一种可以调节弯折角度的冷弯成型机制造技术

技术编号:31189741 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-04 16:44
本实用新型专利技术提供一种可以调节弯折角度的冷弯成型机,涉及冷弯成型机技术领域,包括机体和调节装置,机体的上表面固装有U形框,U形框的内部均匀安装有若干个驱动块,若干个驱动块两两一组,同一组驱动块的表面均转动安装有驱动杆,两个驱动杆的圆弧面分别滑动连接有多角度压筒和多角度支撑筒,多角度压筒和多角度支撑筒的尺寸相适配,多角度压筒和多角度支撑筒的内壁设有调节装置,调节装置包括两个滑槽,两个滑槽分别开设在多角度压筒和多角度支撑筒的表面。本实用新型专利技术,解决了需要调节加工角钢弯折角度时,生产人员需要更换每道次的轧辊,导致生产人员不方便快速调节压制角度,降低了传统冷弯成型机加工效率的问题。低了传统冷弯成型机加工效率的问题。低了传统冷弯成型机加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可以调节弯折角度的冷弯成型机


[0001]本技术涉及冷弯成型机
,尤其涉及一种可以调节弯折角度的冷弯成型机。

技术介绍

[0002]冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊,把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲,以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械,在机械加工领域应用较为广泛。
[0003]在对带材进行压制角钢时,传统冷弯成型机的每道次的弯折角度是固定不变的,当需要调节加工角钢弯折角度时,生产人员需要更换每道次的轧辊,导致生产人员不方便快速调节压制角度,降低了传统冷弯成型机的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在需要调节加工角钢弯折角度时,生产人员需要更换每道次的轧辊,导致生产人员不方便快速调节压制角度,降低了传统冷弯成型机加工效率的问题,而提出的一种可以调节弯折角度的冷弯成型机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可以调节弯折角度的冷弯成型机,包括机体和调节装置,所述机体的上表面固装有U形框,所述U形框的内部均匀安装有若干个驱动块,若干个所述驱动块两两一组,同一组所述驱动块的表面均转动安装有驱动杆,两个所述驱动杆的圆弧面分别滑动连接有多角度压筒和多角度支撑筒,所述多角度压筒和多角度支撑筒的尺寸相适配,所述多角度压筒和多角度支撑筒的内壁设有调节装置,所述调节装置包括两个滑槽,两个所述滑槽分别开设在多角度压筒和多角度支撑筒的表面,两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑杆,两个所述滑杆远离滑槽内壁的一端固定连接有连接板,所述连接板的表面均匀固定连接有三个卡扣,所述卡扣的内壁活动连接有圆板,所述圆板远离连接板的一侧固定连接有螺杆,所述螺杆的圆弧面螺纹连接有固定板,所述固定板的表面与U形框固定连接。
[0006]优选的,所述螺杆远离圆板的一端固定连接有把手,所述把手的表面螺纹连接有压杆,所述圆板靠近连接板的一侧固定连接有圆弧块,所述圆弧块的圆弧面与连接板活动连接。
[0007]优选的,所述固定板靠近螺杆的一侧固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫呈圆环状。
[0008]优选的,所述多角度压筒和多角度支撑筒的内壁均固定连接有两个限位块,所述限位块的表面与驱动杆滑动连接。
[0009]优选的,所述机体的表面设有收集装置,所述收集装置包括两个挡板,两个所述挡板的表面均与机体固定连接,两个所述挡板彼此靠近的一侧均匀固定连接有圆辊,所述挡板的表面滑动插设有插杆,两个所述插杆的圆弧面滑动连接有收集箱,所述收集箱的表面固定连接有弹性布,所述弹性布远离收集箱的一端固定连接有挂钩。
[0010]优选的,所述插杆的圆弧面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与插杆和收集箱固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,通过设置调节装置,当需要调节压弯角度时,转动压杆,使压杆借助螺纹向远离固定板的方向移动,使压杆从橡胶垫的表面脱离,接着转动把手,把手带动螺杆转动,螺杆借助螺纹会带动圆板移动并转动,圆板转动时会与卡扣的内壁转动,圆板转动会带动圆弧块转动,圆弧块会与连接板转动,圆板会带动连接板移动,连接板借助两个滑杆带动多角度压筒和多角度支撑筒移动,此时多角度压筒和多角度支撑筒会分别带动限位块沿着两个驱动杆表面移动,多角度压筒和多角度支撑筒移动时,位于驱动杆中间的角度会发生变化,达到了调节压制角钢角度的效果,当调节好位置后,转动压杆,使压杆借助螺纹挤压在橡胶垫的表面,达到了固定把手位置进行固定多角度压筒和多角度支撑筒位置的效果,通过设置调节装置,方便操作人员快速调节压制角度的效果,通过设置多角度压筒和多角度支撑筒,达到了可根据多角度压筒和多角度支撑筒上的多种程度的凹陷和凸起角度进行控制压制角度,提高了冷弯成型机的实用性。
[0013]2、本技术中,通过设置收集装置,在使用冷弯成型机前,先拉动两个插杆,使收集盒放在挡板的底端,然后松开插杆,此时弹簧会给插杆一个弹力,插杆会卡入挡板中,达到了将收集箱固定在挡板上的效果,然后启动冷弯成型机,生产出来的产品会沿着挡板表面的圆辊滑入到收集箱中,当收集箱装满后,拉动挂钩,将挂钩挂在收集箱的一端,弹性布会将产品勒在收集箱中,然后拉动两个插杆,使插杆从挡板中滑出,将收集箱搬走,通过设置收集装置,达到了方便生产人员快速对生产的产品进行转运的效果,通过设置圆辊,达到了方便将产品进行转运的效果,提高了冷弯成型机的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种可以调节弯折角度的冷弯成型机的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种可以调节弯折角度的冷弯成型机图1的部分结构示意图;
[0016]图3为本技术提出一种可以调节弯折角度的冷弯成型机多角度压筒的结构示意图;
[0017]图4为本技术提出一种可以调节弯折角度的冷弯成型机调节装置的部分结构示意图;
[0018]图5为本技术提出一种可以调节弯折角度的冷弯成型机图2的A处结构示意图;
[0019]图6为本技术提出一种可以调节弯折角度的冷弯成型机收集装置的结构示意图。
[0020]图例说明:1、机体;2、U形框;3、驱动块;4、驱动杆;5、多角度压筒;6、调节装置;601、滑槽;602、滑杆;603、连接板;604、圆板;605、卡扣;606、螺杆;607、固定板;608、把手;609、压杆;610、橡胶垫;611、圆弧块;612、限位块;7、多角度支撑筒;8、收集装置;81、挡板;82、圆辊;83、插杆;84、收集箱;85、弹性布;86、挂钩;87、弹簧。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1,如图1

6所示,本技术提供了一种可以调节弯折角度的冷弯成型机,包括机体1和调节装置6,机体1的上表面固装有U形框2,U形框2的内部均匀安装有若干个驱动块3,若干个驱动块3两两一组,同一组驱动块3的表面均转动安装有驱动杆4,两个驱动杆4的圆弧面分别滑动连接有多角度压筒5和多角度支撑筒7,多角度压筒5和多角度支撑筒7的尺寸相适配,多角度压筒5和多角度支撑筒7的内壁设有调节装置6。
[0024]下面具体说一下其调节装置6和收集装置8的具体设置和作用。
[0025]如图2和图4所示,调节装置6包括两个滑槽601,两个滑槽601分别开设在多角度压筒5和多角度支撑筒7的表面,两个滑槽601的内壁均滑动连接有滑杆602,两个滑杆602远离滑槽601内壁的一端固定连接有连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以调节弯折角度的冷弯成型机,包括机体(1)和调节装置(6),其特征在于:所述机体(1)的上表面固装有U形框(2),所述U形框(2)的内部均匀安装有若干个驱动块(3),若干个所述驱动块(3)两两一组,同一组所述驱动块(3)的表面均转动安装有驱动杆(4),两个所述驱动杆(4)的圆弧面分别滑动连接有多角度压筒(5)和多角度支撑筒(7),所述多角度压筒(5)和多角度支撑筒(7)的尺寸相适配,所述多角度压筒(5)和多角度支撑筒(7)的内壁设有调节装置(6),所述调节装置(6)包括两个滑槽(601),两个所述滑槽(601)分别开设在多角度压筒(5)和多角度支撑筒(7)的表面,两个所述滑槽(601)的内壁均滑动连接有滑杆(602),两个所述滑杆(602)远离滑槽(601)内壁的一端固定连接有连接板(603),所述连接板(603)的表面均匀固定连接有三个卡扣(605),所述卡扣(605)的内壁活动连接有圆板(604),所述圆板(604)远离连接板(603)的一侧固定连接有螺杆(606),所述螺杆(606)的圆弧面螺纹连接有固定板(607),所述固定板(607)的表面与U形框(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可以调节弯折角度的冷弯成型机,其特征在于:所述螺杆(606)远离圆板(604)的一端固定连接有把手(608),所述把手(608)的表面螺纹连接有压杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚
申请(专利权)人:德州荣德机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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