万向卸货滑梯制造技术

本实用新型专利技术提供了万向卸货滑梯，包括主梯框架、无动力滚轴、异形合页以及支架，多个所述无动力滚轴均转动连接于主梯框架的内侧，所述异形合页固定连接于两组主梯框架之间，两组所述主梯框架相背的一侧均固定连接有挂钩，所述支架的顶部插接有S型支杆。该实用新型专利技术，在卸货时可根据货位位置，把S型支杆调节至车厢与货位之间适合位置，然后由定位插销插接至连接插孔内，进行固定，车上一人将货物放在主梯框架上，由无动力滚轴进行滑落，货物会在重力作用下沿主梯框架滑落至地面，地面上一人将货物码放到货位即可，使装置达到到搬运方便、减轻卸货劳动强度、节省劳动力，同时提升卸货效率一倍以上。倍以上。倍以上。

【技术实现步骤摘要】
万向卸货滑梯


[0001]本技术涉及物流卸货工具
，具体为万向卸货滑梯。

技术介绍

[0002]物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程，物流在运货到站之后需要进行对货物进行卸货，其中万向传动卸货滑梯是停车装卸货时安装于车厢与储存物料的单元之间的设备，常用于大型超市及批发客户的物流配送。
[0003]物流车辆装卸货物，通常采用从用工搬运或小拖车倒运，这种卸货方式效率低下，劳动强度大，且在搬运的情况下，在传递货物过程中容易导致产品滑落，造成产品损坏和人员伤害，存在安全隐患；针对上述问题，我们提供万向卸货滑梯解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了万向卸货滑梯，具备搬运方便、减轻卸货劳动强度、节省劳动力，同时提升卸货效率一倍以上等优点，解决了特定区域卸货慢的技术问题，能够提高效率，减少搬运、装小车倒运等问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述搬运方便、减轻卸货劳动强度、节省劳动力，同时提升卸货效率一倍以上的目的，本技术提供如下技术方案：万向卸货滑梯，包括主梯框架、无动力滚轴、异形合页以及支架，多个所述无动力滚轴均转动连接于主梯框架的内侧，所述异形合页固定连接于两组主梯框架之间，两组所述主梯框架相背的一侧均固定连接有挂钩，所述支架的顶部插接有S型支杆，所述挂钩扣接于S型支杆上，所述支架与S型支杆上均开设有多个连接插孔，所述连接插孔上插接有定位插销，所述定位插销插接于支架与S型支杆上。
[0008]优选的，所述主梯框架由两根主梯梁构成，多个所述无动力滚轴转动连接于两根主梯梁之间。
[0009]优选的，两组所述主梯框架由异形合页铰接，组成4米可折叠式。
[0010]优选的，所述挂钩焊接于主梯框架的一侧，所述支架的底部固定连接有防滑底座。
[0011]优选的，所述主梯梁为平行铝合金方管主梁。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了万向卸货滑梯，具备以下有益效果：
[0014]通过在主梯框架内侧安装有多个可滚动的无动力滚轴，且一侧焊接有挂钩，当支架安装于车厢边缘处，可由S型支杆进行万向定位调整，把挂钩挂接于S型支杆处，货物可由无动力滚轴滚动卸货，实现车厢一侧一百八十度任意位置定位卸货，使装置达到搬运方便、减轻卸货劳动强度、节省劳动力，同时提升卸货效率一倍以上。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构侧视示意图；
[0017]图3为本技术主梯框架与无动力滚轴连接结构俯视示意图。
[0018]图中：1、主梯框架；2、无动力滚轴；3、异形合页；4、挂钩；5、S型支杆；6、支架；7、连接插孔；8、定位插销；9、防滑底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3，万向卸货滑梯，包括主梯框架1、无动力滚轴2、异形合页3以及支架6，多个无动力滚轴2均转动连接于主梯框架1的内侧，异形合页3固定连接于两组主梯框架1之间，两组主梯框架1相背的一侧均固定连接有挂钩4，支架6的顶部插接有S型支杆5，挂钩4扣接于S型支杆5上，支架6与S型支杆5上均开设有多个连接插孔7，连接插孔7上插接有定位插销8，定位插销8插接于支架6与S型支杆5上；
[0021]该实施例中，在卸货时可根据货位位置，把S型支杆5调节至车厢与货位之间适合位置，然后由定位插销8插接至连接插孔7内，进行固定，车上一人将货物放在主梯框架1上，由无动力滚轴2进行滑落，货物会在重力作用下沿主梯框架1滑落至地面，地面上一人将货物码放到货位即可，使装置达到到搬运方便、减轻卸货劳动强度、节省劳动力，同时提升卸货效率一倍以上。
[0022]其他实施例中，优选的，主梯框架1由两根主梯梁构成，多个无动力滚轴2转动连接于两根主梯梁之间；
[0023]通过设置主梯框架1由两根主梯梁构成，使装置的结构较为简单，生产较为便利增加了装置的实用性。
[0024]其他实施例中，优选的，两组主梯框架1由异形合页3铰接，组成4米可折叠式；
[0025]通过设置两组主梯框架1由异形合页3铰接，可进行折叠，增加了装置放置的便利性，且在摊开后的长度为4米，可便利的进行快速折叠，且货物可由主梯框架1稳定平滑的滑落至地面，增加装置的实用性。
[0026]其他实施例中，优选的，挂钩4焊接于主梯框架1的一侧，支架6的底部固定连接有防滑底座9；
[0027]通过在支架6的底部安装有防滑底座9，防滑底座9可稳定的安装于车厢内，挂钩4焊接于主梯框架1上，使装置在进行卸货时，载货量可相对较大，不易发生损坏。
[0028]其他实施例中，优选的，主梯梁为平行铝合金方管主梁；
[0029]通过设置主梯梁为平行铝合金方管主梁，从而使主梯框架1在具有较好的载重能力的同时，重量相对较轻，方便定位固定，增加了装置的便利性。
[0030]工作原理：通过在主梯框架1内侧安装有多个可滚动的无动力滚轴2，且一侧焊接有挂钩4，当支架6安装于车厢边缘处，可由S型支杆5进行万向定位调整，把挂钩4挂接于S型
支杆5处，货物可由无动力滚轴2滚动卸货，实现车厢一侧一百八十度任意位置定位卸货，使装置达到搬运方便、减轻卸货劳动强度、节省劳动力，同时提升卸货效率一倍以上，解决了特定区域卸货慢的技术问题，能够提高效率，减少搬运、装小车倒运等问题，有效避免了搬货砸伤脚面的伤人风险和物损的特点。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.万向卸货滑梯，包括主梯框架(1)、无动力滚轴(2)、异形合页(3)以及支架(6)，其特征在于：多个所述无动力滚轴(2)均转动连接于主梯框架(1)的内侧，所述异形合页(3)固定连接于两组主梯框架(1)之间，两组所述主梯框架(1)相背的一侧均固定连接有挂钩(4)，所述支架(6)的顶部插接有S型支杆(5)，所述挂钩(4)扣接于S型支杆(5)上，所述支架(6)与S型支杆(5)上均开设有多个连接插孔(7)，所述连接插孔(7)上插接有定位插销(8)，所述定位插销(8)插接于支架(6)与S型支杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：于正峰，
申请(专利权)人：中粮可口可乐饮料山东有限公司，
类型：新型
国别省市：