一种全自动多角度金属折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动多角度金属折弯机，包括基座，所述基座顶部设有顶盖板，所述顶盖板顶部一侧设有固定组件，所述基座顶部开设有设于顶盖板底部的空腔，所述空腔内部设有折弯机构，所述折弯机构包括齿盘，所述齿盘设于空腔内部，所述齿盘中心处固定连接有连接柱，工作人员的角度需求将轻触开关插入合适的刻度孔内部，然后启动电机，带动转轴和螺旋板进行旋转，可以带动齿盘进行旋转，并且利用金属连接链带动固定连接有操作块的限位块进行旋转，使操作块带动金属管一端进行折弯，当弯曲到规定角度后会与轻触开关接触，利用轻触开关与电机电性连接，从而使电机断电，停止转动，整个过程自动化程度高并且可以实现多角度调节弯折。节弯折。节弯折。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多角度金属折弯机


[0001]本技术属于折弯机
，具体涉及一种全自动多角度金属折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]传统的金属折弯机在实际使用时存在只能对一种角度进行弯折，不能根据工作人员的需要进行角度的调节，降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动多角度金属折弯机，以解决传统的金属折弯机在实际使用时存在只能对一种角度进行弯折，不能根据工作人员的需要进行角度的调节，降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动多角度金属折弯机，包括基座，所述基座顶部设有顶盖板，所述顶盖板顶部一侧设有固定组件，所述基座顶部开设有设于顶盖板底部的空腔，所述空腔内部设有折弯机构；
[0006]所述折弯机构包括齿盘，所述齿盘设于空腔内部，所述齿盘中心处固定连接有连接柱，所述连接柱底端通过轴承与基座活动连接，所述顶盖板顶部远离固定组件的一侧嵌设有中间圆盘，所述中间圆盘与顶盖板之间旋转的卡接有多个限位块，其中一个限位块顶部固定连接有操作块并且底部固定连接有金属连接链，所述金属连接链底端与齿盘顶部固定连接，所述齿盘一侧设有转轴，所述转轴外侧固定连接有与齿盘啮合连接的螺旋板。
[0007]优选的，所述中间圆盘顶部固定连接有中心柱，多个所述限位块外侧呈圆周阵列开设有多个刻度孔，其中一个靠近操作块的刻度孔上插有轻触开关。
[0008]优选的，所述转轴一端延伸出基座外侧，且固定连接有电机，所述轻触开关与电机电性连接。
[0009]优选的，所述连接柱外侧固定套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端与中间圆盘底部固定连接。
[0010]优选的，所述固定组件包括两个固定块，其中一个所述固定块固定连接于顶盖板顶部，所述固定块一侧的顶盖板上开设有滑槽，另一个所述固定块滑动的设于滑槽内部，且内侧两端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆均贯穿固定块并且与固定块螺纹连接。
[0011]优选的，所述固定块内部滑动的贯穿有两个滑动杆，所述滑动杆设于滑槽内部并且与顶盖板固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：工作人员的角度需求将轻触开关插入合适的刻度孔内部，然后启动电机，带动转轴和螺旋板进行旋转，利用螺旋板与齿盘啮合连接，可以带动齿盘进行旋转，并且利用金属连接链带动固定连接有操作块的限位块进行旋转，使操作块带动金属管一端进行折弯，当弯曲到规定角度后会与轻触开关接触，利用轻触开关与电机电性连接，从而使电机断电，停止转动，整个过程自动化程度高并且可以实现多角度调节弯折，整体解决了传统的不能根据工作人员的需要进行角度的调节而降低了实用性的情况发生。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的A部局部放大图；
[0015]图3为本技术的弯曲机构立体图；
[0016]图4为本技术的B部局部放大图。
[0017]图中：1、螺纹杆；2、固定块；3、顶盖板；4、刻度孔；5、限位块；6、中间圆盘；7、操作块；8、轻触开关；9、空腔；10、基座；11、中心柱；12、电机；13、滑槽；14、滑动杆；15、转轴；16、螺旋板；17、齿盘；18、连接柱；19、扭力弹簧；20、金属连接链。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图中所示的一种全自动多角度金属折弯机，包括基座10，基座10顶部设有顶盖板3，顶盖板3顶部一侧设有固定组件，基座10顶部开设有设于顶盖板3底部的空腔9，空腔9内部设有折弯机构；
[0020]折弯机构包括齿盘17，齿盘17设于空腔9内部，齿盘17中心处固定连接有连接柱18，连接柱18底端通过轴承与基座10活动连接，顶盖板3顶部远离固定组件的一侧嵌设有中间圆盘6，中间圆盘6与顶盖板3之间旋转的卡接有多个限位块5，其中一个限位块5顶部固定连接有操作块7并且底部固定连接有金属连接链20，金属连接链20底端与齿盘17顶部固定连接，齿盘17一侧设有转轴15，转轴15外侧固定连接有与齿盘17啮合连接的螺旋板16，利用螺旋板16与齿盘17啮合连接，可以带动齿盘17进行旋转。
[0021]具体的，中间圆盘6顶部固定连接有中心柱11，多个限位块5外侧呈圆周阵列开设有多个刻度孔4，其中一个靠近操作块7的刻度孔4上插有轻触开关8。
[0022]具体的，转轴15一端延伸出基座10外侧，且固定连接有电机12，轻触开关8与电机12电性连接。
[0023]具体的，连接柱18外侧固定套设有扭力弹簧19，扭力弹簧19一端与中间圆盘6底部固定连接，利用扭力弹簧19的设置可以在断电后工作人员取出弯管后侧通过扭力弹簧19的回弹力带动限位块5和操作块7进行复位，便于重复使用。
[0024]具体的，固定组件包括两个固定块2，其中一个固定块2固定连接于顶盖板3顶部，
固定块2一侧的顶盖板3上开设有滑槽13，另一个固定块2滑动的设于滑槽13内部，且内侧两端均固定连接有螺纹杆1，两个螺纹杆1均贯穿固定块2并且与固定块2螺纹连接。
[0025]具体的，固定块2内部滑动的贯穿有两个滑动杆14，滑动杆14设于滑槽13内部并且与顶盖板3固定连接。
[0026]工作原理：在使用本技术时，通过本技术首先可以将金属管自两个固定块2之间插入，然后旋转两个螺纹杆1使一个固定块2在顶盖板3内部滑动直至将金属管固定，并且在插入的时候一端延伸过中心柱11后侧并且延伸至操作块7内部的弧度中，然后可以工作人员的角度需求将轻触开关8插入合适的刻度孔4内部，然后启动电机12，带动转轴15和螺旋板16进行旋转，利用螺旋板16与齿盘17啮合连接，可以带动齿盘17进行旋转，并且利用金属连接链20带动固定连接有操作块7的限位块5进行旋转，使操作块7带动金属管一端进行折弯，当弯曲到规定角度后会与轻触开关8接触，利用轻触开关8与电机12电性连接，从而使电机12断电，停止转动，整个过程自动化程度高并且可以实现多角度调节弯折，整体解决了传统的不能根据工作人员的需要进行角度的调节而降低了实用性的情况发生，然后再利用扭力弹簧19的设置可以在断电后工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动多角度金属折弯机，包括基座（10），其特征在于：所述基座（10）顶部设有顶盖板（3），所述顶盖板（3）顶部一侧设有固定组件，所述基座（10）顶部开设有设于顶盖板（3）底部的空腔（9），所述空腔（9）内部设有折弯机构；所述折弯机构包括齿盘（17），所述齿盘（17）设于空腔（9）内部，所述齿盘（17）中心处固定连接有连接柱（18），所述连接柱（18）底端通过轴承与基座（10）活动连接，所述顶盖板（3）顶部远离固定组件的一侧嵌设有中间圆盘（6），所述中间圆盘（6）与顶盖板（3）之间旋转的卡接有多个限位块（5），其中一个限位块（5）顶部固定连接有操作块（7）并且底部固定连接有金属连接链（20），所述金属连接链（20）底端与齿盘（17）顶部固定连接，所述齿盘（17）一侧设有转轴（15），所述转轴（15）外侧固定连接有与齿盘（17）啮合连接的螺旋板（16）。2.根据权利要求1所述的一种全自动多角度金属折弯机，其特征在于：所述中间圆盘（6）顶部固定连接有中心柱（11），多个所述限位块（5）外侧呈圆周阵列开设有多个刻度孔（4），其中一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玲，单以军，谷洪涛，
申请(专利权)人：江苏朗天环境工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：