一种硫酸铝加工用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫酸铝加工用除尘装置，包括进料通道，所述进料通道设置在硫酸铝加工进料口，所述进料通道包括外筒体体、内筒体，所述内筒体位于外筒体体的内部，且顶端固定连接，所述内筒体的侧面设置有过滤孔，所述内筒体的外侧面通过轴承活动连接有转动座，所述转动座的外侧面设置有扇叶；所述外筒体的外侧面设置有动力机构，所述动力机构与转动座传动连接。本实用新型专利技术，通过将进料通道设置内外两层，中间设置有转动扇叶结构，浮起来的灰尘能够被风扇从过滤孔吸进内筒与外筒之间，然后从外出料口与内出料口形成环形的出料口向下排，使工作的时候产生较少的粉尘，使工作场地的粉尘大大降低。地的粉尘大大降低。地的粉尘大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸铝加工用除尘装置


[0001]本技术涉及硫酸铝加工用除尘
，尤其涉及一种硫酸铝加工用除尘装置。

技术介绍

[0002]硫酸铝是一个被广泛运用的工业试剂，通常会与明矾混淆，硫酸铝通常被作为絮凝剂，用于提纯饮用水及污水处理设备当中，也用于造纸工业，自然状况下，硫酸铝几乎不以无水盐形式存在。
[0003]硫酸铝生产的时候通常采用铝土矿粉，在进料的时候会产生大量的粉尘，使工作环境非常的恶劣，本技术提供一种硫酸铝加工用除尘装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硫酸铝加工用除尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硫酸铝加工用除尘装置，包括进料通道，所述进料通道设置在硫酸铝加工进料口，所述进料通道包括外筒体体、内筒体，所述内筒体位于外筒体体的内部，且顶端固定连接，所述内筒体的侧面设置有过滤孔，所述内筒体的外侧面通过轴承活动连接有转动座，所述转动座的外侧面设置有扇叶；
[0006]所述外筒体的外侧面设置有动力机构，所述动力机构与转动座传动连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述动力机构包括：电机安装板，所述电机安装板与外筒体的外侧面固定连接，所述电机安装板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述转动座的外侧面设置有外齿圈。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述外筒体的外侧面且位于传动齿轮位置开设有通孔，传动齿轮穿过通孔与传动齿轮啮合传动。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述进料通道的外侧面固定连接有防护罩，所述防护罩罩在驱动电机的外侧面。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述外筒体的底部设置有外出料口，所述内筒体的底部设置有内出料口，所述外出料口位于内出料口外侧，形成环形的出料口。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]还包括：支撑法兰，所述支撑法兰固定连接在外筒体的外侧面，且靠近外筒体的底端，所述支撑法兰的底部设置有凹槽口。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]还包括：进料斗，所述进料斗设置为锥形，且顶端与底端均设置有开口。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述进料斗包括锥形壳体，所述锥形壳体的底端固定连接有连接法兰。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该一种硫酸铝加工用除尘装置，通过将进料通道设置内外两层，中间设置有转动扇叶结构，向内部倾倒原料的时候，浮起来的灰尘能够被风扇从过滤孔吸进内筒与外筒之间，然后从外出料口与内出料口形成环形的出料口向下排，使工作的时候产生较少的粉尘，使工作场地的粉尘大大降低。
[0023]2、与现有技术相比，该一种硫酸铝加工用除尘装置，通过设置有传动齿轮结构进行带动转动座转动，进而带动扇叶转动，产生向下的风，并且在传动结构的外侧设置有防护罩结构，能够避免粉尘从传动部位的间隙处漂浮出来，本装置结构设置合理，非常的实用。
[0024]3、与现有技术相比，该一种硫酸铝加工用除尘装置，通过设置有支撑法兰结构，便于将本装置放置或者安装在设备的进料口。
[0025]4、与现有技术相比，该一种硫酸铝加工用除尘装置，通过设置有进料斗结构，能够方便物料进入到装置的内部，然后从底部下落进入设备的内部。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种硫酸铝加工用除尘装置的立体结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种硫酸铝加工用除尘装置的正面结构示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种硫酸铝加工用除尘装置的侧面结构示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种硫酸铝加工用除尘装置的俯视结构示意图；
[0030]图5为本技术提出的图3中A
‑
A剖视图。
[0031]图例说明：
[0032]1、进料通道；101、外筒体；1011、外出料口；102、内筒体；1021、内出料口；103、过滤孔；104、转动座；105、扇叶；106、外齿圈；107、驱动电机；108、传动齿轮；109、电机安装板；110、防护罩；2、支撑法兰；201、凹槽口；3、进料斗；301、连接法兰；302、锥形壳体。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
‑
5，本技术提供的一种硫酸铝加工用除尘装置：包括进料通道1，进料通道1设置在硫酸铝加工进料口，用于进行导料，进料通道1包括外筒体101、内筒体102，外筒体101、内筒体102均可以采用金属薄壳体制作，内筒体102位于外筒体101体的内部，外筒体101、内筒体102的顶端固定连接，可以在顶部设置锥口，使其顶部接触，当然也可以采用环形板结构进行连接两部分，内筒体102的侧面设置有过滤孔103，内筒体102的外侧面通过轴承活动连接有转动座104，转动座104的外侧面设置有扇叶105；
[0036]外筒体101的外侧面设置有动力机构，动力机构与转动座104传动连接，动力机构带动转动座104和扇叶105转动，形成向下的风向。
[0037]动力机构包括：电机安装板109，电机安装板109与外筒体101的外侧面固定连接，电机安装板109的顶部固定连接有驱动电机107，驱动电机107的输出端固定连接有传动齿轮108，转动座104的外侧面设置有外齿圈106。
[0038]外筒体101的外侧面且位于传动齿轮108位置开设有通孔，传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸铝加工用除尘装置，包括进料通道(1)，所述进料通道(1)设置在硫酸铝加工进料口，其特征在于：所述进料通道(1)包括外筒体(101)、内筒体(102)，所述内筒体(102)位于外筒体(101)体的内部，且顶端固定连接，所述内筒体(102)的侧面设置有过滤孔(103)，所述内筒体(102)的外侧面通过轴承活动连接有转动座(104)，所述转动座(104)的外侧面设置有扇叶(105)；所述外筒体(101)的外侧面设置有动力机构，所述动力机构与转动座(104)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种硫酸铝加工用除尘装置，其特征在于：所述动力机构包括：电机安装板(109)，所述电机安装板(109)与外筒体(101)的外侧面固定连接，所述电机安装板(109)的顶部固定连接有驱动电机(107)，所述驱动电机(107)的输出端固定连接有传动齿轮(108)，所述转动座(104)的外侧面设置有外齿圈(106)。3.根据权利要求2所述的一种硫酸铝加工用除尘装置，其特征在于：所述外筒体(101)的外侧面且位于传动齿轮(108)位置开设有通孔，传动齿轮(108)穿过通孔与...

【专利技术属性】
技术研发人员：林红武，
申请(专利权)人：福建省福灿化学产品有限公司，
类型：新型
国别省市：