一种铣削刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣削刀具，包括刀具本体，所述刀具本体的一端设置有转板，所述转板内设置有气缸，所述气缸的出口端固定连接有衔接柱，所述衔接柱的侧壁对称设置有活动板，所述活动板的一端卡接在刀具本体内壁，转板的一端开有第二凹槽、第三凹槽与第四凹槽，第二凹槽、第三凹槽与第四凹槽之间相互贯通，气缸位于第四凹槽内，通过对第四凹槽的设计，方便固定气缸，气缸的出口端贯穿转板，且气缸的出口端位于第三凹槽内，通过控制气缸能够推动衔接柱进行移动，衔接柱的移动带动活动板进行活动，从而实现活动板与刀具本体之间的拆卸与安装，操作步骤简单，使用方便，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铣削刀具


[0001]本技术涉及铣刀
，更具体地说，涉及一种铣削刀具。

技术介绍

[0002]现有技术中，铣削刀具又称之为铣刀，是机加工常用工具。铣削刀具利用切削作用将工件的余量去除，以获得尺寸合格、外观良好的产品，目前，在机械加工领域，对工件进行铣削加工的过程中，通常需要多个种类的刀具，当需要使用不同的刀具时，需要进行换刀操作。
[0003]现有技术中的换刀步骤繁琐，不仅浪费了时间，而且降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铣削刀具，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种铣削刀具，包括刀具本体，所述刀具本体的一端设置有转板，所述转板内设置有气缸，所述气缸的出口端固定连接有衔接柱，所述衔接柱的侧壁对称设置有活动板，所述活动板的一端卡接在刀具本体内壁，通过控制气缸能够推动衔接柱进行移动，衔接柱的移动带动活动板进行活动，从而实现活动板与刀具本体之间的拆卸与安装，操作步骤简单，使用方便，提高了生产效率。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述转板的一端开有第二凹槽、第三凹槽与第四凹槽，所述第二凹槽、第三凹槽与第四凹槽之间相互贯通，所述气缸位于第四凹槽内。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述活动板包括通过固定柱与转板连接的支撑部，所述支撑部的一端设置有卡柱部，所述支撑部的另一端设置有限位部，所述刀具本体的内壁上开有第一卡槽，所述卡柱部卡接在第一卡槽内。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述衔接柱的外壁对称开有矩形槽，所述衔接柱的内壁上开有圆形槽，所述圆形槽与矩形槽之间相互贯通，所述限位部包括与支撑部连接的条形部，所述条形部的一端设置有半圆部，所述半圆部的直径大于条形部的宽度，所述条形部位于矩形槽内，所述半圆部位于圆形槽内。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述刀具本体的一端开有第一凹槽与第二卡槽，所述第一凹槽、第一卡槽与第二卡槽之间相互贯通，所述衔接柱的一端设置有定位块，所述定位块卡接在第二卡槽内，所述衔接柱的另一端设置有弹簧。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述弹簧位于第三凹槽内，所述转板的外壁上开有通气通道，所述通气通道与第四凹槽之间相互贯通，所述转板的外壁上通过轴承转动连接有固定板。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述转板的内壁上开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽与第三凹槽之间相互贯通，所述滑块与衔接柱固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述刀具本体呈圆柱形。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)安装时，通过定位块与第二卡槽之间的相互配合，能够实现衔接柱与刀具本体之间的快速定位，通过滑槽与滑块之间的相互配合，启动气缸能够推动衔接柱进行移动，衔接柱的移动带动活动板以固定柱为中心轴进行旋转，通过第一卡槽与卡柱部之间的相互配合，活动板的转动使卡柱部卡接在第一卡槽内，从而实现活动板与刀具本体之间的拆卸与安装，简化了安装步骤，节约了安装时间，提高了生产效率。
[0016](2)所述衔接柱的外壁对称开有矩形槽，所述衔接柱的内壁上开有圆形槽，所述圆形槽与矩形槽之间相互贯通，所述限位部位于圆形槽内，圆形槽位于两个矩形槽之间，两个矩形槽分别与两个活动板一一对应，限位部由条形部与半圆部组成，半圆部的直径大于条形部的宽度，而半圆部位于圆形槽内，条形部位于矩形槽内，通过对圆形槽的设计，方便限位部进行旋转，通过对矩形槽的设计，能够限制限位部的活动范围，防止活动板在转动过程中脱离衔接柱，从而影响本装置的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中的A
‑
A处结构剖视示意图；
[0020]图4为本技术的部分结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例中的活动板结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、刀具本体；101、第一凹槽；102、第一卡槽；103、第二卡槽；2、衔接柱；201、圆形槽；202、矩形槽；3、滑块；4、活动板；401、支撑部；402、卡柱部；403、限位部；4031、条形部；4032、半圆部；5、固定柱；6、转板；601、第二凹槽；602、第三凹槽；603、滑槽；604、第四凹槽；605、通气通道；7、固定板；8、气缸；9、弹簧；10、定位块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1
‑
图5，一种铣削刀具，包括刀具本体1，刀具本体1呈圆柱形，刀具本体1的一端设置有转板6，转板6内设置有气缸8，气缸8的出口端固定连接有衔接柱2，衔接柱2的侧壁对称设置有活动板4，活动板4的一端卡接在刀具本体1内壁，通过控制气缸8能够推动衔接柱2进行移动，衔接柱2的移动带动活动板4进行活动，从而实现活动板4与刀具本体1之间的拆卸与安装，操作步骤简单，使用方便，提高了生产效率。
[0029]参阅图3，转板6的一端开有第二凹槽601、第三凹槽602与第四凹槽604，第二凹槽601、第三凹槽602与第四凹槽604之间相互贯通，气缸8位于第四凹槽604内，通过对第四凹槽604的设计，方便固定气缸8，气缸8的出口端贯穿转板6，且气缸8的出口端位于第三凹槽602内。
[0030]参阅图2和图5，活动板4包括通过固定柱5与转板6连接的支撑部401，固定柱5与转板6固定连接，固定柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣削刀具，包括刀具本体(1)，其特征在于：所述刀具本体(1)的一端设置有转板(6)，所述转板(6)内设置有气缸(8)，所述气缸(8)的出口端固定连接有衔接柱(2)，所述衔接柱(2)的侧壁对称设置有活动板(4)，所述活动板(4)的一端卡接在刀具本体(1)内壁，所述转板(6)的一端开有第二凹槽(601)、第三凹槽(602)与第四凹槽(604)，所述第二凹槽(601)、第三凹槽(602)与第四凹槽(604)之间相互贯通，所述气缸(8)位于第四凹槽(604)内。2.根据权利要求1所述的一种铣削刀具，其特征在于：所述活动板(4)包括通过固定柱(5)与转板(6)连接的支撑部(401)，所述支撑部(401)的一端设置有卡柱部(402)，所述支撑部(401)的另一端设置有限位部(403)，所述刀具本体(1)的内壁上开有第一卡槽(102)，所述卡柱部(402)卡接在第一卡槽(102)内。3.根据权利要求2所述的一种铣削刀具，其特征在于：所述衔接柱(2)的外壁对称开有矩形槽(202)，所述衔接柱(2)的内壁上开有圆形槽(201)，所述圆形槽(201)与矩形槽(202)之间相互贯通，所述限位部(403)包括与支撑部(401)连接的条形部(4031)，所述条形部(4031)的一端设置有半圆部(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪军，
申请(专利权)人：长合工业技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：