本实用新型专利技术涉及液晶显示屏驱动板技术领域，公开了一种液晶显示屏驱动板测试装置，通过将液晶显示屏驱动板放入载板的定位槽内，并通过定位槽底部的定位销实现精确定位，提高了测量精度，按动启动按钮，通过气缸驱动载板相后滑动，使得探针的前端部分别与液晶显示屏驱动板的测试触点抵接电连接，通过探针分别与测试仪表电连接，测试完成后，按动复位按钮，则气缸驱动载板向前滑动完成复位，从而实现对液晶显示屏驱动板的电气性能进行测试，且操作简单，方便快捷，有效提高了液晶显示屏驱动板的测试效率，提高了测试的精确度，从而提高了产品的良率，能极大地提高测试效率，降低生产成本，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏驱动板测试装置
[0001]本技术涉及液晶显示屏驱动板
，特别涉及一种液晶显示屏驱动板测试装置。
技术介绍
[0002]液晶显示屏驱动板常被称为A/D（模拟/数字）板，这从某种意义上反应出驱动板实现的主要功能所在。液晶显示屏要显示图像需要数字化过的视频信号，液晶显示屏驱动板正是完成从模拟信号到数字信号（或者从一种数字信号到另外一种数字信号）转换的功能模块，并同时在图像控制单元的控制下去驱动液晶显示屏显示图像。因此，液晶显示屏驱动板又被称为液晶显示器的主板。
[0003]在液晶显示屏驱动板的制作过程中，通常需要对驱动板进行电气性能测试，以检测驱动板是否合格。然而，目前现有的液晶显示屏驱动板大多是通过人工操作表笔探针来接触驱动板上的测试触点来进行电气性能测试，效率低，且容易出错，需要进一步地改进。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提出一种液晶显示屏驱动板测试装置，旨在解决现有的液晶显示屏驱动板的通过人工操作表笔探针来接触驱动板上的测试触点来进行电气性能测试，效率低，且容易出错的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的液晶显示屏驱动板测试装置，包括测试箱体、工作台板、载板、探针板以及探针，所述工作台板通过铰链可上下转动的盖设于所述测试箱体的上端部，所述载板可前后滑动的设置于所述工作台板的上端壁上，所述探针板通过螺钉可拆卸的固定于所述工作台板的上端壁上，所述探针板的上端部并排的凹设有多个沿水平方向延伸的插接孔，所述探针分别嵌设于所述插接孔内设置，所述载板的上端部凹设有一与液晶显示屏驱动板相适配的定位槽，液晶显示屏驱动板可拆卸的嵌设于所述定位槽内设置，液晶显示屏驱动板的两侧分别凹设有一定位孔，所述定位槽的底部的左右两侧分别凸设有一与所述定位孔一一对应的定位销，所述定位销分别嵌设于所述定位孔内设置，液晶显示屏驱动板的一侧设有测试触点，所述探针的前端部可分别与所述测试触点抵接电连接设置。
[0006]进一步地，还包括气缸和驱动板，所述气缸设置于所述工作台板的下端壁上，所述驱动板可前后滑动的设置于所述测试箱体内，所述驱动板与所述气缸的气缸杆固定连接，所述驱动板的上端部的两侧分别凸设有一连杆，所述工作台板的上端壁平行地凹设有两沿长度方向延伸的滑槽，所述连杆分别可沿所述滑槽内前后滑动设置，所述连杆的上端部分别通过螺钉与所述载板可拆卸固定连接。
[0007]进一步地，还包括电磁阀、控制器、启动按钮以及复位按钮，所述电磁阀和控制器均设置于所述测试箱体内，所述启动按钮和复位按钮并排地设置于所述工作台板的上端壁上，所述电磁阀分别与所述控制器和气缸电连接，且所述启动按钮和复位按钮均与所述控
制器电连接。
[0008]进一步地，还包括滑轨和滑块，所述滑轨设置于所述工作台板的上端壁上，所述滑块可前后滑动的设置于所述滑轨上，且所述载板通过螺钉与所述滑块可拆卸固定连接。
[0009]进一步地，还包括塔扣锁，所述塔扣锁分别设置于所述测试箱体的前端部的两侧壁上，且所述塔扣锁分别与所述工作台板可拆卸固定连接。
[0010]进一步地，还包括防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫分别竖直地设置于所述测试箱体的下端壁的四个底角上。
[0011]进一步地，所述定位槽的前后两侧分别凹设有一第一圆弧形把手凹槽。
[0012]进一步地，所述测试箱体的两侧壁分别凹设有一第二圆弧形把手凹槽。
[0013]采用本技术的技术方案，具有以下有益效果：本技术的技术方案，通过将液晶显示屏驱动板放入载板的定位槽内，并通过定位槽底部的定位销实现精确定位，提高了测量精度，按动启动按钮，通过气缸驱动载板相后滑动，使得探针的前端部分别与液晶显示屏驱动板的测试触点抵接电连接，通过探针分别与测试仪表电连接，测试完成后，按动复位按钮，则气缸驱动载板向前滑动完成复位，从而实现对液晶显示屏驱动板的电气性能进行测试，且操作简单，方便快捷，有效提高了液晶显示屏驱动板的测试效率，提高了测试的精确度，从而提高了产品的良率，能极大地提高测试效率，降低生产成本，实用性强。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一实施例的一种液晶显示屏驱动板测试装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一实施例的一种液晶显示屏驱动板测试装置的另一视角的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术一实施例的一种液晶显示屏驱动板测试装置的分解结构示意图；
[0018]图4为本技术一实施例的一种液晶显示屏驱动板测试装置的液晶显示屏驱动板测试状态的结构示意图；
[0019]图5为本技术一实施例的一种液晶显示屏驱动板测试装置的液晶显示屏驱动板的结构示意图。
[0020]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]本技术提出一种液晶显示屏驱动板测试装置。
[0025]如图1至图5所示，在本技术一实施例中，该液晶显示屏驱动板测试装置，包括测试箱体101、工作台板102、载板103、探针板104以及探针105，所述工作台板102通过铰链可上下转动的盖设于所述测试箱体101的上端部，所述载板103可前后滑动的设置于所述工作台板102的上端壁上，所述探针板104通过螺钉可拆卸的固定于所述工作台板102的上端壁上，所述探针板104的上端部并排的凹设有多个沿水平方向延伸的插接孔（未图示），所述探针105分别嵌设于所述插接孔内设置，所述载板103的上端部凹设有一与液晶显示屏驱动板200相适配的定位槽1031，液晶显示屏驱动板200可拆卸的嵌设于所述定位槽1031内设置，液晶显示屏驱动板200的两侧分别凹设有一定位孔201本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏驱动板测试装置，其特征在于，包括测试箱体、工作台板、载板、探针板以及探针，所述工作台板通过铰链可上下转动的盖设于所述测试箱体的上端部，所述载板可前后滑动的设置于所述工作台板的上端壁上，所述探针板通过螺钉可拆卸的固定于所述工作台板的上端壁上，所述探针板的上端部并排的凹设有多个沿水平方向延伸的插接孔，所述探针分别嵌设于所述插接孔内设置，所述载板的上端部凹设有一与液晶显示屏驱动板相适配的定位槽，液晶显示屏驱动板可拆卸的嵌设于所述定位槽内设置，驱动板的两侧分别凹设有一定位孔，所述定位槽的底部的左右两侧分别凸设有一与所述定位孔一一对应的定位销，所述定位销分别嵌设于所述定位孔内设置，液晶显示屏驱动板的一侧设有测试触点，所述探针的前端部可分别与所述测试触点抵接电连接设置。2.根据权利要求1所述的液晶显示屏驱动板测试装置，其特征在于，还包括气缸和驱动板，所述气缸设置于所述工作台板的下端壁上，所述驱动板可前后滑动的设置于所述测试箱体内，所述驱动板与所述气缸的气缸杆固定连接，所述驱动板的上端部的两侧分别凸设有一连杆，所述工作台板的上端壁平行地凹设有两沿长度方向延伸的滑槽，所述连杆分别可沿所述滑槽内前后滑动设置，所述连杆的上端部分别通过螺钉与所述载板可...
【专利技术属性】
技术研发人员：林沃栈，张强，陈果夫，黄宏铭，
申请(专利权)人：百润生科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。