用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:31285780 阅读:47 留言:0更新日期:2021-12-08 21:44
本实用新型专利技术公开了用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置,包括底座、支撑台和搅拌筒,所述支撑台的上端中部设置有搅拌筒,所述支撑台的上端四周均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有固定板,所述固定板的下端两侧均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的下端固定连接有密封罩,所述密封罩的上端两侧均设置有电动机,所述密封罩的下端两侧且相对于电动机的下端贯穿设置有转动孔,所述电动机的下端延伸有电机轴且电机轴的下端固定连接有转杆,所述转杆将转动孔贯穿,且转杆延伸至搅拌筒的内部,所述转杆处等间距设置有搅拌片。本实用新型专利技术中,可有效来提高搅拌效率。可有效来提高搅拌效率。可有效来提高搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置


[0001]本技术涉及聚合硫酸铁领域,尤其涉及用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置。

技术介绍

[0002]聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子混凝剂,形态性状是淡黄色无定型粉状固体,极易溶于水,10%(质量)的水溶液为红棕色透明溶液,吸湿性。聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。
[0003]现阶段对于聚合硫酸铁的搅拌效率较低,且不便对搅拌装置进行清理,相比之下,本技术,可有效来提高搅拌效率,便于对搅拌装置进行清理,且能有效来保持使用时的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置,包括底座、支撑台和搅拌筒,所述支撑台的上端中部设置有搅拌筒,所述搅拌筒的下端中部设置有输送器,所述支撑台的上端中部且相对于输送器处贯穿设置有安置孔;
[0006]所述支撑台的上端四周均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有固定板,所述固定板的下端两侧均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的下端固定连接有密封罩,所述密封罩的上端两侧均设置有电动机,所述密封罩的下端两侧且相对于电动机的下端贯穿设置有转动孔,所述电动机的下端延伸有电机轴且电机轴的下端固定连接有转杆,所述转杆将转动孔贯穿,且转杆延伸至搅拌筒的内部,所述转杆处等间距设置有搅拌片。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述底座设置有四个,所述底座设置在支撑台的下方四周,所述支撑台的下端四周均固定连接有支撑柱。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述底座的上端设置有缓冲槽,所述支撑柱的下端延伸至缓冲槽的内部,所述缓冲槽的内部且相对于支撑柱的下端设置有弹簧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述搅拌筒的前端面贯穿设置有进料口。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述搅拌筒的内部下端四周均设置有弧形导流块。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述输送器的前端面且在安置孔的下端设置有输送管。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述支撑台的上端右侧固定连接有控制装置。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述电动机的外表面设置有保护壳。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、本技术,通过电动推杆来对密封罩的使用高度进行调节,从而来便于将密封罩与搅拌筒分离,来便于对搅拌筒的内部进行清理使用,且能有效提高密封效果。
[0023]2、本技术,能有效通过电动机带动转杆进行充分转动,从而来通过搅拌片进行充分对聚合硫酸铁搅拌使用,实现两组搅拌装置进行搅拌,来提高搅拌效率。
[0024]3、本技术,通过搅拌筒处弧形导流块及输送器将聚合硫酸铁通过输送管输送出来,来有效提高输送效率。
[0025]4、本技术,通过底座处缓冲槽内弹簧及支撑柱来形成对支撑台缓震使用,从而来有效保持使用稳定性。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置的外观视图;
[0027]图2为本技术提出的用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置的搅拌筒的内部结构示意图;
[0028]图3为本技术提出的用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置的底座的内部结构示意图;
[0029]图4为本技术提出的用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置的支撑台的平面视图。
[0030]图例说明:
[0031]1、底座;2、支撑柱;3、支撑台;4、搅拌筒;5、支撑杆;6、密封罩;7、电动推杆;8、固定板;9、保护壳;10、转杆;11、控制装置;12、进料口;13、输送器;14、弧形导流块;15、转动孔;16、电动机;17、搅拌片;18、输送管;19、缓冲槽;20、弹簧;21、安置孔。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置,包
括底座1、支撑台3和搅拌筒4,支撑台3的上端中部设置有搅拌筒4,搅拌筒4的前端面贯穿设置有进料口12,搅拌筒4的内部下端四周均设置有弧形导流块14,便于有效来进行导流使用,搅拌筒4的下端中部设置有输送器13,支撑台3的上端中部且相对于输送器13处贯穿设置有安置孔21,输送器13的前端面且在安置孔21的下端设置有输送管18,来将搅拌后的聚合硫酸铁进行有效输送;
[0035]支撑台3的上端右侧固定连接有控制装置11,支撑台3的上端四周均固定连接有支撑杆5,支撑杆5的上端固定连接有固定板8,固定板8的下端两侧均固定连接有电动推杆7,电动推杆7的下端固定连接有密封罩6,密封罩6的上端两侧均设置有电动机16,电动机16的外表面设置有保护壳9,密封罩6的下端两侧且相对于电动机16的下端贯穿设置有转动孔15,电动机16的下端延伸有电机轴且电机轴的下端固定连接有转杆10,转杆10将转动孔15贯穿,且转杆10延伸至搅拌筒4的内部,转杆10处等间距设置有搅拌片17,通过电动推杆7来对密封罩6的使用高度进行调节,从而来便于将密封罩6与搅拌筒4分离,来对搅拌筒4的内部进行清理使用,且能有效通过电动机16带动转杆10进行充分转动,从而来通过搅拌片17进行充分对聚合硫酸铁搅拌使用;
[0036]底座1设置有四个,底座1设置在支撑台3的下方四周,支撑台3的下端四周均固定连接有支撑柱2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置,包括底座(1)、支撑台(3)和搅拌筒(4),其特征在于:所述支撑台(3)的上端中部设置有搅拌筒(4),所述搅拌筒(4)的下端中部设置有输送器(13),所述支撑台(3)的上端中部且相对于输送器(13)处贯穿设置有安置孔(21);所述支撑台(3)的上端四周均固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的上端固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的下端两侧均固定连接有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的下端固定连接有密封罩(6),所述密封罩(6)的上端两侧均设置有电动机(16),所述密封罩(6)的下端两侧且相对于电动机(16)的下端贯穿设置有转动孔(15),所述电动机(16)的下端延伸有电机轴且电机轴的下端固定连接有转杆(10),所述转杆(10)将转动孔(15)贯穿,且转杆(10)延伸至搅拌筒(4)的内部,所述转杆(10)处等间距设置有搅拌片(17)。2.根据权利要求1所述的用于生产聚合硫酸铁的搅拌装置,其特征在于:所述底座(1)设置有四个,所述底座(1)设置在支撑台(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林红武
申请(专利权)人:福建省福灿化学产品有限公司
类型:新型
国别省市:

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