一种圆盘过滤机残液轴的耐腐蚀耐磨损结构制造技术

一种圆盘过滤机残液轴的耐腐蚀耐磨损结构，包括圆盘过滤机罐体、减速电机、联轴器、联轴器外壳、残液轴，所述减速电机通过联轴器外壳安装在圆盘过滤机罐体的底部，所述联轴器与减速电机的动力输出轴连接，所述残液轴的底部与联轴器连接，所述残液轴在与唇型密封圈接触的部位安装有衬套，所述衬套固定在残液轴上且随着残液轴一起转动。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在圆盘过滤机残液轴在与唇型密封圈接触的部位安装氧化锆陶瓷和不锈钢组合的衬套，使唇型密封圈直接与氧化锆陶瓷接触，降低了接触部位磨损和腐蚀的风险。触部位磨损和腐蚀的风险。触部位磨损和腐蚀的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘过滤机残液轴的耐腐蚀耐磨损结构


[0001]本技术涉及圆盘过滤机领域，尤其涉及一种圆盘过滤机残液轴的耐腐蚀耐磨损结构。

技术介绍

[0002]在食品调味品制造企业的生产过程中，圆盘过滤机属于现代化最广泛采用的一种过滤设备，圆盘过滤机使用于众多不同的工艺里面。而在过滤一些调味品物料的时候，比如说酱油，由于盐分含量很大，往往对圆盘过滤机的腐蚀很严重。而圆盘过滤机通过残液轴与罐体之间安装唇形密封圈形成防泄漏结构，残液轴被腐蚀，圆盘过滤机很容易就会泄漏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种圆盘过滤机残液轴的耐腐蚀耐磨损结构。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种圆盘过滤机残液轴的耐腐蚀耐磨损结构，包括圆盘过滤机罐体、减速电机、联轴器、联轴器外壳、残液轴，所述减速电机通过联轴器外壳安装在圆盘过滤机罐体的底部，所述联轴器与减速电机的动力输出轴连接，所述残液轴的底部与联轴器连接，所述残液轴在与唇型密封圈接触的部位安装有衬套，所述衬套固定在残液轴上且随着残液轴一起转动。
[0006]其中，所述衬套用螺钉固定在残液轴上。
[0007]进一步地，所述衬套包括由外至内依次设置的外环和不锈钢内环，所述外环包括由上至下依次设置的氧化锆陶瓷外环以及挡圈。
[0008]优选地，所述衬套的氧化锆陶瓷外环和不锈钢内环之间用食品级粘接剂粘接；所述衬套的不锈钢内环和挡圈之间用食品级粘接剂粘接。
[0009]进一步地，所述不锈钢内环顶部内外周设有向下倾斜的第一锥面。
[0010]进一步地，所述挡圈底部外周设有向上倾斜的第二锥面。
[0011]其中，所述不锈钢内环顶部的外侧面设有水平向外延伸的限位凸缘，所述限位凸缘与所述氧化锆陶瓷外环配合。
[0012]另外，所述圆盘过滤机罐体的底部设置有圆环形的安装座，所述残液轴安装在安装座内，所述联轴器与残液轴底部用相螺合的第一螺栓紧固连接。
[0013]另外，所述安装座上固定安装有多根竖直向上的螺柱，所述螺柱自下向上穿过开设在联轴器外壳顶端的上安装孔后螺接紧固螺母，所述联轴器外壳底部与减速电机顶部用相螺合的第二螺栓与螺母紧固连接。
[0014]本技术的有益效果是：通过在圆盘过滤机残液轴在与唇型密封圈接触的部位安装氧化锆陶瓷和不锈钢组合的衬套，使唇型密封圈直接与氧化锆陶瓷接触，降低了接触部位磨损和腐蚀的风险。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术实施例中残液轴的耐腐蚀耐磨损结构示意图；
[0017]图2是图1中A部分放大后的结构示意图。
[0018]图3是衬套6结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“中”、“内”、“外”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1和图2所示，一种圆盘过滤机残液轴的耐腐蚀耐磨损结构，包括圆盘过滤机1、减速电机2、联轴器外壳3、联轴器4、残液轴5，减速电机2通过联轴器外壳3安装在圆盘过滤机罐体1的底部，联轴器4与减速电机2的动力输出轴连接，残液轴5的底部与联轴器4连接，残液轴5在与唇型密封圈接触的部位安装氧化锆陶瓷和不锈钢组合的衬套6，残液轴5的外表面开设有两个密封圈卡槽，密封圈卡槽安装套在残液轴5上的O型圈501，衬套6用螺钉7固定在残液轴5上且随着残液轴5一起转动，通过安装衬套6降低残液轴5磨损和腐蚀的风险。
[0022]衬套6包括由外至内依次设置的外环和不锈钢内环602，外环包括由上至下依次设置的氧化锆陶瓷外环601以及挡圈603。
[0023]氧化锆陶瓷外环601与不锈钢内环602之间用食品级粘接剂粘接，不锈钢内环602与挡圈603之间用食品级粘接剂粘接。
[0024]为了避免安装衬套6的时候划伤割坏唇型密封圈，不锈钢内环602顶部内外周设有向下倾斜的第一锥面6021，挡圈603底部外周设有向上倾斜的第二锥面6031。
[0025]为了更好的保护氧化锆陶瓷外环601，不锈钢内环602顶部的外侧面设有水平向外延伸的限位凸缘6022，所述限位凸缘6022与氧化锆陶瓷外环601配合。
[0026]在具体的安装中，圆盘过滤机1罐体的底部设置有圆环形的安装座101，残液轴5安装在安装座101内，联轴器4与残液轴5底部用相螺合的第一螺栓8紧固连接。安装座101上固定安装有多根竖直向上的螺柱102，螺柱102自下向上穿过开设在联轴器外壳3顶端的上安装孔后螺接紧固螺母103，联轴器外壳3底部与减速电机2顶部用相螺合的第二螺栓9与螺母10紧固连接。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘过滤机残液轴的耐腐蚀耐磨损结构，包括圆盘过滤机罐体、减速电机、联轴器、联轴器外壳、残液轴，所述减速电机通过联轴器外壳安装在圆盘过滤机罐体的底部，所述联轴器与减速电机的动力输出轴连接，所述残液轴的底部与联轴器连接，其特征在于：所述残液轴在与唇型密封圈接触的部位安装有衬套，所述衬套固定在残液轴上且随着残液轴一起转动。2.根据权利要求1所述的圆盘过滤机残液轴的耐腐蚀耐磨损结构，其特征在于：所述衬套用螺钉固定在残液轴上。3.根据权利要求2所述的圆盘过滤机残液轴的耐腐蚀耐磨损结构，其特征在于：所述衬套包括由外至内依次设置的外环和不锈钢内环，所述外环包括由上至下依次设置的氧化锆陶瓷外环以及挡圈。4.根据权利要求3所述的圆盘过滤机残液轴的耐腐蚀耐磨损结构，其特征在于：所述衬套的氧化锆陶瓷外环和不锈钢内环之间用食品级粘接剂粘接。5.根据权利要求3所述的圆盘过滤机残液轴的耐腐蚀耐磨损结构，其特征在于：所述衬套的不锈钢内环和挡圈之间用食品级粘接剂粘接...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯树，伍展图，张路阳，
申请(专利权)人：广东洛克流体技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：