本实用新型专利技术公开了一种OFs复合纳米孔气凝胶生产用搅拌装置，涉及到搅拌装置技术领域，包括搅拌桶，搅拌桶的上端面设置有桶盖，桶盖的下表面固定连接有位于搅拌桶内腔中的固定块，固定块的中部开设有放置槽，放置槽的下端内壁中部与搅拌桶的内腔相连通，放置槽的内腔中设置有第一齿轮，第一齿轮的两侧面均啮合连接有第二齿轮，第二齿轮与放置槽的内侧壁啮合连接。本实用新型专利技术通过在第一齿轮的两侧面均啮合连接有第二齿轮，第二齿轮与放置槽的内侧壁啮合连接，多个第二搅拌杆和多个第一搅拌杆呈等间距间隔分布，从而使得本装置能够对OFs复合纳米孔气凝胶进行充分的搅拌，进一步的提高了本装置的搅拌效果。了本装置的搅拌效果。了本装置的搅拌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种OFs复合纳米孔气凝胶生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，特别涉及一种OFs复合纳米孔气凝胶生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]气凝胶是指通过溶胶凝胶法，用一定的干燥方式使气体取代凝胶中的液相而形成的一种纳米级多孔固态材料。如明胶、阿拉伯胶、硅胶、毛发、指甲等。气凝胶也具凝胶的性质，即具膨胀作用、触变作用、离浆作用。
[0003]现有的OFs复合纳米孔气凝胶生产用搅拌装置，在生产的过程中，无法对OFs复合纳米孔气凝胶进行充分的搅拌，搅拌效果差，另一方面现有的OFs复合纳米孔气凝胶生产用搅拌装置，在生产的过程中，OFs复合纳米孔气凝胶容易粘连在搅拌桶的内壁上，使得搅拌桶在搅拌完成后，不便于进行清理。因此，专利技术一种OFs复合纳米孔气凝胶生产用搅拌装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种OFs复合纳米孔气凝胶生产用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种OFs复合纳米孔气凝胶生产用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端面设置有桶盖，所述桶盖的下表面固定连接有位于搅拌桶内腔中的固定块，所述固定块的中部开设有放置槽，所述放置槽的下端内壁中部与搅拌桶的内腔相连通，所述放置槽的内腔中设置有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧面均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮与放置槽的内侧壁啮合连接，所述搅拌桶的内腔中设置有第一联动轴，第一齿轮固定套接在第一联动轴的上端，所述桶盖的上表面中部固定连接有步进电机，所述第一联动轴的上端依次活动贯穿放置槽的上端内壁中部和桶盖的下表面中部并与步进电机的输出端固定连接，所述第一联动轴的两侧均设置有第二联动轴，所述第二齿轮固定套接在第二联动轴的上端，所述放置槽的上端内壁开设有环形凹槽，两个所述第二联动轴的上端分别位于环形凹槽的两端，所述环形凹槽的两侧内壁上端均开设有环形滑槽。
[0006]优选的，所述第二联动轴的上端固定连接有滑块，所述滑块的两端分别位于两个环形滑槽的内腔中并与环形滑槽相适配。
[0007]优选的，所述第一联动轴的两侧面均固定连接有多个呈等间距竖直分布的第一搅拌杆，所述第二齿轮的两侧面均固定连接有多个呈等间距竖直分布的第二搅拌杆。
[0008]优选的，多个所述第二搅拌杆和多个第一搅拌杆呈等间距间隔分布，所述第一联动轴的下端面固定连接有第一刮板。
[0009]优选的，所述第一刮板的下表面与搅拌桶的下端内壁贴合连接，所述第一刮板的上表面两侧均固定连接有第二刮板。
[0010]优选的，两个所述第二刮板相互远离的一侧面分别与搅拌桶的两侧内壁贴合连接，所述搅拌桶的下表面两侧均固定连接有支撑座。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过在第一齿轮的两侧面均啮合连接有第二齿轮，第二齿轮与放置槽的内侧壁啮合连接，第一联动轴的两侧面均设置有多个呈等间距竖直分布的第一搅拌杆，第二齿轮的两侧面均固定连接有多个呈等间距竖直分布的第二搅拌杆，多个第二搅拌杆和多个第一搅拌杆呈等间距间隔分布，从而使得本装置能够对OFs复合纳米孔气凝胶进行充分的搅拌，进一步的提高了本装置的搅拌效果；
[0013]2、本技术通过在第一联动轴的下端面设置有第一刮板，第一刮板的下表面与搅拌桶的下端内壁贴合连接，第一刮板的上表面两侧均固定连接有第二刮板，两个第二刮板相互远离的一侧面分别与搅拌桶的两侧内壁贴合连接，从而使得本装置能够对粘连在搅拌桶内侧壁上的OFs复合纳米孔气凝胶进行有效的刮除，进入使得本装置便于对搅拌桶进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构剖面示意图。
[0015]图2为本技术固定块结构仰视示意图。
[0016]图3为本技术固定块结构剖视示意图。
[0017]图4为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、搅拌桶；2、桶盖；3、固定块；4、放置槽；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第一联动轴；8、步进电机；9、第二联动轴；10、环形凹槽；11、环形滑槽；12、滑块；13、第一搅拌杆；14、第二搅拌杆；15、第一刮板；16、第二刮板；17、支撑座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种OFs复合纳米孔气凝胶生产用搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的下表面两侧均固定连接有支撑座17，搅拌桶1的上端面设置有桶盖2，桶盖2的上表面中部固定连接有步进电机8，桶盖2的下表面固定连接有位于搅拌桶1内腔中的固定块3，固定块3的中部开设有放置槽4，放置槽4的下端内壁中部与搅拌桶1的内腔相连通。
[0021]进一步的，放置槽4的内腔中设置有第一齿轮5，第一齿轮5的两侧面均啮合连接有第二齿轮6，第一齿轮5的转动可以带动两个第二齿轮6同步进行转动，第二齿轮6与放置槽4的内侧壁啮合连接，第二齿轮6在转动的同时可以进行移动，搅拌桶1的内腔中设置有第一联动轴7，第一齿轮5固定套接在第一联动轴7的上端，第一联动轴7的转动可以带动第一齿轮5同步进行转动。
[0022]进一步的，第一联动轴7的上端依次活动贯穿放置槽4的上端内壁中部和桶盖2的
下表面中部并与步进电机8的输出端固定连接，步进电机8输出端的转动可以带动第一联动轴7同步进行转动，第一联动轴7的两侧均设置有第二联动轴9，第二齿轮6固定套接在第二联动轴9的上端，第二齿轮6的转动和移动可以带动第二联动轴9同步进行转动和移动，放置槽4的上端内壁开设有环形凹槽10。
[0023]其次，两个第二联动轴9的上端分别位于环形凹槽10的两端，环形凹槽10的两侧内壁上端均开设有环形滑槽11，第二联动轴9的上端固定连接有滑块12，第二联动轴9的转动和移动可以带动滑块12同步进行转动和移动，滑块12的两端分别位于两个环形滑槽11的内腔中并与环形滑槽11相适配，滑块12可以在环形滑槽11的内腔进行转动和移动，第一联动轴7的两侧面均固定连接有多个呈等间距竖直分布的第一搅拌杆13，第一联动轴7的转动和移动可以带动第一搅拌杆13同步进行转动和移动。
[0024]具体的，第二齿轮6的两侧面均固定连接有多个呈等间距竖直分布的第二搅拌杆14，多个第二搅拌杆14和多个第一搅拌杆13呈等间距间隔分布，第一联动轴7的下端面固定连接有第一刮板15，第一联动轴7的转动可以带动第一刮板15同步进行转动，第一刮板15的下表面与搅拌桶1的下端内壁贴合连接，第一刮板15的上表面两侧均固定连接有第二刮板16，第一刮板15的转动可以带动两个第二刮板16同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种OFs复合纳米孔气凝胶生产用搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的上端面设置有桶盖(2)，所述桶盖(2)的下表面固定连接有位于搅拌桶(1)内腔中的固定块(3)，所述固定块(3)的中部开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的下端内壁中部与搅拌桶(1)的内腔相连通，所述放置槽(4)的内腔中设置有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的两侧面均啮合连接有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)与放置槽(4)的内侧壁啮合连接，所述搅拌桶(1)的内腔中设置有第一联动轴(7)，第一齿轮(5)固定套接在第一联动轴(7)的上端，所述桶盖(2)的上表面中部固定连接有步进电机(8)，所述第一联动轴(7)的上端依次活动贯穿放置槽(4)的上端内壁中部和桶盖(2)的下表面中部并与步进电机(8)的输出端固定连接，所述第一联动轴(7)的两侧均设置有第二联动轴(9)，所述第二齿轮(6)固定套接在第二联动轴(9)的上端，所述放置槽(4)的上端内壁开设有环形凹槽(10)，两个所述第二联动轴(9)的上端分别位于环形凹槽(10)的两端，所述环形凹槽(10)的两侧内壁上端均开设有环形滑槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种OFs复合纳米孔气凝...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾奕，李静文，
申请(专利权)人：南京安纳全诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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