第一压缩弹簧；1503、限位板；1504、U型卡板；1505、拉环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种背光模组生产用紧固装置，包括底座1，底座1的上端固定安装有凹型固定架6，凹型固定架6的上端插接有贯穿凹型固定架6的套管7，且套管7与凹型固定架6转动连接，凹型固定架6的上端内嵌有转动轴承，套管7的一端固定插接于转动轴承的内圈，便于套管7通过转动轴承在凹型固定架6上转动；
[0028]套管7位于凹型固定架6上端的一端外壁上固定套接有从动锥齿轮8，凹型固定架6的上端通过电机安装座固定安装有驱动电机9，驱动电机9输出轴的一端固定套设有主动锥齿轮10，主动锥齿轮10与从动锥齿轮8啮合，套管7设置为下端开口的套管，套管7的内部螺纹连接有丝杆11，套管7的内壁上设置有与丝杆11相对应的内螺纹，丝杆11与内螺纹螺纹连接，丝杆11的一端固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种背光模组生产用紧固装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有凹型固定架(6)，所述凹型固定架(6)的上端插接有贯穿凹型固定架(6)的套管(7)，且套管(7)与凹型固定架(6)转动连接，所述套管(7)位于凹型固定架(6)上端的一端外壁上固定套接有从动锥齿轮(8)，所述凹型固定架(6)的上端通过电机安装座固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出轴的一端固定套设有主动锥齿轮(10)，所述主动锥齿轮(10)与从动锥齿轮(8)啮合，所述套管(7)设置为下端开口的套管，所述套管(7)的内部螺纹连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的一端固定连接有固定座(12)，所述固定座(12)的两端均开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部固定安装有卡接组件(15)，所述固定座(12)通过两组所述卡接组件(15)固定卡接有连接座(16)，所述卡接组件(15)包括盒体(1501)，所述盒体(1501)固定安装于凹槽(14)的内部，所述盒体(1501)的一侧开设有连通盒体(1501)内部的通槽，所述盒体(1501)的内底部固定连接有两组第一压缩弹簧(1502)，两组所述第一压缩弹簧(1502)的一端固定连接有限位板(1503)，所述限位板(1503)的一侧固定连接有U型卡板(1504)，且U型卡板(1504)的一侧固定连接有拉环(1505)，所述连接座(16)的两端对称开设有与U型卡板(1504)相对应的卡槽(17)，所述U型卡板(1504)的一端位于卡槽(17)的内部，所述连接座(16)的下端通过缓冲组件固定连接有压板(20)，且压板(20)的底部固定粘合有橡胶垫，所述底座(1)的上端位于凹型固定架(6)的内部固定安装有放料板(2)，所述放料板(2)的两端对称设置有两组固定组件，且固定组件与底座(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种背光模组生产用紧固装置，其特征在于：所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴王坤，蒋小鹏，
申请(专利权)人：深圳市兆纪光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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