本实用新型专利技术公开了一种混凝土拌合物容重检测装置，包括固定架，所述固定架的顶部内侧设置有称重桶，且称重桶为透明材质；支撑板，固定设置在固定架的底部内侧，且支撑板的中部固定安装有液压缸，并且支撑板的两侧顶部固定连接有承重弹簧，而且承重弹簧的底端与支撑板的顶部固定连接；移动架。该混凝土拌合物容重检测装置，将混凝土倒入称重桶时，电机带动震动杆对称重桶进行挤压移动，进而将称重桶通过滑条在卡板内部移动，同时称重桶向边侧挤压晃动板，通过晃动然后将称重桶进行晃动，进而将混凝土内部的气泡震出，增加混凝土承重的精度，且相较于在混凝土内部添加震动结构，外部结构不需要取出步骤，进而方便进行操作使用。进而方便进行操作使用。进而方便进行操作使用。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土拌合物容重检测装置
[0001]本技术涉及混凝土检测
，具体为一种混凝土拌合物容重检测装置。
技术介绍
[0002]在进行混凝土制作时还需要对混凝土的容重进行检测，容重就是指每立方混凝土重量，进而区分混凝土的强度抗压能力等。
[0003]中国专利授权公告号CN211122410U，公告日2020年07月28日，公开了一种混凝土拌合物容重检测装置涉及混凝土
，该混凝土拌合物容重检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定有限位框，本技术通过电动伸缩杆可使支撑板带动振捣棒沿着限位杆向上移动，进而可及时将混凝土中的气泡震出，从而可提高装置测混凝土体积和测混凝土重量时的精确度，以便使工作人员能够得到准确的混凝土容重值。
[0004]上述现有技术方案中通过内部震动的方式将混凝土内部气泡消除，进而提高检测精度，但是将内部震动结构移出时也可能再次产生少量气泡，影响内部混凝土体积的变化，且承重传感器放置在底部长时间被桶体震动影响可能导致称重传感器内部零件损坏。
[0005]针对上述问题，急需在原有检测装置结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种混凝土拌合物容重检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的检测精度不高的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土拌合物容重检测装置，包括：
[0008]固定架，所述固定架的顶部内侧设置有称重桶，且称重桶为透明材质；
[0009]支撑板，固定设置在固定架的底部内侧，且支撑板的中部固定安装有液压缸，并且支撑板的两侧顶部固定连接有承重弹簧，而且承重弹簧的底端与支撑板的顶部固定连接；
[0010]移动架，设置在承重弹簧的顶端，且移动架正视呈U状结构，并且移动架的底部与承重弹簧的底端固定连接；
[0011]底槽，对称开设在固定架的中部；
[0012]承重传感器，固定安装在移动架的顶部，且两个所述承重传感器设置在移动架的两侧顶部；
[0013]电机，固定安装在固定架的中间内部，且电机输出轴通过联轴器连接有转轴，并且转轴的顶端固定连接有转块；
[0014]震动杆，固定安装在转块两侧。
[0015]优选的，所述固定架顶部内壁固定安装有滑动结构，且滑动结构包括卡板、滑条和卡孔，并且卡板的内部开设有倒T形槽，而且滑条移动设置在卡板内部，同时滑条的形状大小与卡板的T形槽形状大小相匹配，方便滑条在卡板的内部进行移动。
[0016]优选的，所述卡孔开设在滑条的顶部，且卡孔的内部卡合连接有卡合结构，并且卡
合结构包括卡块和固定板，而且卡块的外壁与卡孔的内壁相贴合，同时固定板通过卡块与滑条卡合连接，卡孔的设置方便将固定板通过卡块与滑条进行固定。
[0017]优选的，所述固定板俯视内侧呈弧状，且固定板的弧状面与称重桶的外壁固定连接，并且固定板对称设置在称重桶的两侧，而且称重桶通过卡合结构和滑动结构与固定架连接，固定板的设置方便将称重桶与滑条固定，进而方便将称重桶固定在固定架内部。
[0018]优选的，所述称重桶的靠近固定架一侧设置有晃动板，且晃动板的内侧为弧面，并且晃动板的内侧面固定连接有垫片，而且垫片采用弹性材质，同时晃动板的靠近固定架一侧等距离安装有晃动弹簧，垫片的设置方便在称重桶挤压晃动板时产生缓冲防护作用。
[0019]优选的，所述晃动弹簧的右端与固定架的内壁固定连接，且晃动弹簧的左端与晃动板固定连接，并且晃动板通过晃动弹簧与固定架弹性安装，而且晃动板和晃动弹簧对称设置在固定架的两侧，晃动板和晃动弹簧的设置方便将称重桶挤压后进行反弹晃动。
[0020]优选的，所述移动架的底部固定安装有承重弹簧，且承重通过对称设置在移动架的底部两侧，并且承重弹簧的底端与支撑板的顶部固定连接，而且承重弹簧分解液压缸的承重力，承重弹簧的设置方便将移动架的重量进行分担，从而避免移动架的两端重量将中间折断。
[0021]优选的，所述震动杆包括转杆和橡胶头，且震动杆对称设置在转块的两侧，且橡胶头套接在转杆的外端，并且橡胶头的外壁与称重桶的外壁相挤压，而且转杆通过橡胶头与称重桶挤压连接，橡胶头的设置在转杆转动挤压称重桶时可以起到缓冲作用，进而防止转杆将称重桶表面划损。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土拌合物容重检测装置；
[0023]1.设置有滑动结构、卡合结构和震动杆，将混凝土倒入称重桶时，电机带动震动杆对称重桶进行挤压移动，进而将称重桶通过滑条在卡板内部移动，同时称重桶向边侧挤压晃动板，通过晃动然后将称重桶进行晃动，进而将混凝土内部的气泡震出，增加混凝土承重的精度，且相较于在混凝土内部添加震动结构，外部结构不需要取出步骤，进而方便进行操作使用；
[0024]2.设置有承重弹簧、移动架和承重传感器，在进行混凝土的称重时，将移动架通过液压缸向上推动，进而将称重桶向上抬起放置在称重传感器上，将混凝土的重量进行称量，从而方便得出混凝土的容重数据，且当混凝土在震动排出气泡时，称重传感器与称重桶分离，进而避免传感器被震动结构带动损坏内部零件。
附图说明
[0025]图1为本技术正剖结构示意图；
[0026]图2为本技术称重桶和卡合结构的空间结构示意图；
[0027]图3为本技术称重桶和晃动板的俯剖结构示意图；
[0028]图4为本技术滑动结构分解结构示意图；
[0029]图5为本技术晃动板和晃动弹簧的连接结构示意图；
[0030]图6为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0031]图中：1、固定架；2、晃动弹簧；3、晃动板；4、垫片；5、滑动结构；51、卡板；52、滑条；53、卡孔；6、卡合结构；61、卡块；62、固定板；7、称重桶；8、支撑板；9、液压缸；10、承重弹簧；
11、移动架；12、底槽；13、承重传感器；14、电机；15、转轴；16、转块；17、震动杆；171、转杆；172、橡胶头。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种混凝土拌合物容重检测装置，包括固定架1、晃动弹簧2、晃动板3、垫片4、滑动结构5、卡板51、滑条52、卡孔53、卡合结构6、卡块61、固定板62、称重桶7、支撑板8、液压缸9、承重弹簧10、移动架11、底槽12、称重传感器、电机14、转轴15、转块16、震动杆17、转杆171和橡胶头172；
[0034]固定架1，固定架1的顶部内侧设置有称重桶7，且称重桶7为透明材质，固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土拌合物容重检测装置，其特征在于，包括：固定架，所述固定架的顶部内侧设置有称重桶，且称重桶为透明材质；支撑板，固定设置在固定架的底部内侧，且支撑板的中部固定安装有液压缸，并且支撑板的两侧顶部固定连接有承重弹簧，而且承重弹簧的底端与支撑板的顶部固定连接；移动架，设置在承重弹簧的顶端，且移动架正视呈U状结构，并且移动架的底部与承重弹簧的底端固定连接；底槽，对称开设在固定架的中部；承重传感器，固定安装在移动架的顶部，且两个所述承重传感器设置在移动架的两侧顶部；电机，固定安装在固定架的中间内部，且电机输出轴通过联轴器连接有转轴，并且转轴的顶端固定连接有转块；震动杆，固定安装在转块两侧。2.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物容重检测装置，其特征在于，所述固定架顶部内壁固定安装有滑动结构，且滑动结构包括卡板、滑条和卡孔，并且卡板的内部开设有倒T形槽，而且滑条移动设置在卡板内部，同时滑条的形状大小与卡板的T形槽形状大小相匹配。3.根据权利要求2所述的一种混凝土拌合物容重检测装置，其特征在于，所述卡孔开设在滑条的顶部，且卡孔的内部卡合连接有卡合结构，并且卡合结构包括卡块和固定板，而且卡块的外壁与卡孔的内壁相贴合，同时固定板通过卡块与滑条卡合连接。4.根据权利要求3所述的一种混...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉，
申请(专利权)人：中交二公局第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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