一种装配式建筑的墙板减重结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种装配式建筑的墙板减重结构，包括填充板、收口网、固定拉杆和封口铆钉，所述填充板有多块，以等间距排列，所述收口网以填充板短边一侧为起点围绕填充板一周，所述收口网与填充板短边一侧通过封口铆钉固定，所述收口网与填充板长边一侧通过固定拉杆固定。本专利的墙板减重结构容易制作，并且大大提高了材料的利用率，节约了构件生产成本；减重板收口网的粗糙面在外部，在四周混凝土的契合下，挤压更加牢固，从而有效的阻止减重板上浮的情况，减少了后期因减重板上浮而返工处理以及减重板保护层大小不均，影响墙板表面附着力的问题，大大提高了生产的效率。大大提高了生产的效率。大大提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑的墙板减重结构


[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种装配式建筑的墙板减重结构。

技术介绍

[0002]近几年，装配式建筑在国家的大力推广下，越来越受到社会的认可和接受，越来越多的建筑都采用装配式建筑来进行工厂预制安装，促进了装配式建筑行业的良好发展。
[0003]而在装配式构件的生产活动中，根据建筑规范规定，对于体积比较大的构件，为了方便后期生产、运输及吊装，应对所生产的构件进行减重处理，并且减重板应在墙体内部居中放置，以满足客户后期装修及安装家用设备的需求；而现在各大装配式公司使用的墙板减重方式多是采用墙板内部填充聚苯板(EPS)的方式进行减重，由于聚苯板密度大大低于混凝土密度，这就容易导致在构件生产过程中，混凝土浇筑完成进行振捣作业时，聚苯板上浮的情况，一旦上浮，处理极为困难，严重影响生产效率，且会造成减重板保护层大小不均，对墙板表面的稳固及附着力产生影响，对后期客户装修及安装家用设备造成不便，而随着装配式建筑的大力推广，此种问题亟需解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装配式建筑的墙板减重结构，以解决现有减重板在混凝土振捣作业时出现上浮，造成减重板保护层大小不均，导致影响墙板生产效率以及影响墙板表面的稳固和附着力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括填充板、收口网、固定拉杆和封口铆钉，所述填充板有多块，以等间距排列，所述收口网以填充板短边一侧为起点围绕填充板一周，所述收口网与填充板短边一侧通过封口铆钉固定，所述收口网与填充板长边一侧通过固定拉杆固定。
[0006]优选的，所述填充板采用聚苯板切割而成。
[0007]优选的，所述收口网与填充板接触一侧为平面，背离填充板一侧为粗糙面。
[0008]优选的，所述封口铆钉包括圆锥头、中间部和十字花尾，所述圆锥头、中间部和十字花尾依次连接，所述封口铆钉的圆锥头、中间部插入填充板之后，压平十字花尾锁紧收口网和填充板。
[0009]优选的，所述固定拉杆包括十字插头、中间部和十字花尾，所述十字插头、中间部和十字花尾依次连接，所述固定拉杆的十字插头穿透填充板、中间部插入填充板后，压平十字插头、十字花尾锁紧收口网和填充板。
[0010]本技术的有益效果是：本专利的墙板减重结构由收口网，填充板以及封口铆钉、固定拉杆组成，操作方便，容易制作，并且填充板可采用整块聚苯板切割成一定尺寸的长方体条板使用，使原本满足一个构件的减重材料能满足四五个构件使用，从而大大提高了材料的利用率，节约了构件生产成本；并且在构件生产活动中，减重板收口网的粗糙面在外部，在四周混凝土的契合下，挤压更加牢固，从而有效的阻止减重板上浮的情况，减少了
后期因减重板上浮而返工处理以及减重板保护层大小不均，影响墙板表面附着力的问题，大大提高了生产的效率。
附图说明
[0011]图1为装配式建筑的墙板减重结构的结构示意图；
[0012]图2为填充板和收口网布置示意图；
[0013]图3为收口网缠绕填充板的第一步骤示意图；
[0014]图4为收口网缠绕填充板的第二步骤示意图；
[0015]图5为收口网缠绕填充板的第三步骤示意图；
[0016]图6为封口铆钉的立体结构图；
[0017]图7为封口铆钉的第一十字花尾压平后的立体结构图；
[0018]图8为固定拉杆的立体结构图；
[0019]图9为固定拉杆的十字插头、第二十字花尾压平后的立体结构图；
[0020]图10为装配式建筑的墙板减重结构的应用实例示意图。
具体实施方式
[0021]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]参照图1，本实施例提供一种装配式建筑的墙板减重结构，包括3块填充板1、收口网2、固定拉杆3和封口铆钉4，如图2所示，所述3块填充板1以等间距排列，参照图3
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5，所述收口网2以填充板1短边一侧为起点围绕填充板1一周，所述收口网2与填充板1长边一侧通过固定拉杆3固定，所述收口网2与填充板1短边一侧通过封口铆钉4固定。结合图1，每块填充板1的两短边侧都各有一个封口铆钉4封口固定，而每块填充板1的长边侧都各有三个固定拉杆3固定，并且固定拉杆3是穿透填充板1以及填充板1两长边侧的收口网2的。
[0024]作为本实施例的一个优选实施方式，所述填充板1采用聚苯板切割而成，切割尺寸根据施工要求具体设计。
[0025]作为本实施例的一个优选实施方式，所述收口网2与填充板1接触一侧为平面，背离填充板1一侧为粗糙面。
[0026]作为本实施例的一个优选实施方式，参照图6、7，所述封口铆钉4包括圆锥头41、第一中间部42和第一十字花尾43，所述圆锥头41、第一中间部42和第一十字花尾43依次连接，所述圆锥头41的设计便于封口铆钉快速插入填充板1，所述封口铆钉4的圆锥头41、第一中间部42插入填充板1之后，压平第一十字花尾43锁紧收口网2和填充板1。所述封口铆钉4可以使用圆管加工而成，材质可以是铁质，也可以是塑料的。
[0027]作为本实施例的一个优选实施方式，参照图8、9，所述固定拉杆3包括十字插头31、第二中间部32和第二十字花尾33，所述十字插头31、第二中间部32和第二十字花尾33依次连接，所述固定拉杆3的十字插头31穿透填充板1、第二中间部32插入填充板1后，压平十字
插头31、第二十字花尾33锁紧收口网2和填充板1。所述固定拉杆3也可以使用圆管加工而成，材质可以是铁质，也可以是塑料的。
[0028]参照图10，生产装配式构件时，先在构件模具内浇筑一层底料，然后将加工成型的图1所示的减重板摆放在底料上并施加一定的压力，由于本实施例减重板收口网2的粗糙面在外部，在施加压力的时候，收口网2特殊的粗糙面构造结构能有效的与底层混凝土契合，从而插进底层混凝土中；减重板放置完成后，随即进行上层混凝土浇筑，当混凝土浇筑在减重板表面时，混凝土会与减重板上层粗糙面及左右面粗糙面相互契合，并从粗糙面向内析入，并随着振动台的震动，混凝土析入量逐渐增多，使减重板在四周混凝土的契合下，挤压牢固，从而有效的阻止减重板上浮的情况，提高了生产效率。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑的墙板减重结构，其特征在于：包括填充板、收口网、固定拉杆和封口铆钉，所述填充板有多块，以等间距排列，所述收口网以填充板短边一侧为起点围绕填充板一周，所述收口网与填充板短边一侧通过封口铆钉固定，所述收口网与填充板长边一侧通过固定拉杆固定。2.根据权利要求1所述的装配式建筑的墙板减重结构，其特征在于：所述填充板采用聚苯板切割而成。3.根据权利要求1所述的装配式建筑的墙板减重结构，其特征在于：所述收口网与填充板接触一侧为平面，背离填充板一侧为粗糙面。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪伟，邵洪涛，冯建军，
申请(专利权)人：泰安市联强远大住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：