用于塔机爬升架的顶升横梁、爬升架及塔机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于塔机爬升架的顶升横梁、爬升架及塔机，用于塔机爬升架的顶升横梁包括：横梁主体和支撑挂架；支撑挂架设置在横梁主体的端部，支撑挂架上形成有用于容纳塔机的塔身标准节上的踏步的挂装槽，挂装槽的下端开设有拆装退出口。通过本实用新型专利技术的技术方案，可以使得爬升架进行向上爬升作业时踏步不会对顶升横梁造成干涉，则爬升架在爬升作业和顶升作业之间进行切换时无需施加侧向推力，以达到降低劳动强度和提高工作效率的目的，同时使得爬升架上的顶升机构在顶升作业过程中也可以处于竖直状态，从而可以保证受力明确，此外由于顶升横梁无需侧向脱离踏步，从而可以减小爬升架的结构尺寸，达到降低制作成本的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
用于塔机爬升架的顶升横梁、爬升架及塔机


[0001]本技术属于工程机械
，尤其涉及一种用于塔机爬升架的顶升横梁、爬升架及塔机。

技术介绍

[0002]爬升架是塔式起重机的一个重要部件，当塔式起重机需要升高时，可以通过设置在爬升架上的顶升机构顶起塔身的上部组件，并引进标准节，以升高塔式起重机的高度。
[0003]如图1所示，图1为现有技术中的爬升架爬升作业的结构示意图。爬升架01的爬升作业是指在上一个标准节02引入之后，爬升架01爬升至上一个标准节02上的操作，但是由于踏步03会对顶升横梁上的挂板04的向上爬升造成干涉，因此在爬升架01进行爬升作业之前，需要先向顶升横梁以及顶升横梁上的顶升机构05施加侧向推力，以使挂板04脱离踏步03，然后才能进行如图1所示的爬升作业，并且在爬升作业过程中，由于挂步04脱离踏步03，顶升横梁上的顶升机构05受重力影响可以保持竖直设置。如图2所示，图2为现有技术中的爬升架顶升作业的结构示意图。爬升架01的顶升作业是指在爬升架01完成爬升作业后，爬升架01上的顶升机构05可以将塔身上方的部件顶起的操作，当然为了将爬升架从爬升作业切换至顶升作业，需要向顶升横梁以及顶升横梁上的顶升机构05施加侧向推力，以使顶升横梁上的挂板04挂设于踏步03上，并且此时顶升横梁上的顶升机构05为倾斜设置，然后才能进行如图2所示的顶升作业。
[0004]因而在现有技术中，为了实现爬升架在爬升作业和顶升作业之间的切换，会导致出现以下几个问题：第一、需要通过向顶升横梁以及顶升横梁上的顶升机构施加侧向推力，以使顶升横梁的挂板挂设或脱离踏步，导致耗时耗力、效率低下；第二、在顶升作业过程中由于顶升机构处于倾斜状态(如图2所示)，并随着顶升机构的伸缩角度发生改变，会导致受力不明确；第三、为了便于顶升横梁侧向脱离踏步，会导致爬升架的结构尺寸大，成本高。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的至少部分缺陷或不足，本技术提供了一种用于塔机爬升架的顶升横梁、爬升架及塔机。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种用于塔机爬升架的顶升横梁，其中，用于塔机爬升架的顶升横梁包括：横梁主体和支撑挂架；支撑挂架设置在横梁主体的端部，支撑挂架上形成有用于容纳塔机的塔身标准节上的踏步的挂装槽，挂装槽的下端开设有拆装退出口。
[0007]在本技术实施例中，支撑挂架包括间隔设置的两个连接板以及位于两个连接板之间并分别与两个连接板连接的挂接梁，两个连接板和挂接梁围合形成下端具有拆装退出口的挂装槽，挂接梁的下端面用于与踏步的上端面抵接，两个连接板用于分设于踏步的相对两侧并分别与踏步抵接。
[0008]在本技术实施例中，挂接梁靠近连接板的上端设置，横梁主体包括梁本体以
及设置在梁本体的端部并向上伸出于梁本体的安装板，安装板伸出于梁本体的一端插入两个连接板的下端的间隙中，顶升横梁还包括穿设于安装板和两个连接板上的连接销。
[0009]在本技术实施例中，连接板包括设置为矩形的第一连接部以及设置为三角形的第二连接部，第一连接部的其中一个侧边与第二连接部的第一直角边重合连接设置，第二连接部的第二直角边设置为连接板的下端，挂接梁的两端分别与两个连接板的第一连接部一一对应连接，第二连接部远离第一直角边且靠近第二直角表的位置上开设有供连接销穿设于的连接孔，且第一连接部用于靠近塔身标准节设置。
[0010]在本技术实施例中，顶升横梁还包括活动铰接于连接板上的省力操纵杆，省力操纵杆用于带动支撑挂架以连接销为旋转中心进行旋转，以使支撑挂架脱离踏步。
[0011]在本技术实施例中，省力操纵杆包括位于连接板背离挂接梁的一侧并活动铰接于连接板上的抵接部以及与抵接部连接的手持部，抵接部位于连接销的上方，手持部用于朝向远离塔身标准节的方向运动，以使抵接部与塔身标准节抵接。
[0012]在本技术实施例中，连接板的下端形成有用于面向塔身标准节设置的倒角。
[0013]在本技术实施例中，连接板上开设有第一锁止孔，安装板上开设有第二锁止孔，第一锁止孔和第二锁止孔用于在支撑挂架脱离踏步后进行对接，顶升横梁还包括穿设于第一锁止孔和第二锁止孔中的锁止件。
[0014]为了实现上述目的，本技术还提供一种爬升架，其中，爬升架包括架本体以及根据以上所述的用于塔机爬升架的顶升横梁，顶升横梁的横梁主体设置在架本体上。
[0015]为了实现上述目的，本技术又提供一种塔机，其中，塔机包括塔身标准节、设置在塔身标准节上的踏步以及根据以上所述的爬升架。
[0016]通过上述技术方案，本技术实施例所提供的用于塔机爬升架的顶升横梁具有如下的有益效果：
[0017]用于塔机爬升架的顶升横梁包括横梁主体和支撑挂架，支撑挂架设置在横梁主体的端部，支撑挂架上形成有用于容纳塔机的塔身标准节上的踏步的挂装槽，挂装槽的下端开设有拆装退出口，即当塔机的塔身标准节上的踏步容纳于挂装槽内时，挂装槽的上壁面可以与踏步的上端面抵接，以对支撑挂架进行支撑，从而使支撑挂架稳定地挂设于踏步上，由于挂装槽的下端开设有拆装退出口，可以使得爬升架进行向上爬升作业时踏步不会对顶升横梁造成干涉，则爬升架在爬升作业和顶升作业之间进行切换时无需向顶升横梁以及顶升横梁上的顶升机构施加侧向推力，以达到降低劳动强度和提高效率的目的，同时使得爬升架上的顶升机构在顶升作业过程中也可以处于竖直状态，顶升机构的伸缩角度不会发生改变，从而可以保证受力明确，此外由于顶升横梁无需侧向脱离踏步，从而可以减小爬升架的结构尺寸，达到降低制作成本的目的。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本技术的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是根据现有技术中的爬升架爬升作业的结构示意图；
[0021]图2是根据现有技术中的爬升架顶升作业的结构示意图；
[0022]图3是根据本技术一实施例中爬升架顶升作业的结构示意图；
[0023]图4是根据本技术一实施例中顶升横梁和顶升机构的结构示意图；
[0024]图5是根据本技术一实施例中支撑挂架的一个视角的结构示意图；
[0025]图6是根据本技术一实施例中支撑挂架的另一个视角的结构示意图；
[0026]图7是根据本技术一实施例中支撑挂架脱离踏步的第一阶段的结构示意图；
[0027]图8是根据本技术一实施例中支撑挂架脱离踏步的第二阶段的结构示意图；
[0028]图9是根据本技术一实施例中支撑挂架脱离踏步的第三阶段的结构示意图；
[0029]图10是根据本技术一实施例中支撑挂架脱离踏步的第四阶段的结构示意图；
[0030]图11是根据本技术一实施例中塔身标准节上的踏步的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塔机爬升架的顶升横梁，其特征在于，所述顶升横梁包括：横梁主体(1)；和支撑挂架(2)，设置在所述横梁主体(1)的端部，所述支撑挂架(2)上形成有用于容纳塔机的塔身标准节(4)上的踏步(5)的挂装槽(23)，所述挂装槽(23)的下端开设有拆装退出口(24)。2.根据权利要求1所述的用于塔机爬升架的顶升横梁，其特征在于，所述支撑挂架(2)包括间隔设置的两个连接板(21)以及位于两个所述连接板(21)之间并分别与两个所述连接板(21)连接的挂接梁(22)，两个所述连接板(21)和所述挂接梁(22)围合形成下端具有所述拆装退出口(24)的所述挂装槽(23)，所述挂接梁(22)的下端面用于与所述踏步(5)的上端面抵接，两个所述连接板(21)用于分设于所述踏步(5)的相对两侧并分别与所述踏步(5)抵接。3.根据权利要求2所述的用于塔机爬升架的顶升横梁，其特征在于，所述挂接梁(22)靠近所述连接板(21)的上端设置，所述横梁主体(1)包括梁本体(11)以及设置在所述梁本体(11)的端部并向上伸出于所述梁本体(11)的安装板(12)，所述安装板(12)伸出于所述梁本体(11)的一端插入两个所述连接板(21)的下端的间隙中，所述顶升横梁还包括穿设于所述安装板(12)和两个所述连接板(21)上的连接销(3)。4.根据权利要求3所述的用于塔机爬升架的顶升横梁，其特征在于，所述连接板(21)包括设置为矩形的第一连接部(211)以及设置为三角形的第二连接部(212)，所述第一连接部(211)的其中一个侧边与所述第二连接部(212)的第一直角边(213)重合连接设置，所述第二连接部(212)的第二直角边(214)设置为所述连接板(21)的下端，所述挂接梁(22)的两端分别与两个所述连接板(21)的第一连接部(211)一一对应连接，所述第二连接部(212)远离所述第一直角边(213)且靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳云华，李桂芳，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：