防爆移动式加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于油井生产技术领域，具体地涉及防爆移动式加药装置。本实用新型专利技术至少包括设备箱体，还包括控制器、动力电源机构和加药机构；控制器和加药机构均置于设备箱体内；控制器和加药机构分别与动力电源机构电连接；控制器与加药机构之间电信号连接。本实用新型专利技术通过对控制箱上设置的按钮进行控制，操作简单且操作人员工作量较小。本实用新型专利技术不仅降低了管理难度而且安全。本实用新型专利技术符合闭环生产的要求。本实用新型专利技术设备轻巧便携，能流动式使用，方便作业车携带。本实用新型专利技术实现了精细化管理，计量并控制每个井口的加药量以及累计加药情况，并能显示实时加药量和压力，自带超压保护功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
防爆移动式加药装置


[0001]本技术属于油井生产
，具体地涉及防爆移动式加药装置。

技术介绍

[0002]油井生产过程中的井口加注消蜡剂，需人工进行倒阀门，关闭下阀门，缓慢打开排气阀门，将井口加药罐的伴生气释放掉，然后人工将消蜡剂加入加药罐，然后关闭加药阀门和泄压阀们，打开下阀门，工作流程复杂，人员工作量大，并且释放伴生气，不稳定，管理难度大、存在安全隐患更不符合现在闭环生产的政策。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了防爆移动式加药装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]防爆移动式加药装置，至少包括设备箱体，还包括控制器、动力电源机构和加药机构；所述的控制器和加药机构均置于设备箱体内；控制器和加药机构分别与动力电源机构电连接；控制器与加药机构之间电信号连接；所述的加药机构上设置有卸压机构。
[0006]所述的控制器至少包括控制器壳体和控制单元；所述控制单元设置于控制器壳体内；控制器壳体的表面设置有操作面板；操作面板与控制单元电信号连接。
[0007]所述的操作面板上至少设置有状态指示灯、流量控制显示屏、调速旋钮、压力控制显示屏、总电源开关和电源连接头；所述状态指示灯、流量控制显示屏、调速旋钮和压力控制显示屏分别与控制单元电信号连接；所述的电源连接头通过防爆航插头与动力电源机构电连接；电源连接头与总电源开关连接；总电源开关与控制单元电连接。
[0008]所述的控制单元至少包括信号接收模块、信号发送模块、流量控制模块、压力控制模块、速度控制模块、阀门开关控制模块和电源开关控制模块；所述的信号接收模块和信号发送模块分别与流量控制模块、压力控制模块、速度控制模块和电源控制模块电信号连接；所述流量控制模块分别与流量控制显示屏、速度控制模块及阀门开关控制模块电信号连接；所述压力控制模块分别与压力控制显示屏及阀门开关控制模块电信号连接；所述速度控制模块分别与调速旋钮及阀门开关控制模块电信号连接；所述状态指示灯分别与流量控制模块、压力控制模块、速度控制模块和电源控制模块电信号连接；开关控制模块与所控制的阀门均电信号连接。
[0009]所述的动力电源机构为锂电源动力箱。
[0010]所述的锂电源动力箱至少包括动力电源箱体；动力电源箱体内设置有蓄电池；动力电源箱体上设置有充电口和电源输出口。
[0011]所述的锂电源动力箱设置有过流保护装置。
[0012]所述的加药机构包括加压泵、流量传感器、压力传感器、加药控制阀门、进液管、加药管、回流球阀和电机；所述电机分别与动力电源机构和加压泵电连接，所述加压泵的输入端与进液管的一端连接，进液管的另一端延伸至设备箱体外；所述加压泵的输出端与加药
管的一端连接，加药管的另一端延伸至设备箱体外；所述流量传感器和压力传感器分别设置在加药管上；所述加药控制阀门设置在加药管位于设备箱体外的端头上；所述回流球阀连接在位于设备箱体外的进液管与加药管之间；所述加压泵、流量传感器、压力传感器和电机分别与控制器电信号连接。
[0013]所述的药控制阀门采用的针型阀门。
[0014]有益效果：
[0015](1)本技术通过对控制箱上设置的按钮进行控制，操作简单且操作人员工作量较小。
[0016](2)本技术不仅降低了管理难度而且安全。
[0017](3)本技术符合闭环生产的要求。
[0018](4)本技术设备轻巧便携，能流动式使用，方便作业车携带。
[0019](5)本技术实现了精细化管理，计量并控制每个井口的加药量以及累计加药情况，并能显示实时加药量和压力，自带超压保护功能。
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例进行详细说明。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术总体效果图；
[0023]图2是本技术内部结构示意图。
[0024]图中：1
‑
控制器；2
‑
动力电源机构；3
‑
防爆航插头；4
‑
控制器壳体；5
‑
动力电源箱体；6
‑
状态指示灯；7
‑
流量控制显示屏；8
‑
调速旋钮；9
‑
压力控制显示屏；10
‑
总电源开关；11
‑
充电口；12
‑
电源输出口；13
‑
加压泵；14
‑
流量传感器；15
‑
压力传感器；16
‑
加药控制阀门；17
‑
进液管；18
‑
加药管；19
‑
回流球阀；20
‑
电机；21
‑
设备箱体；22
‑
电源连接头。
[0025]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下通过本技术的较佳实施例进行详细说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]参照图1和图2所示的防爆移动式加药装置，至少包括设备箱体21，还包括控制器
1、动力电源机构2和加药机构；所述的控制器1和加药机构均置于设备箱体21内；控制器1和加药机构分别与动力电源机构2电连接；控制器1与加药机构之间电信号连接；所述的加药机构上设置有卸压机构。
[0029]控制器1用于控制加药时的各种阀门、药剂匀速流出速度及加药的压力。在具体应用时，首先保证电源总开关处于关闭(OFF)状态，连接动力电源机构2之后，将加药机构一端插入药剂桶，通过控制器1打开加药机构控制开关，待调节药剂匀速流出时，关闭加药机构控制开关。之后，将加药机构另一端插入井口快插母头，并打开加药机构控制开关。通过控制器1调节加药速度，观察流量显示并监测压力，当加药速度达到预定加药值时关闭加药控制开关。此刻加药完成，通过加药机构上设置的卸压机构进行泄压，待压力显示为0时，关闭卸压机构，并关闭加药机构的控制开关，拔下快插，加药完成。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防爆移动式加药装置，至少包括设备箱体(21)，其特征在于：还包括控制器(1)、动力电源机构(2)和加药机构；所述的控制器(1)和加药机构均置于设备箱体(21)内；控制器(1)和加药机构分别与动力电源机构(2)电连接；控制器(1)与加药机构之间电信号连接；所述的加药机构上设置有卸压机构。2.如权利要求1所述的防爆移动式加药装置，其特征在于：所述的控制器(1)至少包括控制器壳体(4)和控制单元；所述控制单元设置于控制器壳体(4)内；控制器壳体(4)的表面设置有操作面板；操作面板与控制单元电信号连接。3.如权利要求2所述的防爆移动式加药装置，其特征在于：所述的操作面板上至少设置有状态指示灯(6)、流量控制显示屏(7)、调速旋钮(8)、压力控制显示屏(9)、总电源开关(10)和电源连接头(22)；所述状态指示灯(6)、流量控制显示屏(7)、调速旋钮(8)和压力控制显示屏(9)分别与控制单元电信号连接；所述的电源连接头(22)通过防爆航插头(3)与动力电源机构(2)电连接；电源连接头(22)与总电源开关(10)连接；总电源开关(10)与控制单元电连接。4.如权利要求2或3所述的防爆移动式加药装置，其特征在于：所述的控制单元至少包括信号接收模块、信号发送模块、流量控制模块、压力控制模块、速度控制模块、阀门开关控制模块和电源开关控制模块；所述的信号接收模块和信号发送模块分别与流量控制模块、压力控制模块、速度控制模块和电源控制模块电信号连接；所述流量控制模块分别与流量控制显示屏(7)、速度控制模块及阀门开关控制模块电信号连接；所述压力控制模块分别与压力控制显示屏(9)及阀门开关控制模块电信号连接；所述速度控制模块分别与调速旋钮(8)及阀门开关控制模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲建国，王军锋，王少亭，陈鹏伟，汤洪波，蒋汉涛，巩建成，吴方军，宋方超，
申请(专利权)人：西安赛克思德机电有限公司，
类型：新型
国别省市：