一种液晶显示屏生产用测试治具制造技术

本发明专利技术适用于显示屏生产技术领域，提供了一种液晶显示屏生产用测试治具，包括机架和安装于机架上的测试单元，测试单元包括有：工作台，用于安装液晶显示屏；安装柱，其转动安装于机架上；装夹板，用于安装测试液晶显示屏的测试电路板；进给构件，用于带动工作台沿安装柱的径向运动，所述工作台上设有用于装夹液晶显示屏的夹具组件，还包括自动上料单元，还包括自动下料单元，还包括调节机构，调节机构包括转盘和弹性连接件，设有测试单元，同时完成多个液晶显示屏的测试，提高了工作效率；设有夹具组件、自动上料单元、自动下料单元，自动化程度高，提高了工作效率，设有调节机构，以满足不同的测试压力需求，同步同时调节，提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏生产用测试治具


[0001]本专利技术属于显示屏生产
，尤其涉及一种液晶显示屏生产用测试治具。

技术介绍

[0002]液晶显示屏，是属于平面显示器的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。
[0003]液晶显示屏生产过程中，需要对其进行测试，现有的测试治具一般一次只能进行一个显示屏的测试，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种液晶显示屏生产用测试治具，旨在解决的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种液晶显示屏生产用测试治具，包括机架和安装于机架上的测试单元，所述测试单元包括有：
[0006]工作台，用于安装液晶显示屏；
[0007]安装柱，其转动安装于机架上，机架上安装有驱动安装柱转动的动力源；
[0008]装夹板，用于安装测试液晶显示屏的测试电路板，所述机架上与安装柱同心环向等距设有多块装夹板；
[0009]进给构件，用于带动工作台沿安装柱的径向运动，所述安装柱上环向等距安装有多组进给构件，一组进给构件驱动连接一个工作台，相邻两个装夹板之间所对应的圆心角等于相邻两个工作台之间所对应的圆心角。
[0010]优选地，所述工作台上设有用于装夹液晶显示屏的夹具组件，所述夹具组件包括活塞、推杆和夹块，所述工作台上设有用于容纳液晶显示屏的容纳槽，工作台内设有空腔，所述工作台内位于容纳槽四周均设有腔室，空腔通过连通道与所有腔室远离容纳槽的一端连通，腔室内设有活塞，活塞靠近容纳槽的一侧固定有推杆，推杆上套接有夹块，腔室与容纳槽之间设有供夹块穿过的穿孔，夹块和活塞之间设有第三弹簧，通过对空腔充气或放气，驱动活塞运动。
[0011]优选地，还包括有自动上料单元，所述自动上料单元包括上料传送带、侧板和自动充气组件，所述上料传送带水平安装于机架上且位于测试单元下方，上料传送带上设有用于放置液晶显示屏的放置槽，所述自动充气组件用于向空腔充气，其包括插管、缸体、活塞板和第一弹簧，每个工作台上均垂直固定有一根插管，插管一端与空腔连通，插管另一端设有多个进气孔，插管上安装有单向阀，所述机架上位于上料传送带一侧安装有缸体，缸体内设有活塞板，活塞板与缸体底部之间连接有第一弹簧，缸体底部连接有吸气管，吸气管上安装有单向阀，活塞板上开设有多个连通孔，缸体顶部开设有供插管插入的插孔，插孔内设有密封圈，所述容纳槽的内侧壁处设有侧板，侧板用于挡住夹块，容纳槽的槽底设有供侧板运动的凹槽，侧板与凹槽的槽底之间连接有第二弹簧，所述侧板和夹块上均设有相配合的倒角。
[0012]优选地，还包括有自动下料单元，所述自动下料单元包括下料传动带和顶杆，所述下料传送带安装于机架上且位于测试单元下方，所述工作台上安装有与空腔连通的泄气阀，机架上安装有与泄气阀配合的顶杆，通过进给机构带动工作台逐渐靠近顶杆，直至顶杆与泄气阀接触并顶开泄气阀。
[0013]优选地，所述机架上位于下料传送带两侧分别固定有挡板。
[0014]优选地，所述泄气阀包括封板和顶板，所述工作台上开设有连通空腔与外界的泄气孔，空腔内设有用于封住泄气孔一端的封板，封板与活动杆一端连接，活动杆另一端延伸至工作台外侧并固定有顶板，顶板与顶杆配合，顶板与工作台之间设有第四弹簧。
[0015]优选地，还包括有调节机构，用于测试时调节测试电路板与液晶显示屏之间的压力，所述调节机构包括转盘和弹性连接件，所述装夹板通过支撑杆与机架连接，支撑杆一端与机架固定连接，支撑杆另一端固定有安装板，装夹板位于安装板靠近工作台的一侧，装夹板上固定有导向杆，导向杆贯穿安装板并延伸至其另一侧，所述安装柱上转动安装有转盘，所述弹性连接件一端与转盘偏心连接，另一端与装夹板连接。
[0016]优选地，所述弹性连接件包括套杆、支杆和第五弹簧，支杆一端活动插入套杆内构成可伸缩杆，支杆与套杆之间连接有第五弹簧，可伸缩杆两端分别与转盘和装夹板铰接。
[0017]优选地，还包括有展示组件，所述展示组件包括固定锥齿轮、从动锥齿轮和固定件，所述进给构件通过其上固定的转轴与安装柱转动连接，安装柱内部中空，转轴延伸至安装柱内，所述安装柱内设有第二伸缩件，第二伸缩件可沿安装柱轴向伸缩，第二伸缩件一端延伸至安装柱外并与机架固定连接，第二伸缩件另一端固定有固定锥齿轮，固定锥齿轮与安装柱同心设置，所述转轴位于安装柱内的轴段上安装有用于与固定锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述第二伸缩件上位于固定锥齿轮一侧转动安装有支架，支架与安装柱内壁滑动连接，所述支架上安装有固定件，固定件用于固定住转轴。
[0018]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
[0019]1、设有测试单元，所述测试单元包括有工作台、安装柱、装夹板和进给构件，测试时，将多个液晶显示屏分别安装于多个工作台上，在工作台转动至测试工位，通过进给构件带动工作台向装夹板运动，使液晶显示屏与对应的测试电路板贴合，从而同时完成多个液晶显示屏的测试，提高了工作效率；
[0020]2、设有夹具组件、自动上料单元、自动下料单元，通过配合能够实现自动上料、装夹和下料，自动化程度高，提高了工作效率。
[0021]3、设有调节机构，用于测试时调节测试电路板与液晶显示屏之间的压力，所述调节机构包括转盘和弹性连接件，通过转动转盘，转盘带动弹性连接件运动，弹性连接件的拉力增大，使得测试电路板与液晶显示屏之间的压力增大，以满足不同的测试压力需求，同步同时调节，提高了工作效率。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例的结构示意图；
[0023]图2是图1中的局部放大图；
[0024]图3是本专利技术实施例中自动充气组件的结构示意图；
[0025]图4是本专利技术实施例中插管的安装示意图；
[0026]图5是本专利技术实施例中泄气阀的结构示意图；
[0027]图6是本专利技术另一个实施例的结构示意图；
[0028]图7是本专利技术另一个实施例中固定件的结构示意图。
[0029]附图标记注释：1
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机架、2
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上料传送带、3
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放置槽、4
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缸体、5
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工作台、6
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插管、7
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容纳槽、8
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安装板、9
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支撑杆、10
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导向杆、11
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装夹板、12
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测试电路板、13
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弹性连接件、14
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第一伸缩件、15
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转盘、16
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顶杆、17
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挡板、18
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下料传送带、19
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活塞25板、20
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第一弹簧、21
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吸气管、22
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侧板、23
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空腔、24
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腔室、25
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏生产用测试治具，包括机架和安装于机架上的测试单元，其特征在于，所述测试单元包括有：工作台，用于安装液晶显示屏；安装柱，其转动安装于机架上，机架上安装有驱动安装柱转动的动力源；装夹板，用于安装测试液晶显示屏的测试电路板，所述机架上与安装柱同心环向等距设有多块装夹板；进给构件，用于带动工作台沿安装柱的径向运动，所述安装柱上环向等距安装有多组进给构件，一组进给构件驱动连接一个工作台，相邻两个装夹板之间所对应的圆心角等于相邻两个工作台之间所对应的圆心角。2.如权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用测试治具，其特征在于，所述工作台上设有用于装夹液晶显示屏的夹具组件，所述夹具组件包括活塞、推杆和夹块，所述工作台上设有用于容纳液晶显示屏的容纳槽，工作台内设有空腔，所述工作台内位于容纳槽四周均设有腔室，空腔通过连通道与所有腔室远离容纳槽的一端连通，腔室内设有活塞，活塞靠近容纳槽的一侧固定有推杆，推杆上套接有夹块，腔室与容纳槽之间设有供夹块穿过的穿孔，夹块和活塞之间设有第三弹簧，通过对空腔充气或放气，驱动活塞运动。3.如权利要求2所述的一种液晶显示屏生产用测试治具，其特征在于，还包括有自动上料单元，所述自动上料单元包括上料传送带、侧板和自动充气组件，所述上料传送带水平安装于机架上且位于测试单元下方，上料传送带上设有用于放置液晶显示屏的放置槽，所述自动充气组件用于向空腔充气，其包括插管、缸体、活塞板和第一弹簧，每个工作台上均垂直固定有一根插管，插管一端与空腔连通，插管另一端设有多个进气孔，插管上安装有单向阀，所述机架上位于上料传送带一侧安装有缸体，缸体内设有活塞板，活塞板与缸体底部之间连接有第一弹簧，缸体底部连接有吸气管，吸气管上安装有单向阀，活塞板上开设有多个连通孔，缸体顶部开设有供插管插入的插孔，插孔内设有密封圈，所述容纳槽的内侧壁处设有侧板，侧板用于挡住夹块，容纳槽的槽底设有供侧板运动的凹槽，侧板与凹槽的槽底之间连接有第二弹簧，所述侧板和夹块上均设有相配合的倒角。4.如权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用测试治具，其特征在于，还包括有自动下料单元，所述自动下料单元包括下料传...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒杨，朱龙山，
申请(专利权)人：重庆御光新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：