一种胶囊壳配色搅拌罐制造技术

技术编号:31283975 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-08 21:41
本实用新型专利技术涉及胶囊壳生产设备技术领域,具体涉及一种胶囊壳配色搅拌罐;罐体的内部为中空结构,进料管与罐体连通,并位于罐体的上方,出料管与罐体连通,并位于罐体的底部,电机与罐体固定连接,并位于罐体的顶部,转轴的一端与电机的输出端固定连接,转轴的另一端插入至罐体的内部,第一搅拌叶片的数量为多个,多个第一搅拌叶片与转轴固定连接,并沿转轴的轴向中心线对称设置,第二搅拌机构与第一搅拌机构转动连接,并设置于罐体的内部,通过以上结构设置,使得本装置搅拌充分,减少了搅拌的时间,节约了资源,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊壳配色搅拌罐


[0001]本技术涉及胶囊壳生产设备
,尤其涉及一种胶囊壳配色搅拌罐。

技术介绍

[0002]胶囊壳是用食用级药用的明胶经过精处理与辅助材料制造而成的用于盛装固体粉末、颗粒的卵状空心外壳,胶囊壳具有良好的生物利用度,能迅速、可靠和安全地溶解。
[0003]目前在胶囊壳配色搅拌时,使用的搅拌罐搅拌不够充分,使得搅拌的时间延长,浪费了资源,降低了工作的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胶囊壳配色搅拌罐,解决了搅拌罐搅拌不够充分,使得搅拌的时间延长,浪费了资源,降低了工作的效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种胶囊壳配色搅拌罐,所述胶囊壳配色搅拌罐包括罐体、进料管、出料管、第一搅拌机构和第二搅拌机构,所述罐体的内部为中空结构,所述进料管与所述罐体连通,并位于所述罐体的上方,所述出料管与所述罐体连通,并位于所述罐体的底部;
[0006]所述第一搅拌机构包括电机、转轴和第一搅拌叶片,所述电机与所述罐体固定连接,并位于所述罐体的顶部,所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接,所述转轴的另一端插入至所述罐体的内部,所述第一搅拌叶片的数量为多个,多个所述第一搅拌叶片与所述转轴固定连接,并沿所述转轴的轴向中心线对称设置,所述第二搅拌机构与所述第一搅拌机构转动连接,并设置于所述罐体的内部。
[0007]通过所述电机转动,带动多个所述第一搅拌叶片转动,从而使胶囊壳在配色时能够通过多个所述第一搅拌叶片的转动从而得到充分的混合,通过设置所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构,使得本装置的搅拌效果更好。
[0008]其中,所述第二搅拌机构包括主动斜齿、从动斜齿、连接轴和第二搅拌叶片,所述主动斜齿与所述转轴固定连接,并套设在所述转轴的外部,所述从动斜齿的数量为两个,两个所述从动斜齿分别设置于所述主动斜齿的两侧,且分别与所述主动斜齿相互啮合,所述连接轴的数量为两个,两个所述连接轴分别与对应的所述从动斜齿固定连接,且分别位于所述从动斜齿的一侧,所述第二搅拌叶片的数量为两个,两个所述第二搅拌叶片分别与对应的所述连接轴固定连接。
[0009]通过设置所述主动斜齿带动两个所述从动斜齿转动,并且带动所述第二搅拌叶片转动,使得搅拌更加的充分,搅拌效果更好。
[0010]其中,所述胶囊壳配色搅拌罐还包括第三搅拌叶片,所述第三搅拌叶片的数量为四个,每两个所述第三搅拌叶片分别与对应的所述第二搅拌叶片固定连接,并分别位于所述第二搅拌叶片的一侧。
[0011]通过在所述第二搅拌叶片的一侧设置所述第三搅拌叶片,使得搅拌的范围增加,
从而搅拌效果更好。
[0012]其中,所述胶囊壳配色搅拌罐还包括连接叶片,所述连接叶片的数量为多个,多个所述连接叶片分别与所述第三搅拌叶片固定连接,并分别设置于两个所述第三搅拌叶片之间。
[0013]通过在两个所述第三搅拌叶片之间设置所述连接叶片,使得所述第三搅拌叶片连接更加牢固,且搅拌范围更广,搅拌效果更好。
[0014]其中,所述胶囊壳配色搅拌罐还包括连接片,所述连接片的数量为多个,多个所述连接片分别与所述第一搅拌叶片固定连接,并设置于两个所述第一搅拌叶片之间。
[0015]通过在两个所述第一搅拌叶片之间设置所述连接片,所述连接片使搅拌的范围增加,搅拌的效果更好。
[0016]其中,所述胶囊壳配色搅拌罐还包括齿轮保护箱,所述齿轮保护箱与所述罐体固定连接,并罩设在所述主动斜齿与两个所述从动斜齿的外部。
[0017]通过在所述主动斜齿和两个所述从动斜齿的外部设置所述齿轮保护箱,所述齿轮保护箱起到了保护齿轮的作用,使本装置的适应寿命延长。
[0018]其中,所述胶囊壳配色搅拌罐还包括出料阀门,所述出料阀门与所述出料管固定连接,并位于所述出料管的一侧。
[0019]通过在所述出料管上设置所述出料阀门,所述出料阀门控制所述出料管的排料,提高了本装置的实用性。
[0020]其中,所述胶囊壳配色搅拌罐还包括立柱,所述立柱的数量为四个,四个所述立柱分别与所述罐体固定连接,并分别设置于所述罐体的底部。
[0021]通过在所述罐体的底部设置所述立柱,使得本装置离地安装,起到了防水防潮的作用,延长了本装置的使用寿命。
[0022]本技术的一种胶囊壳配色搅拌罐,当需要对胶囊壳进行配色搅拌时,先将胶囊壳原料和混合物从所述进料管处投入至所述罐体的内部,并同时启动所述电机,所述电机转动,并带动连接在所述电机输出端上的转轴转动,多个所述第一搅拌叶片与所述转轴固定连接,当所述转轴转动时,多个所述第一搅拌轴也随之转动,此时通过多个所述第一搅拌叶片的高速转动,将胶囊壳和混合物进行充分的搅拌,在所述第一搅拌机构搅拌的同时,所述第二搅拌机构也能起到搅拌的作用,混合充分后的胶囊壳从所述出料管处排出,通过以上结构设置,使得本装置搅拌充分,减少了搅拌的时间,节约了资源,提高了工作效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术提供的一种胶囊壳配色搅拌罐的外部结构示意图。
[0025]图2是本技术提供的一种胶囊壳配色搅拌罐的主视图。
[0026]图3是本技术提供的一种胶囊壳配色搅拌罐的俯视图。
[0027]图4是本技术提供的一种胶囊壳配色搅拌罐的侧视图。
[0028]图5是本技术提供的图4的A

A处结构剖视图。
[0029]100

胶囊壳配色搅拌罐、1

罐体、11

进料管、12

出料管、2

第一搅拌机构、21

电机、22

转轴、23

第一搅拌叶片、24

连接片、3

第二搅拌机构、31

主动斜齿、32

从动斜齿、33

连接轴、34

第二搅拌叶片、35

第三搅拌叶片、36

连接叶片、4

齿轮保护箱、5

出料阀门、6

立柱。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶囊壳配色搅拌罐,其特征在于,所述胶囊壳配色搅拌罐包括罐体、进料管、出料管、第一搅拌机构和第二搅拌机构,所述罐体的内部为中空结构,所述进料管与所述罐体连通,并位于所述罐体的上方,所述出料管与所述罐体连通,并位于所述罐体的底部;所述第一搅拌机构包括电机、转轴和第一搅拌叶片,所述电机与所述罐体固定连接,并位于所述罐体的顶部,所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接,所述转轴的另一端插入至所述罐体的内部,所述第一搅拌叶片的数量为多个,多个所述第一搅拌叶片与所述转轴固定连接,并沿所述转轴的轴向中心线对称设置,所述第二搅拌机构与所述第一搅拌机构转动连接,并设置于所述罐体的内部。2.如权利要求1所述的胶囊壳配色搅拌罐,其特征在于,所述第二搅拌机构包括主动斜齿、从动斜齿、连接轴和第二搅拌叶片,所述主动斜齿与所述转轴固定连接,并套设在所述转轴的外部,所述从动斜齿的数量为两个,两个所述从动斜齿分别设置于所述主动斜齿的两侧,且分别与所述主动斜齿相互啮合,所述连接轴的数量为两个,两个所述连接轴分别与对应的所述从动斜齿固定连接,且分别位于所述从动斜齿的一侧,所述第二搅拌叶片的数量为两个,两个所述第二搅拌叶片分别与对应的所述连接轴固定连接。3.如权利要求2所述的胶囊壳配色搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳伟
申请(专利权)人:重庆彼岸实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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