本实用新型专利技术属于机床领域，具体涉及一种车铣一体化复合机床用主轴装置，其特征在于包括机架，机架上配合安装主轴电机和主轴轴承座，所述主轴轴承座上转动安装主轴主体，所述主轴主体右端配合安装用以夹住工件的夹头，主轴主体的左端用以主轴电机传动配合，主轴主体的左端还设置摩擦盘，所述主轴轴承座左端配合安装用以与摩擦盘接触并使主轴主体制动的空气制动器，主轴轴承座外壁设置若干散热翅片。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术的主轴轴承座外壁设置了散热翅片，能够帮助主轴主体和主轴轴承座散热；本实用新型专利技术设置了空气制动器，能够使主轴主体紧急制动，避免发生意外。发生意外。发生意外。
【技术实现步骤摘要】
一种车铣一体化复合机床用主轴装置
[0001]本技术属于机床领域，具体涉及一种车铣一体化复合机床用主轴装置。
技术介绍
[0002]传统的车床只能进行切削加工，无法进行铣削加工，在轴类零件上加工孔槽时，往往需要把工件另外转移到铣床上进行，非常繁琐和不便，效率不够高。
[0003]基于上述问题，申请人构思了一种车铣一体化复合机床，主轴装置作为该机床的重要部分，如何对其进行设计是个难题。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，本技术提供一种车铣一体化复合机床用主轴装置技术方案。
[0005]所述的一种车铣一体化复合机床用主轴装置，其特征在于包括机架，机架上配合安装主轴电机和主轴轴承座，所述主轴轴承座上转动安装主轴主体，所述主轴主体右端配合安装用以夹住工件的夹头，主轴主体的左端用以主轴电机传动配合，主轴主体的左端还设置摩擦盘，所述主轴轴承座左端配合安装用以与摩擦盘接触并使主轴主体制动的空气制动器，主轴轴承座外壁设置若干散热翅片。
[0006]所述的一种车铣一体化复合机床用主轴装置，其特征在于所述主轴电机与主轴主体左端通过设置的皮带轮机构传动配合。
[0007]所述的一种车铣一体化复合机床用主轴装置，其特征在于所述主轴电机为伺服电机。
[0008]所述的一种车铣一体化复合机床用主轴装置，其特征在于所述空气制动器为蝶式空气制动器。
[0009]所述的一种车铣一体化复合机床用主轴装置，其特征在于所述机架的顶部分别设置用以安装主轴轴承座的主轴安装座、尾座安装座、用以安装主轴电机的主轴电机安装座、刀具装置安装座及接屑槽，所述接屑槽设置于机架顶部中部，其后端朝外延伸形成出屑斗，所述主轴安装座和尾座安装座分设于接屑槽左右两侧，所述主轴电机安装座位于主轴安装座后侧，所述刀具装置安装座跨设于接屑槽后侧上端。
[0010]所述的一种车铣一体化复合机床用主轴装置，其特征在于所述机架的左侧设置安装腔，机架左侧板上开设与安装腔对应的窗口。
[0011]所述的一种车铣一体化复合机床用主轴装置，其特征在于所述刀具装置安装座上设置若干与接屑槽上下连通的落屑槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)本技术的主轴轴承座外壁设置了散热翅片，能够帮助主轴主体和主轴轴承座散热；
[0014]2)本技术设置了空气制动器，能够使主轴主体紧急制动，避免发生意外；
[0015]3)接屑槽位于主轴安装座和尾座安装座中间，且刀具装置安装座跨设于接屑槽前侧上端，这样的布局能够提高空间使用率，而且接屑槽在车削和铣削时都能够顺利接屑，可以防止碎屑飞溅；
[0016]4)刀具装置安装座上设置了落屑槽，能够在铣削的时候使碎屑更加顺利地落到接屑槽；
[0017]5)本技术在机架左侧设置了安装腔和窗口，便于储放和拿取工具，非常方便。
附图说明
[0018]图1为本技术使用状态结构示意图之一；
[0019]图2为本技术使用状态结构示意图之二；
[0020]图3为本技术中机架结构示意图之一；
[0021]图4为本技术中机架结构示意图之二。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0024]如图所示，一种车铣一体化复合机床用主轴装置，包括机架1，机架1上配合安装主轴电机2和主轴轴承座3，所述主轴轴承座3上转动安装主轴主体4，所述主轴主体4右端配合安装用以夹住工件的夹头5，主轴主体4的左端用以主轴电机2传动配合，主轴主体2的左端还设置摩擦盘6，所述主轴轴承座3左端配合安装用以与摩擦盘6接触并使主轴主体4制动的空气制动器7，主轴轴承座3外壁设置若干散热翅片300，散热翅片300便于散热。。
[0025]作为优化：所述主轴电机2与主轴主体4左端通过设置的皮带轮机构8传动配合。皮带轮机构8包括套接于主轴主体4上的第一带轮、套接于主轴电机2输出轴上的第二带轮以及与两个带轮传动配合的皮带。
[0026]作为优化：所述主轴电机2优选为伺服电机。
[0027]作为优化：所述空气制动器7优选为蝶式空气制动器，其上端具有钳夹，能够将摩擦盘6夹住，使主轴本体4实现紧急制动，蝶式空气制动器为公知技术，不再赘述。
[0028]在上述结构中，所述机架1的顶部分别设置用以安装主轴轴承座3的主轴安装座100、尾座安装座101、用以安装主轴电机2的主轴电机安装座102、刀具装置安装座103及接屑槽104，所述接屑槽104设置于机架1顶部中部，其后端朝外延伸形成出屑斗105，所述主轴安装座100和尾座安装座101分设于接屑槽104左右两侧，所述主轴电机安装座102位于主轴安装座100后侧，所述刀具装置安装座103跨设于接屑槽104后侧上端。
[0029]进一步地，所述机架1的左侧设置安装腔106，机架1左侧板上开设与安装腔106对应的窗口107。具体地，所述安装腔106内设置安装板108。安装腔106和安装板108用于储放工具，窗口107便于拿放工具。
[0030]进一步地，所述机架1底部设置若干支撑脚109，个数优选为4个，所述支撑脚109内开设用以安装轮子的安装槽1090。
[0031]进一步地，所述刀具装置安装座103上设置导轨110，导轨110为直线导轨，用以与刀具装置的滑动底座滑动配合，使刀具装置能够前后移动。
[0032]进一步地，所述刀具装置安装座103上设置若干与接屑槽104上下连通的落屑槽1030，这样在铣削的时候也能使碎屑顺利落到接屑槽104中。
[0033]本技术具有以下优点：
[0034]1)本技术的主轴轴承座3外壁设置了散热翅片300，能够帮助主轴主体4和主轴轴承座3散热；
[0035]2)本技术设置了空气制动器7，能够使主轴主体4紧急制动，避免发生意外；
[0036]3)接屑槽104位于主轴安装座100和尾座安装座101中间，且刀具装置安装座103跨设于接屑槽104前侧上端，这样的布局能够提高空间使用率，而且接屑槽在车削和铣削时都能够顺利接屑，可以防止碎屑飞溅；
[0037]4)刀具装置安装座103上设置了落屑槽1030，能够在铣削的时候使碎屑更加顺利地落到接屑槽104；
[0038]5)本技术在机架1左侧设置了安装腔106和窗口107，便于储放和拿取工具，非常方便。
[0039]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车铣一体化复合机床用主轴装置，其特征在于包括机架，机架上配合安装主轴电机和主轴轴承座，所述主轴轴承座上转动安装主轴主体，所述主轴主体右端配合安装用以夹住工件的夹头，主轴主体的左端用以主轴电机传动配合，主轴主体的左端还设置摩擦盘，所述主轴轴承座左端配合安装用以与摩擦盘接触并使主轴主体制动的空气制动器，主轴轴承座外壁设置若干散热翅片。2.根据权利要求1所述的一种车铣一体化复合机床用主轴装置，其特征在于所述主轴电机与主轴主体左端通过设置的皮带轮机构传动配合。3.根据权利要求1所述的一种车铣一体化复合机床用主轴装置，其特征在于所述主轴电机为伺服电机。4.根据权利要求1所述的一种车铣一体化复合机床用主轴装置，其特征在于所述空气制动器为蝶式空气制动器。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵先锐，张强勇，刘桂香，孔玥，陈勇，董乃涵，胡道春，王蕾，朱征宇，王秋月，陈小华，王晓明，
申请(专利权)人：江苏海事职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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