钻铣床主轴升降装置制造方法及图纸

技术编号:31206506 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-04 17:20
钻铣床主轴升降装置,涉及钻铣床技术领域,包括一侧设置有开口的固定腔,固定腔的后侧面与床体侧壁之间设置有横向伸缩机构,固定腔内部转动连接有螺纹杆,固定腔的顶面设置有驱动螺纹杆转动的驱动机构,螺纹杆上通过螺纹连接有螺纹套,固定腔内部靠近开口处连接有滑杆,滑杆上滑动连接有滑套,螺纹套与滑套之间通过连接块固定连接,本实用新型专利技术通过驱动电机、螺纹杆和螺纹套相配合来实现主轴箱上下移动,主轴箱往下运动实现加工零件,整个过程操作简单,机械化强,节省劳动力;设置横向伸缩机构,扩大了钻铣床主轴的工作范围,增加使用性;主轴箱与固定块连接简单且稳定可靠,同时又可将主轴箱取下,便于主轴的检修和更换。便于主轴的检修和更换。便于主轴的检修和更换。

【技术实现步骤摘要】
钻铣床主轴升降装置


[0001]本技术涉及钻铣床
,具体涉及钻铣床主轴升降装置。

技术介绍

[0002]钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备,应用于中小型零件加工。市场上大部分的钻铣床的打孔,采用的是齿轴带动主轴升降来完成的,这种升降结构,装配有一定的难度,主轴需要修配;在使用中,由于主轴的上下移动和双向受力,导致主轴孔易磨损,影响主轴精度。

技术实现思路

[0003]针对上述内容,为解决现有技术中存在的问题,本技术提供一种钻铣床主轴升降装置。
[0004]技术方案为:包括一侧设置有开口的固定腔,所述固定腔的后侧面与床体侧壁之间设置有横向伸缩机构,所述固定腔内部转动连接有螺纹杆,所述固定腔的顶面设置有驱动所述螺纹杆转动的驱动机构,所述螺纹杆上通过螺纹连接有螺纹套,所述固定腔内部靠近所述开口处连接有滑杆,所述滑杆上滑动连接有滑套,所述螺纹套与所述滑套之间通过连接块固定连接,所述滑套的另一侧面连接有固定块,所述固定块与主轴箱可拆卸的连接。
[0005]优选地,所述横向伸缩机构包括固定在所述床体侧壁的电动推杆,所述电动推杆的输出轴与所述固定腔的后侧面固定连接,所述固定腔的后侧面与所述床体侧壁之间还设置有弹性伸缩柱。
[0006]优选地,所述弹性伸缩柱包括固定在所述床体侧壁的圆柱腔,所述圆柱腔内部滑动连接有移动板,所述移动板的内侧壁通过压缩弹簧与所述圆柱腔内侧壁连接,所述移动板的外侧壁通过移动杆与所述固定腔后侧壁连接。
[0007]优选地,所述驱动机构包括固定在所述固定腔顶面的电机腔,所述电机腔内部安装有驱动电机,所述螺纹杆的顶端贯穿所述固定腔的顶面并与所述驱动电机的输出轴连接。
[0008]优选地,所述螺纹套远离所述连接块的侧壁设置有滑块,所述固定腔的内侧壁开设有滑槽,所述滑块与所述滑槽相配合滑动连接。
[0009]优选地,所述螺纹杆的两端通过轴承转动连接在所述固定腔内部。
[0010]优选地,所述固定块的外侧端设置有连接板,所述连接板与所述主轴箱之间通过螺栓固定连接。
[0011]本技术提供钻铣床主轴升降装置,与现有技术相比有益效果:
[0012]1:本技术主轴的与主轴孔的位置是固定的,不会产生磨损,主轴箱的上下移动是通过驱动电机、螺纹杆和螺纹套相配合来实现,使用时启动驱动电机,驱动电机带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动螺纹套沿其上下移动,进而实现主轴箱的上下移动,主轴箱往下运动实现加工零件,整个过程操作简单,机械化强,节省劳动力;
[0013]2:本技术设置横向伸缩机构,即电动推杆可推动固定腔横向运动,进而实现主轴箱的横向移动,扩大了钻铣床主轴的工作范围,增加使用性;
[0014]3:本技术主轴箱与固定块通过连接板和螺栓相配合连接,连接结构简单且稳定可靠,同时又可将主轴箱取下,便于主轴的检修和更换。
附图说明
[0015]图1是技术整体结构图。
[0016]图2图1中A部放大图。
[0017]图3是技术整体主视图。
[0018]图中:1

固定腔、2

床体、3

开口、4

螺纹杆、5

螺纹套、6

滑杆、7

滑套、8

连接块、9

固定块、10

主轴箱、11

电动推杆、12

圆柱腔、13

移动板、14

压缩弹簧、15

移动杆、16

电机腔、17

驱动电机、18

滑块、19

滑槽、20

轴承、21

连接板。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本技术所保护的范围,在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外,术语“外”、“内”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0022]实施例一:如图1~3所示,钻铣床主轴升降装置,包括一侧设置有开口3的固定腔1,固定腔1的后侧面与床体2侧壁之间设置有横向伸缩机构,设置横向伸缩机构,可调整固定腔1的横向位置,进而可调整主轴箱10的横向位置,扩大使用范围。
[0023]固定腔1内部转动连接有螺纹杆4,其中,螺纹杆4的两端通过轴承20转动连接在固定腔1内部,即固定腔1的顶面和底面均开设有安装孔,轴承20的外缘与安装孔焊接固定连接,轴承20的内缘与螺纹杆4通过键连接。
[0024]固定腔1的顶面设置有驱动螺纹杆4转动的驱动机构,其中,驱动机构包括固定在固定腔1顶面的电机腔16,电机腔16可直接焊接在固定腔1的顶面,电机腔16内部安装有驱动电机17,驱动电机17采用现有技术,驱动电机17为伺服电机,驱动电机17通过螺钉固定在电机腔16的内部,螺纹杆4的顶端贯穿固定腔1的顶面并与驱动电机17的输出轴通过联轴器
固定连接。
[0025]螺纹杆4上通过螺纹连接有螺纹套5,固定腔1内部靠近开口3处连接有滑杆6,滑杆6的两端分别与固定腔1内部通过焊接固定连接,滑杆6上滑动连接有滑套7,滑杆6的外表面和滑套7的内表面均光滑设置,螺纹套5与滑套7之间通过连接块8固定连接,连接块8分别与螺纹套5、滑套7采用焊接固定连接,滑套7的另一侧面连接有固定块9,固定块9与滑套7采用焊接固定连接。
[0026]螺纹套5远离连接块8的侧壁设置有滑块18,滑块18与螺纹套5采用焊接固定连接,固定腔1的内侧壁开设有滑槽19,滑块18与滑槽19相配合滑动连接,设置滑块18与滑槽19起到导向作用,辅助螺纹套5沿螺纹杆4上下移动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钻铣床主轴升降装置,其特征在于,包括一侧设置有开口(3)的固定腔(1),所述固定腔(1)的后侧面与床体(2)侧壁之间设置有横向伸缩机构,所述固定腔(1)内部转动连接有螺纹杆(4),所述固定腔(1)的顶面设置有驱动所述螺纹杆(4)转动的驱动机构,所述螺纹杆(4)上通过螺纹连接有螺纹套(5),所述固定腔(1)内部靠近所述开口(3)处连接有滑杆(6),所述滑杆(6)上滑动连接有滑套(7),所述螺纹套(5)与所述滑套(7)之间通过连接块(8)固定连接,所述滑套(7)的另一侧面连接有固定块(9),所述固定块(9)与主轴箱(10)可拆卸的连接。2.根据权利要求1所述的钻铣床主轴升降装置,其特征在于,所述横向伸缩机构包括固定在所述床体(2)侧壁的电动推杆(11),所述电动推杆(11)的输出轴与所述固定腔(1)的后侧面固定连接,所述固定腔(1)的后侧面与所述床体(2)侧壁之间还设置有弹性伸缩柱。3.根据权利要求2所述的钻铣床主轴升降装置,其特征在于,所述弹性伸缩柱包括固定在所述床体(2)侧壁的圆柱腔(12),所述圆柱腔(12)内部滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝晓宇张海锋周建坤郭文立贶宝强
申请(专利权)人:安阳昱瑞机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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