一种聚合氯化铝安全存储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚合氯化铝安全存储罐，包括本体，所述本体的内侧壁固定连接有过滤板，所述本体的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至本体的内部并固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端延伸至过滤板的下方，所述转轴的侧表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离转轴的一端固定连接有推块，所述推块的内部开设有空腔，所述空腔的内侧壁开设有挤压槽。本实用新型专利技术，通过电机控制转轴带动推块进行转动，并将进料管下来的聚合氯化铝均匀摊平在过滤板上，粉状的聚合氯化铝自动落下，絮凝的聚合氯化铝留在过滤板上，并且通过研磨轮进行研磨，避免絮凝的聚合氯化铝将下料管堵住。管堵住。管堵住。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝安全存储罐


[0001]本技术涉及聚合氯化铝存储
，尤其涉及一种聚合氯化铝安全存储罐。

技术介绍

[0002]聚合氯化铝是一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，聚合氯化铝的颜色一般有白色、黄色、棕褐色，不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大区别，聚合氯化铝主要是粉状的。
[0003]现有技术中申请号为“CN201820047638.4”的专利申请了“一种聚合氯化铝存储罐”，该专利通过设置第一电机，达到带动转盘旋转的效果，通过转盘和固定块，达到带动第一齿板晃动的效果，通过第一齿板和第二齿板，达到带动支撑杆和罐体晃动的效果，通过第二电机，达到带动旋转轴旋转的效果，通过旋转轴和搅拌杆，达到对聚合氯化铝搅拌的效果，可有效的对聚合氯化铝进行保存，而且不易出现絮凝的状况，但是聚合氯化铝在倒入罐体时就存在絮凝的聚合氯化铝，通过旋转轴和搅拌杆并不能将絮凝聚合氯化铝完全打碎，容易造成排料时将出料管堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚合氯化铝安全存储罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚合氯化铝安全存储罐，包括本体，所述本体的内侧壁固定连接有过滤板，所述本体的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至本体的内部并固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端延伸至过滤板的下方，所述转轴的侧表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离转轴的一端固定连接有推块，所述推块的内部开设有空腔，所述空腔的内侧壁开设有挤压槽，所述挤压槽的内顶部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离挤压槽内顶部的一端固定连接有滑块，所述滑块的侧表面活动连接有研磨轮；
[0006]所述转轴的外表面且位于固定杆的下方固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的内部设置有干燥块，所述搅拌筒远离转轴的一端螺纹连接拧盖，所述本体的前表面活动连接有箱门，所述箱门的前表面固定连接有把手。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述转轴的外表面且位于搅拌筒的下方固定连接有螺旋叶，所述本体的内底部为锥形，并且螺旋叶与本体的内底部相适配。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述本体的内顶部设置有进料管，所述本体的内底部设置有下料管，所述本体的下表面固定连接有支撑腿。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述推块为锥形，并且位于过滤板的上方，所述滑块为方形，并且滑块与挤压槽滑动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述空腔与研磨轮相适配，并且研磨轮与过滤板贴合。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述推块的数量设置有多个，所述转轴与过滤板的连接处设置有防堵块。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述搅拌筒位于过滤板的下方，并且搅拌筒的数量设置有多个，所述搅拌筒与箱门处于同一高度设置。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、与现有技术相比，该聚合氯化铝安全存储罐，通过电机控制转轴带动推块进行转动，并将进料管下来的聚合氯化铝均匀摊平在过滤板上，粉状的聚合氯化铝自动落下，絮凝的聚合氯化铝留在过滤板上，并且通过研磨轮进行研磨，避免絮凝的聚合氯化铝将下料管堵住。
[0021]2、与现有技术相比，该聚合氯化铝安全存储罐，通过利用挤压弹簧的弹力控制滑块带动研磨轮下移，有利于提高研磨轮的研磨质量。
[0022]3、与现有技术相比，该聚合氯化铝安全存储罐，通过在搅拌筒内放置干燥块，便于搅拌筒在搅拌的同时对聚合氯化铝进行干燥，并且通过把手将箱门打开，然后将拧块从搅拌筒上拧下，便于定期更换干燥块，有利于提高干燥质量。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种聚合氯化铝安全存储罐的外部结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种聚合氯化铝安全存储罐的内部结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的图2中A结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种聚合氯化铝安全存储罐的推块侧视图；
[0027]图5为本技术提出的一种聚合氯化铝安全存储罐的推块内部结构示意图；
[0028]图6为本技术提出的图2中B结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、本体；2、过滤板；3、电机；4、转轴；5、固定杆；6、推块；7、空腔；8、挤压槽；9、挤压弹簧；10、滑块；11、研磨轮；12、搅拌筒；13、干燥块；14、拧盖；15、箱门；16、把手；17、螺旋叶；18、支撑腿；19、进料管；20、下料管。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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6，本技术提供的一种聚合氯化铝安全存储罐：包括本体1，本体1的内腔与过滤板2均为圆形，本体1的内侧壁固定连接有过滤板2，用于将倒入本体1内聚合氯化铝中絮凝的聚合氯化铝过滤出来，本体1的上表面固定连接有电机3，用于驱动转轴4带动推块6、搅拌筒12、螺旋叶17转动，电机3的输出轴延伸至本体1的内部并固定连接有转轴4，转轴4远离电机3的一端延伸至过滤板2的下方，转轴4的侧表面固定连接有固定杆5，固定杆5远离转轴4的一端固定连接有推块6，推块6为锥形，用于将倒入的聚合氯化铝摊平在过滤板2上，便于加快粉状的聚合氯化铝落到过滤板2的下方，并将絮凝的聚合氯化铝过滤出来，并且位于过滤板2的上方，推块6的内部开设有空腔7，空腔7与研磨轮11相适配，并且研磨轮11与过滤板2贴合，空腔7的内侧壁开设有挤压槽8，挤压槽8的内顶部固定连接有挤压弹簧9，用于挤压滑块10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝安全存储罐，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内侧壁固定连接有过滤板(2)，所述本体(1)的上表面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴延伸至本体(1)的内部并固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)远离电机(3)的一端延伸至过滤板(2)的下方，所述转轴(4)的侧表面固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)远离转轴(4)的一端固定连接有推块(6)，所述推块(6)的内部开设有空腔(7)，所述空腔(7)的内侧壁开设有挤压槽(8)，所述挤压槽(8)的内顶部固定连接有挤压弹簧(9)，所述挤压弹簧(9)远离挤压槽(8)内顶部的一端固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)的侧表面活动连接有研磨轮(11)；所述转轴(4)的外表面且位于固定杆(5)的下方固定连接有搅拌筒(12)，所述搅拌筒(12)的内部设置有干燥块(13)，所述搅拌筒(12)远离转轴(4)的一端螺纹连接拧盖(14)，所述本体(1)的前表面活动连接有箱门(15)，所述箱门(15)的前表面固定连接有把手(16)。2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝安全存储罐，其特征在于：所述转轴(4)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：林红武，
申请(专利权)人：福建省福灿化学产品有限公司，
类型：新型
国别省市：