一种数控机床主轴操纵机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床主轴操纵机构，涉及数控机床领域，包括机床主轴，所述机床主轴工作端设置有夹持块，所述夹持块内部设置有多组夹紧液压杆，所述夹紧液压杆顶部设置有夹紧片，所述夹持块内部设置有多组锁定液压杆，所述锁定液压杆顶部设置有锁定片。本实用新型专利技术通过通用外壳使不同的刀具拥有标准化的外尺寸，使用时通过机床主轴带动夹持块与需要刀具的限位条进行契合插入，通过多组夹紧液压杆带动夹紧片移动，从而对限位条进行夹紧，再通过锁定液压杆带动锁定片移动，从而带动锁定片底部的锁定齿穿过限位条，从而彻底固定刀具，实现刀具的快速切换，同时避免了传统操纵机构同时携带多刀头而导致机床主轴负载过大的弊病。的弊病。的弊病。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床主轴操纵机构


[0001]本技术涉及数控机床领域，具体为一种数控机床主轴操纵机构。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0003]机床加工过程中往往需要更换多种刀具，从车削刀头到钻孔刀具各不相同，现有机床一般通过人工进行更换，也有较为高级的机床在主轴上通过操纵机构连接有多组刀具，从而通过操纵机构进行刀具的切换。
[0004]但现有多刀具的操纵机构，由于多组刀具同时安装在主轴工作端，导致主轴工作负载较大，且自身体积较大容易产生震动，从而影响加工精度。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种数控机床主轴操纵机构，以解决现有机床多刀具操纵机构工作负载大、影响加工精度的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床主轴操纵机构，包括机床主轴，所述机床主轴工作端设置有夹持块，所述夹持块内部设置有多组夹紧液压杆，所述夹紧液压杆顶部设置有夹紧片，所述夹持块内部设置有多组锁定液压杆，所述锁定液压杆顶部设置有锁定片，所述锁定片底部设置有贯穿所述夹紧片的锁定齿，所述夹紧片与所述夹持块之间滑动连接有限位条，所述限位条一端设置有通用外壳，所述通用外壳内部设置有刀具。
[0007]通过采用上述技术方案，设置的机床主轴安装设备，通过多组夹紧液压杆带动夹紧片移动，通过锁定液压杆带动锁定片移动，通过限位条与夹紧片及夹持块进行契合固定，通过通用外壳使不同的刀具拥有标准化的外尺寸。
[0008]本技术进一步设置为，所述夹持块内部设置有多组与所述锁定液压杆及所述夹紧液压杆配合的安装槽，所述夹持块内部设置有与所述锁定齿配合的限位孔。
[0009]通过采用上述技术方案，设置的安装槽安装固定锁定液压杆及夹紧液压杆。
[0010]本技术进一步设置为，所述通用外壳靠近所述机床主轴一端设置有固定柱，所述固定柱内部设置有多组固定孔。
[0011]通过采用上述技术方案，设置的固定柱使通用外壳更好的与机床主轴固定，通过固定孔与固定液压杆契合。
[0012]本技术进一步设置为，所述机床主轴内部设置有与所述固定柱配合的固定
槽，所述固定槽内部设置有多组固定液压杆。
[0013]通过采用上述技术方案，设置的固定槽与固定液压杆配合，从而固定固定柱。
[0014]本技术进一步设置为，所述限位条内部开设有多组与所述锁定齿配合的锁定孔。
[0015]通过采用上述技术方案，设置的锁定孔使锁定齿可以穿过限位条，进一步固定限位条。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过通用外壳使不同的刀具拥有标准化的外尺寸，使用时通过机床主轴带动夹持块与需要刀具的限位条进行契合插入，通过多组夹紧液压杆带动夹紧片移动，从而对限位条进行夹紧，再通过锁定液压杆带动锁定片移动，从而带动锁定片底部的锁定齿穿过限位条，从而彻底固定刀具，实现刀具的快速切换，同时避免了传统操纵机构同时携带多刀头而导致机床主轴负载过大的弊病；
[0018]2、本技术通过可快速更换刀具的操纵机构代替了传统操纵机构，从而从根源上避免了传统操纵机构自身体积较大容易产生震动，从而影响加工精度的弊病。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构爆炸图；
[0020]图2为本技术的空闲状态示意图；
[0021]图3为本技术的标准化刀具示意图；
[0022]图4为本技术的装配示意图。
[0023]图中：1、机床主轴；2、夹紧片；3、锁定齿；4、锁定片；5、锁定液压杆；6、夹紧液压杆；7、通用外壳；8、刀具；9、固定柱；10、夹持块；11、限位孔；12、固定液压杆；13、固定孔；14、固定槽；15、限位条；16、锁定孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种数控机床主轴操纵机构，如图所1示，包括机床主轴1，通过设置的机床主轴1安装设备，机床主轴1工作端设置有夹持块10，夹持块10内部设置有多组夹紧液压杆6，夹紧液压杆6顶部设置有夹紧片2，通过多组夹紧液压杆6带动夹紧片2移动，夹持块10内部设置有多组锁定液压杆5，通过锁定液压杆5带动锁定片4移动，锁定液压杆5顶部设置有锁定片4，锁定片4底部设置有贯穿夹紧片2的锁定齿3，夹紧片2与夹持块10之间滑动连接有限位条15，通过限位条15与夹紧片2及夹持块10进行契合固定，限位条15一端设置有通用外壳7，通过通用外壳7使不同的刀具8拥有标准化的外尺寸，通用外壳7内部设置有刀具8。
[0027]请参阅图1，夹持块10内部设置有多组与锁定液压杆5及夹紧液压杆6配合的安装槽，夹持块10内部设置有与锁定齿3配合的限位孔11，通过设置的安装槽安装固定锁定液压杆5及夹紧液压杆6。
[0028]请参阅图1和图3，通用外壳7靠近机床主轴1一端设置有固定柱9，通过设置的固定柱9使通用外壳7更好的与机床主轴1固定，固定柱9内部设置有多组固定孔13，通过固定孔13与固定液压杆12契合。
[0029]请参阅图1和图3，机床主轴1内部设置有与固定柱9配合的固定槽14，固定槽14内部设置有多组固定液压杆12，通过设置的固定槽14与固定液压杆12配合，从而固定固定柱9。
[0030]请参阅图1和图3，限位条15内部开设有多组与锁定齿3配合的锁定孔16，通过设置的锁定孔16使锁定齿3可以穿过限位条15，进一步固定限位条15。
[0031]本技术的工作原理为：本技术通过通用外壳7使不同的刀具8拥有标准化的外尺寸，使用时通过机床主轴1带动夹持块10与需要刀具8的限位条15进行契合插入，通过多组夹紧液压杆6带动夹紧片2移动，从而对限位条15进行夹紧，再通过锁定液压杆5带动锁定片4移动，从而带动锁定片4底部的锁定齿3穿过限位条15，从而彻底固定刀具8，实现刀具8的快速切换，同时避免了传统操纵机构同时携带多刀头而导致机床主轴1负载过大的弊病，且通过可快速更换刀具8的操纵机构代替了传统操纵机构，从而从根源上避免了传统操纵机构自身体积较大容易产生震动，从而影响加工精度的弊病。
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床主轴操纵机构，包括机床主轴(1)，其特征在于：所述机床主轴(1)工作端设置有夹持块(10)，所述夹持块(10)内部设置有多组夹紧液压杆(6)，所述夹紧液压杆(6)顶部设置有夹紧片(2)，所述夹持块(10)内部设置有多组锁定液压杆(5)，所述锁定液压杆(5)顶部设置有锁定片(4)，所述锁定片(4)底部设置有贯穿所述夹紧片(2)的锁定齿(3)，所述夹紧片(2)与所述夹持块(10)之间滑动连接有限位条(15)，所述限位条(15)一端设置有通用外壳(7)，所述通用外壳(7)内部设置有刀具(8)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴操纵机构，其特征在于：所述夹持块(10)内部设置有多组与所述锁定液...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵建，陈建良，邓萧，陈伟建，
申请(专利权)人：杭州晨建机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：