一种气井小管泡排系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种气井小管泡排系统，包括井口悬挂装置和用于监测井下数据并起泡发泡剂的井下发泡装置，还包括空心电缆，空心电缆内的中心小管上端头伸入井口悬挂装置内，下端头插入井下发泡装置内，其中井下发泡装置至少包括泡排剂发泡器。本实用新型专利技术通过空心电缆内的中心小管将泡排剂直接加注到生产管柱的生产通道上方，即直接输送至生产界面，在生产管柱内，泡排剂与产出液充分混合，全程无过多消耗，确保泡排剂全量精准到达生产界面，提高泡排效率且起泡维持效果持久；同时井下发泡装置还可以不间断的监测井下数据，通过空心电缆将数据传输至井口。缆将数据传输至井口。缆将数据传输至井口。

【技术实现步骤摘要】
一种气井小管泡排系统


[0001]本技术属于天然气开采领域，具体涉及一种气井小管泡排系统。

技术介绍

[0002]随着气田开采的深入、气井生产时间的延长，油套压不断下降，气井携液能力降低，当气井产量降低到一定程度时，井筒积液逐渐形成，影响了正常生产，为了避免或减少井筒积液对天然气开采的影响，目前油气田通过开展排水采气工艺技术，以提高天然气采收率。
[0003]在排水采气工艺中，常用的方式及存在的问题如下：
[0004](1)加注投放泡排棒/泡排球
[0005]在投球、投棒过程中，泡排剂在水分的作用下会出现膨胀导致在下降过程中易卡在油管中；此外在投泡排棒(球)时，由于气井生产过程中的上浮力也会导致泡排棒(球)浮在井中造成无法顺利下落；还有，环空加注泡排液方式在注液过程中消耗很大，由于是从套筒注液无法直接把泡排液输送到生产界面，泡排效率相对较低。
[0006](2)气举排水
[0007]虽然药剂排水采气见效快，但其成本相对较高，且维持时间较短。

技术实现思路

[0008]本技术目的在于提供一种气井小管泡排系统，以克服上述技术缺陷。
[0009]为解决上述技术问题，本技术提供了一种气井小管泡排系统，包括井口悬挂装置和用于监测井下数据并起泡发泡剂的井下发泡装置，还包括空心电缆，空心电缆的上端头伸入井口悬挂装置内，下端头插入井下发泡装置内，其中井下发泡装置至少包括泡排剂发泡器。
[0010]进一步地，泡排剂发泡器包括柱状短节，沿柱状短节的轴向中心线开设有供空心电缆的下端头插入的盲孔，沿柱状短节的径向开设有多个发泡孔道，且发泡孔道的内孔口与盲孔相接通，发泡孔道的外孔口与井下油管的管腔相接通。
[0011]进一步地，井下发泡装置包括外管，在外管内安装有用于锁紧空心电缆的第一锁紧件，空心电缆的下端头在贯穿第一锁紧件后伸入泡排剂发泡器的盲孔内，其中第一锁紧件的外壁与外管的内壁密封固接。
[0012]进一步地，井口悬挂装置包括井口悬挂安装座，在井口悬挂安装座内设有上下布设且相连通的用于加注泡排剂的泡排剂投放器和用于锁紧空心电缆的第二锁紧件，空心电缆的上端头在穿过第二锁紧件后插入泡排剂投放器内。
[0013]优选地，第一锁紧件和第二锁紧件的结构相同，均包括管状的固定座，在固定座内设有锁紧螺套、钢丝压套和过线枣核卡套，其中锁紧螺套旋拧螺接在固定座内，过线枣核卡套嵌装在固定座内，空心电缆的上端头或下端头依次穿过过线枣核卡套、钢丝压套、锁紧螺套。
[0014]优选地，过线枣核卡套为枣核状结构，枣核的外管壁呈纺锤形，固定座的内管腔至少包括漏斗状腔体，过线枣核卡套的纺锤形外管壁嵌装在固定座的漏斗状腔体内。
[0015]进一步地，泡排剂投放器包括管状座体，在管柱座体的中空腔内设有上下布置的加药管和单流阀，其中加药管的上端管口作为加药口伸出井口悬挂安装座外，加药管的下端管口正对单流阀。
[0016]进一步地，空心电缆至少包括用于通过泡排剂的中心小管，中心小管的上端头或下端头在依次穿过过线枣核卡套、钢丝压套、锁紧螺套后插入泡排剂投放器的管状座体内或泡排剂发泡器的盲孔内。
[0017]进一步地，空心电缆还包括信号线，在井下发泡装置的外管内安装有用于检测井下数据的参数传感器，参数传感器电连接于空心电缆的信号线，信号线传输数据至设置在井外的地面控制器。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]本技术通过空心电缆将泡排剂直接加注到生产管柱(如油管)的生产通道上方，即直接输送至生产界面，泡排剂与产出液充分混合，全程无过多消耗，确保泡排剂全量精准到达生产界面，提高泡排效率且起泡维持效果持久。
[0020]为让本技术的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。
附图说明
[0021]图1是气井小管泡排系统的结构示意图。
[0022]图2是井口悬挂装置的结构示意图(图中箭头所示为泡排剂流向)。
[0023]图3是井下发泡装置的结构示意图(图中箭头所示为泡排剂流向)。
[0024]图4是图3在沿径向旋转45
°
后的结构示意图。
[0025]图5是泡排剂发泡器的俯视图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1.井口悬挂装置；1.1井口悬挂安装座；1.2泡排剂投放器；1.3第二锁紧件；
[0028]121.加药管；122.单流阀；
[0029]2.井下发泡装置；2.1外管；2.2第一锁紧件；
[0030]3.空心电缆；
[0031]4.泡排剂发泡器；4.1盲孔；4.2发泡孔道；
[0032]5.井下油管；
[0033]6.固定座；6.1锁紧螺套；6.2钢丝压套；6.3过线枣核卡套；
[0034]7.地面控制器；
[0035]8.生产通道；
[0036]9.温度传感器；
[0037]10.压力传感器
[0038]11.锁紧顶丝；
[0039]12.第一导通插针；
[0040]13.第二导通插针。
具体实施方式
[0041]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0042]需说明的是，在本技术中，图中的上、下、左、右即视为本说明书中所述的气井小管泡排系统的上、下、左、右。
[0043]现参考附图介绍本技术的示例性实施方式，然而，本技术可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本技术，并且向所属
的技术人员充分传达本技术的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本技术的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。
[0044]除非另有说明，此处使用的术语(包括科技术语)对所属
的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。
[0045]本实施方式涉及一种气井小管泡排系统，如图1所示，包括井口悬挂装置1和用于监测井下数据并起泡发泡剂的井下发泡装置2，还包括空心电缆3，空心电缆3的上端头伸入井口悬挂装置1内，下端头插入井下发泡装置2内，其中井下发泡装置2至少包括泡排剂发泡器4。
[0046]根据图1所示，井口悬挂装置1、空心电缆3、井下发泡装置2，自上至下依次相连。
[0047]其中，井口悬挂装置1位于井口，其作用一是固定空心电缆3的上端头，防止其轴向、径向窜动，作用二是加注泡排剂，即将泡排剂投入井口悬挂装置1，泡排剂沿着空心电缆3的空心腔下行至井下发泡装置2内。
[0048]井下发泡装置2位于井下，其作用一是利用泡排剂发泡器4将泡排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气井小管泡排系统，其特征在于：包括井口悬挂装置(1)和用于监测井下数据并起泡发泡剂的井下发泡装置(2)，还包括空心电缆(3)，所述空心电缆(3)的上端头伸入井口悬挂装置(1)内固定密封，下端头插入井下发泡装置(2)内，其中井下发泡装置(2)至少包括泡排剂发泡器(4)。2.如权利要求1所述的气井小管泡排系统，其特征在于：所述泡排剂发泡器(4)包括柱状短节，沿柱状短节的轴向中心线开设有供空心电缆(3)的下端头插入的盲孔(4.1)，沿柱状短节的径向开设有多个发泡孔道(4.2)，且发泡孔道(4.2)的内孔口与盲孔(4.1)相接通，发泡孔道(4.2)的外孔口与井下油管(5)的管腔相接通。3.如权利要求2所述的气井小管泡排系统，其特征在于：所述井下发泡装置(2)包括外管(2.1)，在外管(2.1)内安装有用于锁紧空心电缆(3)的第一锁紧件(2.2)，空心电缆(3)的下端头在贯穿第一锁紧件(2.2)后伸入泡排剂发泡器(4)的盲孔(4.1)内，其中第一锁紧件(2.2)的外壁与外管(2.1)的内壁密封固接。4.如权利要求3所述的气井小管泡排系统，其特征在于：所述井口悬挂装置(1)包括井口悬挂安装座(1.1)，在井口悬挂安装座(1.1)内设有上下布设且相连通的用于加注泡排剂的泡排剂投放器(1.2)和用于锁紧空心电缆(3)的第二锁紧件(1.3)，空心电缆(3)的上端头在穿过第二锁紧件(1.3)后插入泡排剂投放器(1.2)内。5.如权利要求4所述的气井小管泡排系统，其特征在于：所述第一锁紧件(2.2)和第二锁紧件(1.3)的结构相同，均包...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲建国，郭佩花，陈鹏伟，王守忍，
申请(专利权)人：西安赛克思德机电有限公司，
类型：新型
国别省市：