一种可伸缩接铁水车制造技术

本实用新型专利技术涉及接铁水车技术领域，尤其是一种可伸缩接铁水车，其中可移动车架上安装辊轮车架、包盖安装架，辊轮车架由电机一驱动在可移动车架上沿直线轨道前进或后退，辊轮车架上安装多个称重传感器，辊轮架安装在所有称重传感器上，辊轮架上安装有一排辊轮，包盖安装架布置在辊轮车架的一侧，包盖安装架上安装双轴电机，双轴电机的两个轴分别通过轴承一安装在包盖安装架上，双轴电机的其中一个轴顺延固定有条杆，条杆的一侧通过支架安装有保温包盖，保温包盖悬置在辊轮架的上方，双轴电机能够带动保温包盖转动使得保温包盖盖设在铁水包的上端口处，本申请不影响电炉前渣框的放置，也不影响其它电炉的修炉维护，节省空间，使用起来较为方便。用起来较为方便。用起来较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩接铁水车


[0001]本技术涉及接铁水车
，尤其是一种可伸缩接铁水车。

技术介绍

[0002]以往铁水自动运输系统，在电炉前面接铁水的运输车，需要靠近电炉，方便接从电炉里倒出的铁水，但是这样会造成两个问题：1、原来电炉里铁水打出的渣物，会在炉台下面电炉旁，放一个渣框，工人可以轻松的将渣往炉台下面的渣框放，但是有一辆运输车从电炉前经过，造成电炉前不能放渣框，渣框只能放炉台上，或者在炉台上做个坑洞，由洞滑落到炉台正下方的渣框，对挑渣工人来说比较吃力。炉台上也不好看(有落渣洞也有一定危险)；2、电炉较多的情况下，一台车紧挨着电炉工作，当其他电炉要维护的时候，不方便，会有影响。如果不采用一辆车在电炉前面通行，则需要在电炉前面做过渡固定称重辊道平台，这种做法从客户投资成本角度看，投资会比较大。

技术实现思路

[0003]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种可伸缩接铁水车，不影响电炉前渣框的放置，也不影响其它电炉的修炉维护，节省空间，使用起来较为方便。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：一种可伸缩接铁水车，包括可移动车架，可移动车架上安装辊轮车架、包盖安装架，辊轮车架由电机一驱动在可移动车架上沿直线轨道前进或后退，辊轮车架上安装多个称重传感器，辊轮架安装在所有称重传感器上，辊轮架上安装有一排辊轮，辊轮上放置铁水包，一排辊轮由电机二驱动以输送铁水包，包盖安装架布置在辊轮车架的一侧，包盖安装架上安装双轴电机，双轴电机的两个轴分别通过轴承一安装在包盖安装架上，双轴电机的其中一个轴顺延固定有条杆，条杆的一侧通过支架安装有保温包盖，保温包盖悬置在辊轮架的上方，双轴电机能够带动保温包盖转动使得保温包盖盖设在铁水包的上端口处。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进：
[0006]所述称重传感器为四个，位于其中一端边缘处的一个辊轮的两端头下方各布置一个称重传感器，位于另一端边缘处的另一个辊轮的两端头下方各布置一个称重传感器。
[0007]所述辊轮车架为平面框架状，辊轮车架水平放置，辊轮车架的左右两侧框外侧面上分别固定槽钢，两个槽钢的长度方向均为水平方向，可移动车架上安装两排轴承二，其中一排轴承二安插到其中一个槽钢中并且能够沿该槽钢的两侧槽壁滚动，另一排轴承二安插到另一个槽钢中并且能够沿该槽钢的两侧槽壁滚动，辊轮车架的左右两侧框内侧面上分别固定齿条，两个齿条分别配合有齿轮，两个齿轮由电机一驱动实现同步转动，电机一通过齿轮、齿条的配合带动辊轮车架沿两排轴承二移动实现前进或后退。
[0008]所述条杆的一侧设有安装板一，支架包括安装板二、U型架和两个耳板，U型架的两悬伸端垂直固定在安装板二的其中一侧板面上，安装板二的另一侧板面贴靠在安装板一上且二者通过螺栓连接实现可拆卸式配合，两个耳板相互平行，两个耳板的一端分别贴靠固
定在U型架的两个相对侧壁上，保温包盖包括盖板以及盖板一侧垂直设置的两个相互平行的安装板三，两个安装板三之间垂直有多个加强板，每个加强板的一侧和盖板一侧面垂直相连，两个安装板三上开设孔位相对的通孔，两个耳板的另一端板面上开设孔位相对的条形孔，两个耳板分别和两个安装板三板面相贴并通过销轴相连，销轴自所述通孔、条形孔中穿过。
[0009]本技术的有益效果如下：本申请整个接铁水车可以离开电炉一定距离，不用紧挨电炉，不影响电炉前渣框的放置，也不影响其它电炉的修炉维护，节省空间，使用起来较为方便。接铁水车的辊轮车架可以沿两排轴承二移动实现前进或后退以靠近或远离电炉，即辊轮车架可以向电炉方向进行伸缩，需要接铁水时，电机一启动，带动通过齿轮、齿条的配合带动辊轮车架伸出，辊轮车架上的铁水包接铁水，称重传感器进行称重，达到设定值时，停止接铁水，反向控制电机一以带动辊轮车架回退，启动双轴电机，带动保温包盖转动使得保温包盖盖设在铁水包的上端口处，防止铁水包内的热量流失，可移动车架移动至铁水包转运位置，启动双轴电机，带动保温包盖转动使得保温包盖脱离铁水包的上端口，电机二驱动辊轮运转将铁水包输送至其它输送辊轮或输送带上，完成铁水的转运。整个过程实现自动化。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构图。
[0011]图2是保温包盖的安装结构图。
[0012]图3是可移动车架和辊轮车架配合的结构图。
[0013]图4是图3的另一角度的结构图。
[0014]其中：10、可移动车架；11、轴承二；20、辊轮车架；21、槽钢；22、齿条；23、齿轮；30、包盖安装架；41、电机一；42、双轴电机；50、辊轮架；60、辊轮；70、条杆；71、安装板一；80、支架；81、安装板二；82、U型架；83、耳板；90、保温包盖；91、盖板；92、安装板三；93、加强板；100、销轴。
具体实施方式
[0015]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0016]如图1
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4所示，本实施例的可伸缩接铁水车，包括可移动车架10，可移动车架10上安装辊轮车架20、包盖安装架30，辊轮车架20由电机一41驱动在可移动车架10上沿直线轨道前进或后退，辊轮车架20上安装多个称重传感器，辊轮架50安装在所有称重传感器上，辊轮架50上安装有一排辊轮60，辊轮60上放置铁水包，一排辊轮60由电机二驱动以输送铁水包，包盖安装架30布置在辊轮车架20的一侧，包盖安装架30上安装双轴电机42，双轴电机42的两个轴分别通过轴承一安装在包盖安装架30上，双轴电机42的其中一个轴顺延固定有条杆70，条杆70的一侧通过支架80安装有保温包盖90，保温包盖90悬置在辊轮架50的上方，双轴电机42能够带动保温包盖90转动使得保温包盖90盖设在铁水包的上端口处。
[0017]称重传感器为四个，位于其中一端边缘处的一个辊轮60的两端头下方各布置一个称重传感器，位于另一端边缘处的另一个辊轮60的两端头下方各布置一个称重传感器。四个称重传感器均匀设置，保证能够对铁水包的铁水精准的称重。
[0018]辊轮车架20为平面框架状，辊轮车架20水平放置，辊轮车架20的左右两侧框外侧面上分别固定槽钢21，两个槽钢21的长度方向均为水平方向，可移动车架10上安装两排轴承二11，其中一排轴承二11安插到其中一个槽钢21中并且能够沿该槽钢21的两侧槽壁滚动，另一排轴承二11安插到另一个槽钢21中并且能够沿该槽钢21的两侧槽壁滚动，辊轮车架20的左右两侧框内侧面上分别固定齿条22，两个齿条22分别配合有齿轮23，两个齿轮23由电机一41驱动实现同步转动，电机一41通过齿轮23、齿条22的配合带动辊轮车架20沿两排轴承二11移动实现前进或后退。
[0019]条杆70的一侧设有安装板一71，支架80包括安装板二81、U型架82和两个耳板83，U型架82的两悬伸端垂直固定在安装板二81的其中一侧板面上，安装板二81的另一侧板面贴靠在安装板一71上且二者通过螺栓连接实现可拆卸式配合，两个耳板83相互平行，两个耳板83的一端分别贴靠固定在U本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩接铁水车，其特征在于：包括可移动车架(10)，可移动车架(10)上安装辊轮车架(20)、包盖安装架(30)，辊轮车架(20)由电机一(41)驱动在可移动车架(10)上沿直线轨道前进或后退，辊轮车架(20)上安装多个称重传感器，辊轮架(50)安装在所有称重传感器上，辊轮架(50)上安装有一排辊轮(60)，辊轮(60)上放置铁水包，一排辊轮(60)由电机二驱动以输送铁水包，包盖安装架(30)布置在辊轮车架(20)的一侧，包盖安装架(30)上安装双轴电机(42)，双轴电机(42)的两个轴分别通过轴承一安装在包盖安装架(30)上，双轴电机(42)的其中一个轴顺延固定有条杆(70)，条杆(70)的一侧通过支架(80)安装有保温包盖(90)，保温包盖(90)悬置在辊轮架(50)的上方，双轴电机(42)能够带动保温包盖(90)转动使得保温包盖(90)盖设在铁水包的上端口处。2.如权利要求1所述的可伸缩接铁水车，其特征在于：所述称重传感器为四个，位于其中一端边缘处的一个辊轮(60)的两端头下方各布置一个称重传感器，位于另一端边缘处的另一个辊轮(60)的两端头下方各布置一个称重传感器。3.如权利要求2所述的可伸缩接铁水车，其特征在于：所述辊轮车架(20)为平面框架状，辊轮车架(20)水平放置，辊轮车架(20)的左右两侧框外侧面上分别固定槽钢(21)，两个槽钢(21)的长度方向均为水平方向，可移动车架(10)上安装两排轴承二(11)，其中一排轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵耀昌，
申请(专利权)人：宏德捷达无锡智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：