多材料自动测高自动抬升结构制造技术

技术编号:31284427 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-08 21:42
本实用新型专利技术涉及3D打印技术领域,且公开了多材料自动测高自动抬升结构,包括打印平台,打印平台的底部固定有多孔块,多孔块的每个孔内均设有活动杆,每个活动杆的上下两端均分别固定有支撑板和活塞,打印平台的顶部开设有与多个支撑板相匹配的开口,多孔块的底部固定有壳体,且壳体内承装有液体,多孔块的底部还设有限位壳,且限位壳位于壳体内设置,限位壳的底部固定连通有输送泵,多孔块的每个孔内还固定安装有电磁阀,且电磁阀靠近限位壳一侧设置,多孔块的侧壁固定有与多个电磁阀电性连接的控制面板。本实用新型专利技术能够根据需要在3D打印时对材料的各个支撑点进行支撑,降低了打印的成本,且提高了打印效率,便于人们的使用。便于人们的使用。便于人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
多材料自动测高自动抬升结构


[0001]本技术涉及3D打印
,尤其涉及多材料自动测高自动抬升结构。

技术介绍

[0002]3D打印是快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]现有技术中的3D打印设备在打印复杂模型时,至少有一半的时间和材料都在打印工件的支撑位置,保证工件打印过程中能够稳定,进而导致打印时间比较长,且比较浪费材料,不便于人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的3D打印设备在打印复杂模型时,至少有一半的时间和材料都在打印工件的支撑位置,保证工件打印过程中能够稳定,进而导致打印时间比较长,且比较浪费材料,不便于人们使用的问题,而提出的多材料自动测高自动抬升结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]多材料自动测高自动抬升结构,包括打印平台,所述打印平台的底部固定有多孔块,所述多孔块的每个孔内均设有活动杆,每个所述活动杆的上下两端均分别固定有支撑板和活塞,所述打印平台的顶部开设有与多个支撑板相匹配的开口,所述多孔块的底部固定有壳体,且壳体内承装有液体,所述多孔块的底部还设有限位壳,且限位壳位于壳体内设置,所述限位壳的底部固定连通有输送泵,所述多孔块的每个孔内还固定安装有电磁阀,且电磁阀靠近限位壳一侧设置,所述多孔块的侧壁固定有与多个电磁阀电性连接的控制面板。
[0007]优选的,每个所述支撑板的顶部均固定有气囊,且气囊内填充有非牛顿流体。
[0008]优选的,每个所述活塞均固定套接有橡胶圈,且橡胶圈与多孔块相抵。
[0009]优选的,每个所述活动杆的侧壁均开设有条形孔,且条形孔内设有定位块,所述定位块的两端均与多孔块固定。
[0010]优选的,所述壳体底部的一侧固定连通有开关阀。
[0011]优选的,所述控制面板的顶部还固定有监控摄像头。
[0012]优选的,所述液体为防腐液压油。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了多材料自动测高自动抬升结构,具备以下有益效果:
[0014]1、该多材料自动测高自动抬升结构,通过设有的多孔块、活动杆、支撑板、活塞、壳体、液体、限位壳、输送泵、电磁阀和控制面板,能够根据需要在3D打印时对材料的各个支撑点进行支撑,降低了打印的成本,便于人们的使用。
[0015]2、该多材料自动测高自动抬升结构,通过设有的气囊和非牛顿流体,能够提高支
撑板与工件之间接触的稳定性,再通过设有的橡胶圈,能够提高活塞的密封性。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够根据需要在3D打印时对材料的各个支撑点进行支撑,降低了打印的成本,且提高了打印效率,便于人们的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的多材料自动测高自动抬升结构的结构示意图;
[0018]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0019]图中:1打印平台、2多孔块、3活动杆、4支撑板、5活塞、6壳体、7液体、8限位壳、9输送泵、10电磁阀、11控制面板、12气囊、13非牛顿流体、14定位块、15开关阀、16橡胶圈、17监控摄像头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1,多材料自动测高自动抬升结构,包括打印平台1,打印平台1的底部固定有多孔块2,多孔块2的每个孔内均设有活动杆3,每个活动杆3的上下两端均分别固定有支撑板4和活塞5,打印平台1的顶部开设有与多个支撑板4相匹配的开口,多孔块2的底部固定有壳体6,且壳体6内承装有液体7,多孔块2的底部还设有限位壳8,且限位壳8位于壳体6内设置,限位壳8的底部固定连通有输送泵9,多孔块2的每个孔内还固定安装有电磁阀10,且电磁阀10靠近限位壳8一侧设置,多孔块2的侧壁固定有与多个电磁阀10电性连接的控制面板11。
[0023]实施例二
[0024]参照图1

2,本技术提供了多材料自动测高自动抬升结构,其结构与实施例一基本相同,其区别在于,在实施例一的基础上,又增加了以下特征,做出了进一步的改进,提高了本技术的使用性能,每个支撑板4的顶部均固定有气囊12,且气囊12内填充有非牛顿流体13。
[0025]每个活塞5均固定套接有橡胶圈16,且橡胶圈16与多孔块2相抵,能够提高活塞5移动时的密封效果。
[0026]每个活动杆3的侧壁均开设有条形孔,且条形孔内设有定位块14,定位块14的两端均与多孔块2固定,能够提高活动杆3移动的稳定性。
[0027]壳体6底部的一侧固定连通有开关阀15,能够对液体7进行更换。
[0028]控制面板11的顶部还固定有监控摄像头17,能够更高低对材料打印的过程进行查看,便于控制面板11控制指定电磁阀10打开和关闭。
[0029]液体7为防腐液压油,提高液体7的使用寿命。
[0030]本技术中,使用时,通过设有的输送泵9,能够将液体7输送至限位壳8,再通过设有的控制面板11,在材料打印过程中需要支撑时,控制面板11控制指定位置的电磁阀10
打开,进而输送泵9能够将液体输送至多孔块2的孔内,并抵动活塞5向上移动,活塞5向上移动带动活动杆3和支撑板4向上移动,进而使支撑板4上的气囊12能够对工件进行支撑,并通过设有的非牛顿流体13能够使气囊12与工件之间的接触更加稳定,保证其支撑的效果,当支撑板4移动到指定位置时,控制面板11控制电磁阀10关闭,从而能够使液体7能够停留在孔内对活动杆3和活塞5进行支撑,保证整个打印过程中的支撑效果,进而节省了材料,降低了成本,便于人们的使用。
[0031]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多材料自动测高自动抬升结构,包括打印平台(1),其特征在于,所述打印平台(1)的底部固定有多孔块(2),所述多孔块(2)的每个孔内均设有活动杆(3),每个所述活动杆(3)的上下两端均分别固定有支撑板(4)和活塞(5),所述打印平台(1)的顶部开设有与多个支撑板(4)相匹配的开口,所述多孔块(2)的底部固定有壳体(6),且壳体(6)内承装有液体(7),所述多孔块(2)的底部还设有限位壳(8),且限位壳(8)位于壳体(6)内设置,所述限位壳(8)的底部固定连通有输送泵(9),所述多孔块(2)的每个孔内还固定安装有电磁阀(10),且电磁阀(10)靠近限位壳(8)一侧设置,所述多孔块(2)的侧壁固定有与多个电磁阀(10)电性连接的控制面板(11)。2.根据权利要求1所述的多材料自动测高自动抬升结构,其特征在于,每个所述支撑板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:许宽蓓
申请(专利权)人:江苏富工数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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