本实用新型专利技术公开了一种纳米纤维复合增强型气凝胶生产用干燥釜，涉及到气凝胶干燥设备领域，包括釜体，釜体倾斜设置，釜体的内腔设置有多个呈环形阵列分布的导向板，导向板呈螺旋状，导向板与釜体的内侧壁固定连接，釜体的下端固定连接有连通罩，釜体的内腔与连通罩的内腔连通，连通罩的内腔设置有风扇，连通罩与釜体的连通处设置有过滤网板。本实用新型专利技术通过在釜体的内侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的导向板，釜体的下端连通有连通罩，连通罩的内腔设置有风扇，风扇工作时能够带动釜体内腔空气流动，从而带动釜体内腔的气凝胶翻动，因此能够保证釜体内腔各处的气凝胶干燥程度相同，有效提高了干燥的效果。有效提高了干燥的效果。有效提高了干燥的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米纤维复合增强型气凝胶生产用干燥釜
[0001]本技术涉及气凝胶干燥设备领域，特别涉及一种纳米纤维复合增强型气凝胶生产用干燥釜。
技术介绍
[0002]气凝胶，又称为干凝胶，当凝胶脱去大部分溶剂，使凝胶中液体含量比固体含量少得多，或凝胶的空间网状结构中充满的介质是气体，外表呈固体状，这即为干凝胶，气凝胶是一种固体物质形态，是世界上密度最小的固体，密度为3千克每立方米。
[0003]但目前，现有的纳米纤维复合增强型气凝胶生产用干燥釜，在对釜内的气凝胶进行干燥处理的过程中，不便于对气凝胶进行翻动，从而导致釜内各处的气凝胶干燥程度不一，容易对干燥的效果造成影响。因此，专利技术一种纳米纤维复合增强型气凝胶生产用干燥釜来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纳米纤维复合增强型气凝胶生产用干燥釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米纤维复合增强型气凝胶生产用干燥釜，包括釜体，所述釜体倾斜设置，所述釜体的内腔设置有多个呈环形阵列分布的导向板，所述导向板呈螺旋状，所述导向板与釜体的内侧壁固定连接，所述釜体的下端固定连接有连通罩，所述釜体的内腔与连通罩的内腔连通，所述连通罩的内腔设置有风扇，所述连通罩与釜体的连通处设置有过滤网板，所述过滤网板与釜体固定连接，所述过滤网板的一侧设置有位于釜体内腔的挡板，所述过滤网板与挡板之间设置有连接柱，所述连接柱的两端分别与过滤网板的中部和挡板的中部固定连接，所述连通罩的一端面中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转轴的一端通过密封轴承活动贯穿连通罩的一端面并延伸至连通罩的内腔，所述驱动电机的转轴的一端与风扇的中部固定插接。
[0006]优选的，所述釜体的上端面贴合连接有密封盖，所述密封盖的内腔与釜体的内腔连通，所述密封盖通过螺栓与釜体的上端面固定连接。
[0007]优选的，所述密封盖的内腔中部设置有海绵板，所述海绵板的周侧与密封盖的内侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述密封盖的一端面中部固定连接有连通管，所述连通管与密封盖的内腔连通。
[0009]优选的，所述连通罩的一端面固定连接有加热管，所述加热管的内腔与连通罩的内腔连通，所述加热管的中部设置有加热组件。
[0010]优选的，所述釜体的外侧设置有软管，所述软管的两端分别与连通管的内腔和加热管的内腔连通，所述釜体的外侧壁下端固定连接有底座。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过在釜体的内侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的导向板，釜体的下端连通有连通罩，连通罩的内腔设置有风扇，风扇工作时能够带动釜体内腔空气流动，并在导向板的导向作用下呈涡流状，从而带动釜体内腔的气凝胶翻动，因此能够保证釜体内腔各处的气凝胶干燥程度相同，有效提高了干燥的效果；
[0013]2、本技术通过在连通罩的一端外侧连通有加热管，加热管的中部设置有加热组件，加热管与连通管之间通过软管连通，因此本装置的空气能够循环流动并经加热组件不断加热，从而进一步提高了对气凝胶的干燥效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构正面示意图。
[0015]图2为本技术釜体结构内部立体示意图。
[0016]图3为本技术过滤网板结构立体示意图。
[0017]图中：1、釜体；2、导向板；3、连通罩；4、风扇；5、过滤网板；6、挡板；7、连接柱；8、驱动电机；9、密封盖；10、海绵板；11、连通管；12、加热管；13、软管；14、底座；15、加热组件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种纳米纤维复合增强型气凝胶生产用干燥釜，包括釜体1，釜体1倾斜设置，釜体1的外侧壁下端固定连接有底座14，底座14用于对本装置整体起到支撑作用，釜体1的内腔设置有多个呈环形阵列分布的导向板2，导向板2呈螺旋状，导向板2与釜体1的内侧壁固定连接，导向板2能够对釜体1内腔流动的空气进行导向，从而保证釜体1内腔的空气呈涡流状，由于气凝胶的比重较小，因此釜体1内腔的空气能够对气凝胶进行翻动，釜体1的下端固定连接有连通罩3，釜体1的内腔与连通罩3的内腔连通，连通罩3的内腔设置有风扇4，风扇4转动时能够带动釜体1内腔的空气流动。
[0020]其次，在连通罩3与釜体1的连通处设置有过滤网板5，过滤网板5与釜体1固定连接，过滤网板5的一侧设置有位于釜体1内腔的挡板6，过滤网板5与挡板6之间设置有连接柱7，连接柱7的两端分别与过滤网板5的中部和挡板6的中部固定连接，过滤网板5的设置能够避免釜体1内腔的气凝胶进入连通罩3的内腔，挡板6的设置能够对连通罩3进入釜体1的空气进行导向，从而保证连通罩3进入釜体1内腔的空气首先与釜体1的内侧壁接触。
[0021]具体的，在连通罩3的一端面中部固定连接有驱动电机8，驱动电机8的转轴的一端通过密封轴承活动贯穿连通罩3的一端面并延伸至连通罩3的内腔，驱动电机8的转轴的一端与风扇4的中部固定插接，驱动电机8工作时能够带动风扇4转动，进而带动空气流动。
[0022]并且，在釜体1的上端面贴合连接有密封盖9，密封盖9的内腔与釜体1的内腔连通，密封盖9通过螺栓与釜体1的上端面固定连接，密封盖9的内腔中部设置有海绵板10，海绵板10的周侧与密封盖9的内侧壁固定连接，海绵板10的设置能够避免釜体1内腔的气凝胶随空气流动而进入密封盖9的内腔，同时能够对空气中的水分吸收，密封盖9的一端面中部固定
连接有连通管11，连通管11与密封盖9的内腔连通。
[0023]其次，在连通罩3的一端面固定连接有加热管12，加热管12的内腔与连通罩3的内腔连通，加热管12的中部设置有加热组件15，加热组件15用于对加热管12内腔的空气进行加热，釜体1的外侧设置有软管13，软管13的两端分别与连通管11的内腔和加热管12的内腔连通。
[0024]本技术工作原理：
[0025]本装置使用时，首先通过拧松密封盖9与釜体1之间的连接螺栓并将密封盖9与釜体1分离，然后将需要干燥的气凝胶倒入釜体1的内腔，接着通过螺栓将密封盖9与釜体1固定，然后启动密封盖9和加热组件15；
[0026]加热组件15工作时能够对加热管12内腔流动的空气进行加热，密封盖9工作时能够带动风扇4转动，进而带动加热管12内腔的空气经连通罩3进入釜体1的内腔，并经过密封盖9、连通管11和软管13重新流回加热管12的内腔形成循环，空气在釜体1的内腔流动时在导向板2的导向作用下呈涡流状，从而能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米纤维复合增强型气凝胶生产用干燥釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)倾斜设置，所述釜体(1)的内腔设置有多个呈环形阵列分布的导向板(2)，所述导向板(2)呈螺旋状，所述导向板(2)与釜体(1)的内侧壁固定连接，所述釜体(1)的下端固定连接有连通罩(3)，所述釜体(1)的内腔与连通罩(3)的内腔连通，所述连通罩(3)的内腔设置有风扇(4)，所述连通罩(3)与釜体(1)的连通处设置有过滤网板(5)，所述过滤网板(5)与釜体(1)固定连接，所述过滤网板(5)的一侧设置有位于釜体(1)内腔的挡板(6)，所述过滤网板(5)与挡板(6)之间设置有连接柱(7)，所述连接柱(7)的两端分别与过滤网板(5)的中部和挡板(6)的中部固定连接，所述连通罩(3)的一端面中部固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的转轴的一端通过密封轴承活动贯穿连通罩(3)的一端面并延伸至连通罩(3)的内腔，所述驱动电机(8)的转轴的一端与风扇(4)的中部固定插接。2.根据权利要求1所述的一种纳米纤维复合增强型气凝胶生产用干燥釜，其特征在于：所述釜体(1)的上端面贴...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾奕，韩信信，
申请(专利权)人：南京安纳全诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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