本实用新型专利技术公开了一种柱状电子陶瓷侧面打磨装置，其电子陶瓷运输组件的两侧对称设置有侧面打磨组件，侧面打磨组件包括C字形连接架、打磨电机、打磨主动辊、打磨从动辊、打磨输送带与打磨片，C字形连接架设于电子陶瓷运输组件上，任一一侧的C字形连接架数量为2个，并且C字形连接架开口朝内，2个C字形连接架内设有可转动的打磨主动辊与打磨从动辊，打磨主动辊与打磨电机相连，2个打磨电机转向相反，打磨主动辊与打磨从动辊上绕接有打磨输送带，打磨输送带的表面上设有打磨片，本实用新型专利技术提供了一种柱状电子陶瓷侧面打磨装置，提高了柱状陶瓷的侧面打磨的效率，通过机械式的打磨，有利于提高打磨的精度，减小人工打磨的不确性。减小人工打磨的不确性。减小人工打磨的不确性。
【技术实现步骤摘要】
一种柱状电子陶瓷侧面打磨装置
[0001]本技术涉及陶瓷打磨
，尤其是一种柱状电子陶瓷侧面打磨装置。
技术介绍
[0002]电子陶瓷(electronic ceramic)，是指在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷，电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的精密控制而最终获得具有新功能的陶瓷。在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用。
[0003]在电子陶瓷中会根据实际需要，将电子陶瓷加工成不同形状，方便实际使用，大多数为垫片状、方形状与柱状等，在柱状电子陶瓷生产中，需要对柱状陶瓷的侧面进行打磨，方便后续的加工，例如上釉，但是现有的柱状陶瓷进行打磨过程是通过人工利用砂纸或者其他打磨工具进行打磨，打磨效率低，并且打磨质量一般，难以达到更高精度的要求。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种柱状电子陶瓷侧面打磨装置。
[0005]本技术的技术方案为：一种柱状电子陶瓷侧面打磨装置，包括电子陶瓷运输组件与侧面打磨组件；
[0006]所述电子陶瓷运输组件的两侧对称设置有侧面打磨组件，所述侧面打磨组件包括C字形连接架、打磨电机、打磨主动辊、打磨从动辊、打磨输送带与打磨片，所述C字形连接架设于电子陶瓷运输组件上，任一一侧的所述C字形连接架数量为2个，并且所述C字形连接架开口朝内，2个所述C字形连接架内设有可转动的打磨主动辊与打磨从动辊，所述打磨主动辊与打磨电机相连，2个所述打磨电机转向相反，所述打磨主动辊与打磨从动辊上绕接有打磨输送带，所述打磨输送带的表面上设有打磨片。
[0007]优选地，所述电子陶瓷运输组件包括运输机架、运输电机、运输主动辊、运输从动辊、运输输送带与电子陶瓷放置件，所述运输机架两端设有可转动的运输主动辊与运输从动辊，所述运输主动辊与运输电机相连，所述运输主动辊与运输从动辊上绕接有运输输送带，所述运输输送带上设有多个等间距的电子陶瓷放置件，所述C字形连接架设于运输机架上。
[0008]优选地，所述电子陶瓷放置件包括内孔固定柱与辅助旋转圆环，所述内孔固定柱设于运输输送带上，所述内孔固定柱上设有圆形凹槽，所述辅助旋转圆环可旋转设于圆形凹槽内。
[0009]优选地，所述辅助旋转圆环的外经大于内孔固定柱外经，所述辅助旋转圆环的内径小于内孔固定柱外经。
[0010]优选地，所述侧面打磨组件的长度小于电子陶瓷运输组件的长度。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术相比于现有技术，将柱状陶瓷的侧面打磨由传统的人工打磨换成机械式打磨，提高了柱状陶瓷的侧面打磨的效率，通过机械式的打磨，有利于提高打磨的精
度，减小人工打磨的不确性。
[0013]2.通过两个转向不一的电机，使得柱状陶瓷经过两个侧面打磨组件之间的时候，可以旋转，从而对柱状陶瓷的周边进行打磨，并且一次可以经过多个电子陶瓷，从而使得一次打磨多个柱状陶瓷，提高打磨效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0015]图2为图1中A区放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的主视图剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的右视图剖视结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，本技术中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案。
[0020]请参阅图1至图4所示，本技术提供如下技术方案：一种柱状电子陶瓷侧面打磨装置，包括电子陶瓷运输组件1与侧面打磨组件2；
[0021]电子陶瓷运输组件1的两侧对称设置有侧面打磨组件2，侧面打磨组件2包括C字形连接架21、打磨电机22、打磨主动辊23、打磨从动辊24、打磨输送带25与打磨片26，C字形连接架21设于电子陶瓷运输组件1上，任一一侧的C字形连接架21数量为2个，并且C字形连接架21开口朝内，2个C字形连接架21内设有可转动的打磨主动辊23与打磨从动辊24，打磨主动辊23与打磨电机22相连，2个打磨电机22转向相反，打磨主动辊23与打磨从动辊24上绕接有打磨输送带25，打磨输送带25的表面上设有打磨片26。
[0022]本实用其中一个实施例为，电子陶瓷运输组件1包括运输机架11、运输电机12、运输主动辊13、运输从动辊14、运输输送带15与电子陶瓷放置件16，运输机架11两端设有可转动的运输主动辊13与运输从动辊14，运输主动辊13与运输电机12相连，运输主动辊13与运输从动辊14上绕接有运输输送带15，运输输送带15上设有多个等间距的电子陶瓷放置件16，C字形连接架21设于运输机架11上。
[0023]本实用其中一个实施例为，电子陶瓷放置件16包括内孔固定柱161与辅助旋转圆环162，内孔固定柱161设于运输输送带15上，内孔固定柱161上设有圆形凹槽，辅助旋转圆环162可旋转设于圆形凹槽内。
[0024]本实用其中一个实施例为，辅助旋转圆环162的外经大于内孔固定柱161外经，辅助旋转圆环162的内径小于内孔固定柱161外经。
[0025]本实用其中一个实施例为，侧面打磨组件2的长度小于电子陶瓷运输组件1的长度。
[0026]本技术工作原理：人工将柱状陶瓷套设在运输输送带15上的内孔固定柱161，并且下表面与辅助旋转圆环162相接触，从而使得柱状陶瓷下表面不会与运输输送带15相接触，并且柱状陶瓷的旋转也会带动着辅助旋转圆环162的旋转，避免了对运输输送带15的移动与柱状陶瓷的旋转造成影响、减小对因为柱状陶瓷的旋转对运输输送带15的损害增大使用寿命、防止了柱状陶瓷在运输输送带15上旋转对下表面的磨损，在运输电机12的转动下，运输输送带15运动，将柱状陶瓷带到2个侧面打磨组件2的进口处，由于2个打磨电机22的转向相反，从而柱状陶瓷进入到2个侧面打磨组件2内部的时候，两个不同转向的打磨输送带25带动着柱状陶瓷进行旋转，从而在打磨输送带25表面的打磨片26作用下进行打磨，旋转中打磨使得柱状陶瓷的四周打磨均匀，精度高，并且运输输送带15上设有多个电子陶瓷放置件16，因此可以一次打磨多个，有利于提高打磨的效率。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柱状电子陶瓷侧面打磨装置，其特征在于：包括电子陶瓷运输组件与侧面打磨组件；所述电子陶瓷运输组件的两侧对称设置有侧面打磨组件，所述侧面打磨组件包括C字形连接架、打磨电机、打磨主动辊、打磨从动辊、打磨输送带与打磨片，所述C字形连接架设于电子陶瓷运输组件上，任一一侧的所述C字形连接架数量为2个，并且所述C字形连接架开口朝内，2个所述C字形连接架内设有可转动的打磨主动辊与打磨从动辊，所述打磨主动辊与打磨电机相连，2个所述打磨电机转向相反，所述打磨主动辊与打磨从动辊上绕接有打磨输送带，所述打磨输送带的表面上设有打磨片。2.根据权利要求1所述的柱状电子陶瓷侧面打磨装置，其特征在于：所述电子陶瓷运输组件包括运输机架、运输电机、运输主动辊、运输从动辊、运输输送带与电子陶瓷放置件，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹建平，曹建辉，刘平，
申请(专利权)人：湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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