一种淬火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种淬火设备，通过相互间距离可调的第一顶持件和第二顶持件将工件固定，再通过升降装置带动淬火分机做升降运动，以使淬火分机上的环形感应器能够沿工件上下运动以对工件进行加热。由于本申请利用淬火分机的移动替代了工件的移动，从而使得本实用新型专利技术淬火设备在对重量大于淬火分机的工件进行淬火时，能够有效减小能耗，并且在设备的尺寸设计时，只需要考虑在工件长度的基础之上预留淬火分机需要的高度，当需要对长度大于淬火分机高度的工件进行淬火时，能够降低设备的尺寸要求，同时，在相同尺寸的情况下，本实用新型专利技术能够通过相互间距离可调的第一顶持件和第二顶持件去适应更多不同高度的工件。顶持件去适应更多不同高度的工件。顶持件去适应更多不同高度的工件。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火设备


[0001]本技术涉及热处理工艺
，尤其涉及一种淬火设备。

技术介绍

[0002]高频淬火指利用高频电流对工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。在传统的淬火加工工艺中，通常是将淬火分机固定，通过工件的移动以使工件充分加热，但是这种方法在面对重量大于淬火分机的工件时，所需要的能耗更大，并且由于是工件进行移动，因此在对设备的尺寸设计时要考虑工件移动所需要预留的空间，若需要对工件进行全面淬火，则设备的高度至少两倍于工件的长度，因此当需要淬火的工件的长度大于淬火分机的高度时，设备的尺寸要求更大。
[0003]因此，设计一种能够解决上述问题的淬火设备显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种淬火设备，在针对重量大于淬火分机的工件时，能够减小能耗；在针对长度大于淬火分机高度的工件时，能够降低对设备的尺寸要求。
[0005]为了实现上述目的，本技术公开了一种淬火设备，包括工件固定装置、淬火分机和升降装置，所述工件固定装置包括相对设置且相互间距离可调的第一顶持件和第二顶持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淬火设备，其特征在于，包括：工件固定装置，所述工件固定装置包括相对设置且相互间距离可调的第一顶持件和第二顶持件，所述第一顶持件和所述第二顶持件被配置为顶在工件的两端以固定工件；淬火分机，所述淬火分机包括分机主体和由所述分机主体伸出的环形感应器，所述环形感应器被配置为套设在工件外侧；升降装置，所述升降装置用于带动所述淬火分机做升降运动，以使所述环形感应器沿工件做升降运动。2.根据权利要求1所述的一种淬火设备，其特征在于，还包括第一隔板，所述工件固定装置还包括上安装结构、下安装结构和位置调整机构，所述第一顶持件和所述第二顶持件分别设于所述上安装结构和所述下安装结构上，所述位置调整机构包括设于所述第一隔板上的第一竖向导轨，所述第一竖向导轨上设有第一滑块，所述第一滑块与所述上安装结构连接。3.根据权利要求2所述的一种淬火设备，其特征在于，所述位置调整机构还包括第一丝杆和第一驱动电机，所述第一丝杆包括第一螺杆和套设于所述第一螺杆上的第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母与所述上安装结构连接，所述第一驱动电机用于驱动所述第一螺杆旋转以使所述第一丝杆螺母沿所述第一螺杆上下滑动。4.根据权利要求2所述的一种淬火设备，其特征在于，所述下安装结构包括下安装座，所述第二顶持件固设于所述下安装座上，所述下安装座设于一旋转体上，所述旋转体与一旋转驱动器传动连接，所述旋转体的转动带动所述第二顶持件转动，所述第二顶持件的转动能够带动工件转动。5.根据权利要求2所述的一种淬火设备，其特征在于，所述上安装结构包括上安装板和穿设在所述上安装板上的上安装座，所述第一顶持件可活动地被套设于所述上安装座，所述第一顶持件的下端伸出所述上安装座，所述第一顶持件的下端向外凸设有限位部，所述限位部与所述上安装座之间设有一弹簧，所述上安装座位于所述上安装板上方的部分开设一竖向滑槽，所述第一顶持件对应所述竖向滑槽开设一安装孔；所述工件固定装置还包括一操作...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇，
申请(专利权)人：东莞广之源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：