一种可移动式电池存放推车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动式电池存放推车，包括圆形抽屉、圆形底板与固定储物桶，圆形抽屉上部和下步中心分别设有上部限位杆和底部限位杆，圆形底板顶面过中心设有限位槽，圆形抽屉的底部限位杆底端呈半球形并安装在限位槽内，圆形抽屉上方固定安装有圆形中板，圆形中板上下面过中心对称设有第二限位槽和第三限位槽，上部限位杆顶部安装在第三限位槽内，固定储物桶下方设置第四限位槽，通过在限位槽间设置圆形抽屉实现抽屉可以双向移动，满足不同使用场景需要，通过设置圆形抽屉可以实现圆形抽屉抽出一半时旋转抽屉对不同储物格放置电池等物品，提高了使用便捷性和储物格利用率。用率。用率。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式电池存放推车


[0001]本技术涉及电子生产
，具体涉及一种可移动式电池存放推车。

技术介绍

[0002]现有的电子生产车间经常要对电池或一些物料进行转运，大多是通过人力对推车进行推动，在工业生产中有着不可或缺的作用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、推车抽屉开口方向单一，部分空间不允许正向开门时不能满足使用要求；
[0004]2、当需要将电池等物品放在最内侧储存空间时，需要将抽屉完全打开或使用空间较小时，很难将抽屉内部空间展现出来，造成使用不便或抽屉内侧利用率较低。

技术实现思路

[0005]针对上述技术背景中的问题，本技术目的是提供一种可移动式电池存放推车，实现抽屉可以双向移动，同时抽屉可以转动提高使用便捷性和利用率。
[0006]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种可移动式电池存放推车，包括上下圆形抽屉、圆形底板与固定储物桶，所述圆形抽屉上部和下步中心分别设有上部限位杆和底部限位杆，所述圆形底板顶面过中心设有限位槽，所述圆形抽屉的所述底部限位杆底端呈半球形并安装在所述限位槽内，所述下圆形抽屉上方固定安装有圆形中板，所述圆形中板上下面过中心对称设有第二限位槽和第三限位槽，所述上部限位杆顶部安装在第三限位槽内，所述限位槽与第二限位槽和第三限位槽平行。
[0008]进一步的，所述圆形抽屉顶部四周设有手拉槽，所述手拉槽呈弧形开口向下设置，所述圆形抽屉内设有第一十字挡板。
[0009]进一步的，所述固定储物桶上部外侧四周设有手推凹环，所述定储物桶内部第二十字挡板，所述固定储物桶底部过圆心设有第四限位槽。
[0010]进一步的，所述圆形底板两侧对称固定安装安装柱，所述安装柱呈半圆柱状且中上部各设有凹槽。
[0011]更进一步的，所述安装柱中部固定安装有圆形中板，所述安装柱顶部固定安装有固定储物桶，所述圆形底板、所述圆形中板和所述固定储物桶同轴同心。
[0012]进一步的，所述圆形底板底部均匀布设有3只支腿，所述支腿底部连接转向柱，所述转向柱底部连接有车轮组。
[0013]更进一步的，所述固定储物桶上部外侧四周设有手推凹环，所述定储物桶内部第二十字挡板，所述固定储物桶底部过圆心设有第四限位槽。
[0014]进一步的，所述限位槽、第二限位槽、第三限位槽和第四限位槽中部均设有球形凹槽。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0016](1)本技术中通过在圆形底板上部和圆形中板下步设置限位槽，又通过在圆
形抽屉上部和下步中心分别设有上部限位杆和底部限位杆，实现抽屉双向滑动，部分空间不允许正向开门时能满足反向开。
[0017](2)本技术中通过设置圆形抽屉，在将抽屉拉出时可以实现抽屉转动，大大提高了抽屉的使用便捷性和使用率。
附图说明
[0018]图1为本技术一种可移动式电池存放推车立体视图；
[0019]图2为本技术抽屉主视图；
[0020]图3为本技术圆形底板立体图；
[0021]图4为本技术圆形中板主透视图；
[0022]图5为本技术固定储物桶底部仰视图。
[0023]图中：1、圆形抽屉；2、手拉槽；3、第一十字挡板；4、底部限位杆；5、上部限位杆；6、圆形底板；7、限位槽；8、球形凹槽；9、支腿；901、转向柱；902、车轮组；10、安装柱；1001、凹槽；11、圆形中板；1101、第二限位槽；1102、第三限位槽；12、固定储物桶；1201、手推凹环；1202、第二十字挡板；1203、第四限位槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0025]如图1
‑
5所示，一种可移动式电池存放推车，包括上下圆形抽屉1、圆形底板6与固定储物桶12，圆形抽屉1上部和下步中心分别设有上部限位杆5和底部限位杆4，圆形底板6顶面过中心设有限位槽7，圆形抽屉1的底部限位杆4底端呈半球形并安装在限位槽7内，下圆形抽屉1上方固定安装有圆形中板11，圆形中板11上下面过中心对称设有第二限位槽1101和第三限位槽1102，上部限位杆5顶部安装在第三限位槽1102内，限位槽7与第二限位槽1101和第三限位槽1102平行。
[0026]在圆形底板6、圆形中板11和固定储物桶12中间安装2个圆形抽屉1，通过在圆形底板6上平面、圆形中板11上下平面和固定储物桶12下平面设置平行的限位槽7、第二限位槽1101、第三限位槽1102和第四限位槽1203，使得圆形抽屉1可以双向移动，同时可以根据使用需要旋转圆形抽屉1实现在不同的储物格里面放置电池等物品。
[0027]如图1所示，圆形抽屉1顶部四周设有手拉槽2，手拉槽2呈弧形开口向下设置，圆形抽屉1内设有第一十字挡板3，通过手拉槽2将圆形抽屉1拉出，并且手拉槽2设置在圆形抽屉1上侧圆周上，随手可以摸到，不影响圆形抽屉旋转。
[0028]如图1、5所示，固定储物桶12上部外侧四周设有手推凹环1201，定储物桶12内部第二十字挡板1202，固定储物桶12底部过圆心设有第四限位槽1203，通过在固定储物桶12外侧上部设置环形凹槽1201，可以从不同方向推动推车，设置第二十字挡板1202创建不同的储物格。
[0029]如图1所示，圆形底板6两侧对称固定安装安装柱10，安装柱10呈半圆柱状且中上部各设有凹槽1001，设置凹槽1001是为了圆形抽屉1上的手拉槽2在抽屉推进去的时候不会与安装柱10产生碰撞。
[0030]如图1所示，安装柱10中部固定安装有圆形中板11，安装柱10顶部固定安装有固定储物桶12，圆形底板6、圆形中板11和固定储物桶12同轴同心，通过位置限定圆形抽屉1移动方向与2个安装柱连线面垂直。
[0031]如图1所示，圆形底板6底部均匀布设有3只支腿9，支腿9底部连接转向柱901，转向柱901底部连接有车轮组902，通过设置转向柱901和车轮组902确保推车可以朝任何方向推动，不受方向限制，使用便捷。
[0032]如图1、2所示，所述限位槽7、第二限位槽1101、第三限位槽1102和第四限位槽1204中部均设有球形凹槽8，通过各限位槽对圆形抽屉1进行移动方向限制，当抽屉复位时，底部限位杆下端的半球形会插入球形凹槽8内，防止在推动的过程中圆形抽屉1发生晃动，影响储物格内物品的状态，同时球形凹槽8与限位槽连接部位设为光滑曲面方便拉出。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动式电池存放推车，包括上下圆形抽屉(1)、圆形底板(6)与固定储物桶(12)，其特征在于：所述圆形抽屉(1)上部和下步中心分别设有上部限位杆(5)和底部限位杆(4)，所述圆形底板(6)顶面过中心设有限位槽(7)，所述圆形抽屉(1)的所述底部限位杆(4)底端呈半球形并安装在所述限位槽(7)内，所述下圆形抽屉(1)上方固定安装有圆形中板(11)，所述圆形中板(11)上下面过中心对称设有第二限位槽(1101)和第三限位槽(1102)，所述上部限位杆(5)顶部安装在第三限位槽(1102)内，所述限位槽(7)与第二限位槽(1101)和第三限位槽(1102)平行。2.根据权利要求1所述的一种可移动式电池存放推车，其特征在于，所述圆形抽屉(1)顶部四周设有手拉槽(2)，所述手拉槽(2)呈弧形开口向下设置，所述圆形抽屉(1)内设有第一十字挡板(3)。3.根据权利要求1所述的一种可移动式电池存放推车，其特征在于，所述固定储物桶(12)上部外侧四周设有手推凹环(1201)，所述定储物桶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈添贵，
申请(专利权)人：安徽鹭江电子工业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：