一种便于拆卸的机械主轴制造技术

技术编号:31201984 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-04 17:10
本实用新型专利技术涉及机械主轴技术领域,且公开了一种便于拆卸的机械主轴,包括主轴主体,所述主轴主体的表面固定连接有空心筒,所述空心筒的上下两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有锁死机构,所述锁死机构的左右两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的内部开设有通孔,所述主轴主体的右侧贴合设置有驱动轴。本实用新型专利技术通过设置空心筒、锁死机构、支撑板、空心盘、卡槽、第一U形柱、固定筒和锁死槽,其中,当第一U形柱与空心盘右侧接触时,通过第一U形柱和空心盘的配合,将主轴主体与驱动轴固定在一起,当第一U形柱与空心空心盘右侧分离时,主轴主体能直接与驱动轴分离,进而使主轴主体与驱动轴之间拆装较为方便。驱动轴之间拆装较为方便。驱动轴之间拆装较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的机械主轴


[0001]本技术涉及机械主轴
,尤其涉及一种便于拆卸的机械主轴。

技术介绍

[0002]机械主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩。目前,机械主轴大多通过联轴器与驱动设备上的驱动轴固定在一起,并通过驱动轴带动主轴转动,但由于联轴器拆装起来较为麻烦,进而不便于维修人员对主轴进行拆装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前,机械主轴大多通过联轴器与驱动设备上的驱动轴固定在一起,并通过驱动轴带动主轴转动,但由于联轴器拆装起来较为麻烦,进而不便于维修人员对主轴进行拆装,而提出的一种便于拆卸的机械主轴。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种便于拆卸的机械主轴,包括主轴主体,所述主轴主体的表面固定连接有空心筒,所述空心筒的上下两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有锁死机构,所述锁死机构的左右两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的内部开设有通孔,所述主轴主体的右侧贴合设置有驱动轴,所述驱动轴的表面固定连接有空心盘,所述空心盘的上表面两侧均开设有卡槽,所述卡槽的内壁、空心盘的右侧和通孔的内壁均贴合设置有第一U形柱,所述第一U形柱的表面固定连接有固定筒,所述固定筒的左右两侧均与支撑板靠近锁死机构的一侧接触,所述固定筒的上下两侧均开设有锁死槽,所述锁死槽的内壁与锁死机构的表面接触。/>[0006]优选的,所述锁死机构包括盒体,所述盒体的表面与凹槽的内壁固定连接,所述盒体的左右两侧均与支撑板的表面固定连接,所述盒体的内壁贴合有滑块,所述滑块靠近主轴主体的一侧固定连接有挡板,所述挡板靠近主轴主体的一侧固定连接有弹簧,所述盒体的前后两侧均开设有滑孔,所述滑孔的内壁与挡板的表面接触,所述滑块的左右两侧均开设有气槽,所述滑块远离主轴主体的一侧固定连接有锁死块,所述锁死块的表面与锁死槽的内壁接触。
[0007]优选的,所述主轴主体的右侧和驱动轴的左侧均开设有方形槽,所述方形槽的内部设置有方形块。
[0008]优选的,所述主轴主体、驱动轴和方形块的中心均在同一水平线上。
[0009]优选的,所述挡板远离主轴主体的一侧固定连接有第二U形柱,所述盒体的前后两侧均与第二U形柱的表面接触,所述第二U形柱的表面粘接有海绵套。
[0010]优选的,所述第一U形柱的中心与主轴主体的中心在同一垂直面内,所述第一U形柱的数量为两个,且两个第一U形柱以主轴主体为中心呈对称分布。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过设置空心筒、锁死机构、支撑板、空心盘、卡槽、第一U形柱、固定筒和锁死槽,其中,当第一U形柱与空心盘右侧接触时,通过第一U形柱和空心盘的配合,将主轴主体与驱动轴固定在一起,当第一U形柱与空心空心盘右侧分离时,主轴主体能直接与驱动轴分离,同时,通过锁死槽和锁死块的配合,使使用者能将第一U形柱固定在合适的位置处,进而通过空心筒、锁死机构、支撑板、空心盘、卡槽、第一U形柱、固定筒和锁死槽的配合,使主轴主体与驱动轴之间拆装较为方便。
[0013](2)本技术通过设置方形槽和方形块,其中,当方形块插入至方形槽内时,通过方形块使主轴主体能跟随驱动轴一起转动,进而当驱动轴带动主轴主体转动时,通过方形块和方形槽的配合,使空心筒和空心盘所受的扭力减小,从而使空心筒与主轴主体之间连接处或空心盘与驱动轴之间连接处不会发生开裂。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处放大图;
[0016]图3为本技术结构的正视图;
[0017]图4为本技术主轴主体的右视图;
[0018]图5为本技术空心筒的俯视图;
[0019]图6为本技术滑块的俯视图;
[0020]图7为本技术支撑板的右视图。
[0021]图中:1、主轴主体;2、空心筒;3、凹槽;4、锁死机构;41、盒体;42、滑块;43、挡板;44、弹簧;45、滑孔;46、气槽;47、锁死块;5、支撑板;6、通孔;7、驱动轴;8、空心盘;9、卡槽;10、第一U形柱;11、固定筒;12、锁死槽;13、方形槽;14、方形块;15、第二U形柱;16、海绵套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一
[0025]参照图1

7,一种便于拆卸的机械主轴,包括主轴主体1,主轴主体1的表面固定连接有空心筒2,空心筒2的上下两侧均开设有凹槽3,凹槽3的内壁固定连接有锁死机构4,锁死机构4的左右两侧均固定连接有支撑板5,支撑板5的内部开设有通孔6,主轴主体1的右侧贴合设置有驱动轴7,驱动轴7的表面固定连接有空心盘8,空心盘8的上表面两侧均开设有卡槽9,卡槽9的内壁、空心盘8的右侧和通孔6的内壁均贴合设置有第一U形柱10,当第一U形柱10与卡槽9接触时,通过第一U形柱10和卡槽9的配合,使主轴主体1与驱动轴7一起转动,
第一U形柱10的中心与主轴主体1的中心在同一垂直面内,第一U形柱10的数量为两个,且两个第一U形柱10以主轴主体1为中心呈对称分布,第一U形柱10的表面固定连接有固定筒11,固定筒11的左右两侧均与支撑板5靠近锁死机构4的一侧接触,通过固定筒11使第一U形柱10无法左右移动,固定筒11的上下两侧均开设有锁死槽12,锁死槽12的内壁与锁死机构4的表面接触。
[0026]锁死机构4包括盒体41,盒体41的表面与凹槽3的内壁固定连接,盒体41的左右两侧均与支撑板5的表面固定连接,盒体41的内壁贴合有滑块42,滑块42靠近主轴主体1的一侧固定连接有挡板43,挡板43靠近主轴主体1的一侧固定连接有弹簧44,盒体41的前后两侧均开设有滑孔45,滑孔45的内壁与挡板43的表面接触,滑块42的左右两侧均开设有气槽46,滑块42上下的空气通过气槽46进行流通,滑块42远离主轴主体1的一侧固定连接有锁死块47,锁死块47的表面与锁死槽12的内壁接触,通过弹簧44使锁死块47与锁死槽12紧密接触。
[0027]实施例二
[0028]参照图1

4,主轴主体1的右侧和驱动轴7的左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的机械主轴,包括主轴主体(1),其特征在于,所述主轴主体(1)的表面固定连接有空心筒(2),所述空心筒(2)的上下两侧均开设有凹槽(3),所述凹槽(3)的内壁固定连接有锁死机构(4),所述锁死机构(4)的左右两侧均固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的内部开设有通孔(6),所述主轴主体(1)的右侧贴合设置有驱动轴(7),所述驱动轴(7)的表面固定连接有空心盘(8),所述空心盘(8)的上表面两侧均开设有卡槽(9),所述卡槽(9)的内壁、空心盘(8)的右侧和通孔(6)的内壁均贴合设置有第一U形柱(10),所述第一U形柱(10)的表面固定连接有固定筒(11),所述固定筒(11)的左右两侧均与支撑板(5)靠近锁死机构(4)的一侧接触,所述固定筒(11)的上下两侧均开设有锁死槽(12),所述锁死槽(12)的内壁与锁死机构(4)的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的机械主轴,其特征在于,所述锁死机构(4)包括盒体(41),所述盒体(41)的表面与凹槽(3)的内壁固定连接,所述盒体(41)的左右两侧均与支撑板(5)的表面固定连接,所述盒体(41)的内壁贴合有滑块(42),所述滑块(42)靠近主轴主体(1)的一侧固定连接有挡板(43),所述挡板(43)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员:张超斌王乾翰
申请(专利权)人:宁波市鄞州兴韩机械实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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