一种起重机用固定底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机用固定底座，包括底板、底座和混凝土地面，所述混凝土地面内预埋有第一地脚螺栓，第一地脚螺栓的下表面固定设置有预埋柱，预埋柱的下表面固定连接有圆形的固定板，固定板的直径大于预埋柱的直径，所述预埋柱和固定板均预埋在混凝土地面内部，所述底板放置在混凝土地面上，底板的上表面边缘处均匀开设有与第一地脚螺栓对应的开孔。本实用新型专利技术示例的起重机用固定底座，通过在混凝土地面内预埋第一地脚螺栓来固定起重机的底座，配合配重装置及地面拉绳装置可以保证固定底座的稳定性和牢固性，提高了作业过程的安全性，保证了起重工作的正常进行，同时便于拆装。于拆装。于拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机用固定底座


[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种起重机用固定底座。

技术介绍

[0002]起重机又称天车，航吊，吊车等，是一种常见的工程作业装置。起重机根据用处和外形又有多种不同的分类，其中的单臂起重机是固定式起重机中很常见的一种，单臂起重机通常是通过固定底座进行固定。现有的起重机固定底座，大部分固定单纯依靠配重来保持平衡，固定的牢固性较低，在起吊较重的货物时往往需要更大的配重块才能保证起重工作的正常进行，使用不便，因此我们提出一种起重机用固定底座。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种起重机用固定底座，通过在混凝土地面内预埋第一地脚螺栓来固定起重机的底座，配合配重装置及地面拉绳装置可以保证固定底座的稳定性和牢固性，提高了作业过程的安全性，保证了起重工作的正常进行，同时便于拆装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机用固定底座，包括底板、底座和混凝土地面，所述混凝土地面内预埋有第一地脚螺栓，第一地脚螺栓的下表面固定设置有预埋柱，预埋柱的下表面固定连接有圆形的固定板，固定板的直径大于预埋柱的直径，所述预埋柱和固定板均预埋在混凝土地面内部，所述底板放置在混凝土地面上，底板的上表面边缘处均匀开设有与第一地脚螺栓对应的开孔，第一地脚螺栓上螺纹连接有不少于两个的紧固螺母，所述底座固定设置在底板的上表面，底座的上表面固定设置有固定柱，固定柱的上表面安装有主梁，主梁上远离起重端的一端分别设置有配重装置和地面拉绳装置。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述预埋柱的周侧表面均匀地固定设置有横杆，横杆的侧表面开设有通孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一地脚螺栓的外侧表面套接有橡胶垫，橡胶垫设置在紧固螺母的下方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一地脚螺栓上螺纹连接有拉绳螺母，拉绳螺母的外侧表面固定设置有拉环，拉环与固定柱之间设置有第一拉绳。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述配重装置包括固定设置有主梁端部的固定挡板，主梁的外侧靠近固定挡板处套接有配重块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述地面拉绳装置包括预埋在混凝土地面内部的第二地脚螺栓，第二地脚螺栓上螺纹连接有拉绳环，拉绳环与主梁的端部下表面之间设置有第二拉绳。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术示例的起重机用固定底座，通过在混凝土地面内预埋第一地脚螺栓来固定起重机的底座，配合配重装置及地面拉
绳装置可以保证固定底座的稳定性和牢固性，提高了作业过程的安全性，保证了起重工作的正常进行，同时便于拆装，在后期需要移动或搬迁起重机时只要取下紧固螺母，即可将起重机运输走，地面上预留的地脚螺栓等不再使用可以通过切割机等切掉，不影响做其他用途，使用方便，操作简单。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术图1的A处结构放大图；
[0013]图3为本技术预埋柱的结构示意图；
[0014]图4为本技术另一实施例的结构示意图；
[0015]图5为本技术图4的B处结构放大图。
[0016]图中：1底板、2底座、3固定柱、4主梁、5混凝土地面、6第一地脚螺栓、7预埋柱、8固定板、9横杆、10通孔、11橡胶垫、12紧固螺母、13拉绳螺母、14拉环、15第一拉绳、16第二地脚螺栓、17第二拉绳、18固定挡板、19配重块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种起重机用固定底座，包括底板1、底座2和混凝土地面5，所述混凝土地面5内预埋有第一地脚螺栓6，第一地脚螺栓6的下表面固定设置有预埋柱7，预埋柱7的下表面固定连接有圆形的固定板8，固定板8的直径大于预埋柱7的直径，以保证预埋柱7在混凝土地面5内固定得更加牢固，所述预埋柱7和固定板8均预埋在混凝土地面5内部，所述预埋柱7的周侧表面均匀地固定设置有横杆9，横杆9可以增加预埋柱7与混凝土的接触面积，横杆9的侧表面开设有通孔10，可以使混凝土在横杆9的通孔10内形成与横杆9交叉的混凝土柱，使其在地下更加稳固，以此来提高第一地脚螺栓6的固定性，从而使起重机主梁4能承受更大的重量，提高起重机的稳定性，所述底板1放置在混凝土地面5上，底板1的上表面边缘处均匀开设有与第一地脚螺栓6对应的开孔，第一地脚螺栓6上螺纹连接有不少于两个的紧固螺母12，通过至少两个紧固螺母4固定底板1，保证其被牢牢固定在地面上，所述第一地脚螺栓6的外侧表面套接有橡胶垫11，橡胶垫11设置在紧固螺母12的下方，可以对紧固螺母12及底板1的上表面起到一定的保护作用及缓冲作用，所述底座2固定设置在底板1的上表面，底座2的上表面固定设置有固定柱3，固定柱3的上表面安装有主梁4，主梁4上远离起重端的一端分别设置有配重装置和地面拉绳装置。
[0019]本技术示例的起重机用固定底座，通过在混凝土地面5内预埋第一地脚螺栓6来固定起重机的底座，配合配重装置及地面拉绳装置可以保证固定底座的稳定性和牢固性，提高了作业过程的安全性，保证了起重工作的正常进行，同时便于拆装，在后期需要移动或搬迁起重机时只要取下紧固螺母12，即可将起重机运输走，地面上预留的地脚螺栓等不再使用可以通过切割机等切掉，不影响做其他用途，使用方便，操作简单。
[0020]优选的，所述第一地脚螺栓6上螺纹连接有拉绳螺母13，拉绳螺母13的外侧表面固定设置有拉环14，拉环14与固定柱3之间设置有第一拉绳15，固定柱3上设置有相应的固定块，第一拉绳15可穿过固定块上的通孔，拉环14与拉绳螺母13之间优选为焊接为一体成型的方式固定连接，将紧固螺母12拧紧在第一地脚螺栓6上后，再将拉绳螺母13拧紧，通过第一拉绳15对固定柱3进行斜拉，可以进一步提高起重机的稳定性。
[0021]优选的，所述配重装置包括固定设置有主梁4端部的固定挡板18，主梁4的外侧靠近固定挡板18处套接有配重块19，配重块19设置在远离起重的吊钩端，主要起平衡主梁4的作用。
[0022]优选的，所述地面拉绳装置包括预埋在混凝土地面5内部的第二地脚螺栓16，第二地脚螺栓16与第一地脚螺栓6结构大体相同，其下也设置有相应的预埋柱、固定板及横杆9等，其区别在于第二地脚螺栓16上螺纹连接有拉绳环，拉绳环与主梁4的端部下表面之间设置有第二拉绳17，第二拉绳17对主梁4的端部起固定作用。
[0023本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机用固定底座，包括底板（1）、底座（2）和混凝土地面（5），其特征在于：所述混凝土地面（5）内预埋有第一地脚螺栓（6），第一地脚螺栓（6）的下表面固定设置有预埋柱（7），预埋柱（7）的下表面固定连接有圆形的固定板（8），固定板（8）的直径大于预埋柱（7）的直径，所述预埋柱（7）和固定板（8）均预埋在混凝土地面（5）内部，所述底板（1）放置在混凝土地面（5）上，底板（1）的上表面边缘处均匀开设有与第一地脚螺栓（6）对应的开孔，第一地脚螺栓（6）上螺纹连接有不少于两个的紧固螺母（12），所述底座（2）固定设置在底板（1）的上表面，底座（2）的上表面固定设置有固定柱（3），固定柱（3）的上表面安装有主梁（4），主梁（4）上远离起重端的一端分别设置有配重装置和地面拉绳装置。2.根据权利要求1所述的起重机用固定底座，其特征在于：所述预埋柱（7）的周侧表面均匀地固定设置有横杆（9），横杆（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利峰，杜豪威，孙亚杰，
申请(专利权)人：洛阳起重机厂有限公司，
类型：新型
国别省市：