电磁继电器制造技术

本发明专利技术公开了一种电磁继电器，其中，为了制造具有理想吸引力的薄型电磁继电器，作为竖直部分的两个支臂被弯曲而形成具有沿水平方向延伸的磁极表面的磁极，而竖直部分设置在板状磁性材料的主体部的两端，而该板状磁性材料是通过压力加工而冲压成从前面看呈大致Ｕ形形状；穿过主体部的中心的竖直面以直角穿过磁极表面的中心；以及主体部的宽度小于主体部的高度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电磁继电器，并尤其涉及一种用于薄型电磁继电器中的铁芯的形状。
技术介绍
作为包含在电磁继电器中的铁芯，例如，通常使用由图14A到14C所示的方法制造的铁芯5。在这个方法中，从俯视图看呈大致I形的中间产品2通过压力加工而由板状磁性材料冲压而成。然后，通过弯曲并升高位于中间产品2两端处的竖直部分3而形成具有较大宽度的磁极4，从而获得铁芯5(见JP-A-6-196072)。但是，在通过压力加工进行的冲压过程中，通过压力加工冲压出中间产品2，使得中间产品2的宽度小于板材的厚度并非易事，因此获得在主体部(barrel)6处宽度小于高度的铁芯5非常困难。因此，在预定量的线圈7围绕铁芯5的主体部6缠绕而确保所需的吸引力时，如图14D所示，线圈7在水平方向以及垂直方向上伸出，于是，不能制造薄型电磁模块8，并因此不能制造薄型电磁继电器9。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种具有所需吸引力的薄型电磁继电器。为了实现上述目的，根据本专利技术的电磁继电器通过一个可移动的铁片来移动插件(card)，从而打开和闭合触点，其中可移动铁片根据绕铁芯的主体部缠绕的线圈的赋能和去能(de-energization)来转动。可移动铁片的一端可旋转地支撑在铁芯的主体部两端处设置的磁极之一上。可移动铁片的另一端与另一个磁极相对，使得可移动铁片的另一端可以被吸引到另一个磁极上。在这种电磁继电器中，作为设置在板状电磁材料的主体部的两端处的竖直部分的两个支臂被弯曲，以形成具有在水平方向上延伸的磁极表面的磁极，其中，该板状磁性材料通过压力加工被冲压为从前面看呈大致U形形状。穿过主体部中心的竖直面以直角穿过磁极表面的中心。主体部的宽度小于主体部的高度。根据本专利技术的这个电磁继电器，由于铁芯的主体部的宽度小于其高度，因此，在线圈围绕主体部缠绕时，它不会在水平方向上突出。因此，可以制造薄型电磁模块，并由此可以制造薄型电磁继电器。此外，由于穿过主体部中心的竖直面以直角穿过铁芯的磁性的磁极表面，因此确保了较大的吸引面积并由此获得所需的吸引力。尤其是，由于通过适当改变板状磁性材料的宽度就可以轻易改变磁极的吸引面积，因此可以容易地控制吸引特性。在根据本专利技术的电磁继电器的另一实施例中，作为板状磁性材料的主体部的相对两侧被沿着相同方向弯曲并升高，其中，该板状磁性材料通过压力加工被冲压为在俯视图中大致矩形框形状。作为磁极的其他相对侧的中心部分被弯曲和升高。作为主体部的各侧被连接而形成主体部。穿过主体部中心的竖直面以直角穿过磁极的磁极表面的中心。主体部的宽度小于主体部的高度。根据在这个示例中的电磁继电器，类似于上面的电磁继电器，铁芯的主体部的宽度小于其高度，因此在绕主体部缠绕线圈时，线圈不会在水平方向上突出。因此，可以制造薄型电磁模块，并由此可以制造薄型电磁继电器。此外，由于穿过主体部中心的竖直面以直角穿过铁芯的磁极的磁极表面的中心，因此，可以确保较大的吸引面积，并因此可以获得所需的吸引力。尤其是，可以通过适当地改变大致矩形框形状的板状磁性材料的相应各侧的宽度来轻易改变磁极的吸引面积，因此，可以轻易地控制吸引特性。在根据本专利技术的电磁极电磁的又一示例中，在相反方向上从作为板状磁性材料的主体部的线性部分的两端伸出的支臂的中间部分被沿着相同方向弯曲，该线性部分沿着其中线折叠，且支臂得以连接而形成磁极，其中该板状磁性材料通过压力加工而被冲压成在俯视图中呈大致H形状。穿过主体部的中心的竖直面以直角穿过磁极的磁极表面的中心，主体部的宽度小于主体部的高度。根据这个示例中的电磁继电器，类似于上面的电磁继电器，铁芯的主体部的宽度小于其高度，因此在绕主体部缠绕线圈时，线圈不会在水平方向上突出。因此，可以制造薄型电磁模块，并由此可以制造薄型电磁继电器。此外，由于穿过主体部中心的竖直面以直角穿过铁芯的磁极的磁极表面的中心，因此，可以确保较大的吸引面积，并因此可以获得所需的吸引力。尤其是，可以通过适当地改变大致H形板状磁性材料的相应各侧的宽度来轻易改变磁极的吸引面积，因此，可以轻易地控制吸引特性。在根据本专利技术的电磁继电器的示例中，在磁极表面的四周边缘的至少一部分处设置了用于防止模制树脂进入磁极表面的台阶部分。根据在这个示例中的电磁继电器，可以防止模制树脂粘结到磁极表面上，结果，可以提高工作效率和产量。附图说明图1是在根据本专利技术第一实施例中的拆开的电磁继电器的透视图；图2是图1所示的电磁继电器的拆开的主要部分的透视图；图3是图1所示的电磁继电器的拆开的主要部分的细节的透视图；图4是从不同角度看到的图1所示的电磁继电器的主要部分的透视图；图5A和5B分别是图4所示的电磁继电器的主要部分的平面图和前视图；图6示意性示出图5B所示的前视图；图7是图4所示的拆开的电磁模块的透视图；图8A是图4所示的电磁模块的前视图；图8B是图8A的局部横截面图；而图8C是图8B的放大横截面图；图9是图4所示的拆开的电磁模块的透视图；图10A到10E是示出用于制造第一实施例中的铁芯的方法的透视图；图11A到11B是第一实施例的示意性横截面图；而图11C是对比例的示意性横截面图；图12A到12E是示出用于制造第二实施例中的铁芯的方法的透视图；图13A到13D是示出用于制造第三实施例中的铁芯的方法的透视图；图14A到14C是示出用于制造现有技术的铁芯的方法的透视图，而图14D是示出现有技术中的铁芯和绕铁芯缠绕的线圈的横截面图。具体实施例方式下面参照附图1到13描述根据本专利技术的优选实施例。如图1到11所示，第一实施例中的电磁继电器包括基底10、固定接触端子20、可移动接触端子25、电磁模块30、可移动铁片60、插件70和壳体80。根据本专利技术的电磁继电器的壳体是5mm宽、12.5mm高以及20mm长。基底10具有绝缘分隔壁11(图7)，该绝缘分隔壁11与基底10一体形成。绝缘分隔壁11具有向基底10的中间部分的侧面开口的大致U形的横截面，并且提供下部空间12和上部空间13，二者向相反方向开口。如图3所示，在下部空间12内沿着组装方向设置有压配合沟槽14和15，后面将描述的固定接触端子20和可移动接触端子25可以分别从侧面压配合到其上。如图7所示，在基底10的上部空间13内设置的是一个定位突起16a，在电磁模块30从上面落下而予以安装时，该定位突起16a与后面要描述的电磁模块30的边沿部32上形成的凹口32a相接合，从而定位电磁模块30。为了配装电磁模块30，在基底10上形成接合突起16b和接合凹口16c。在基底10上设置有端子沟槽17和18，安装到电磁模块30上的第一线圈端子50和第二线圈端子55可以分别从上面插入到其中。此外，在基底10上形成用于垂直连接上部空间12和下部空间13的操作孔19。如图3所示，固定接触端子20被弯曲成大致L形。固定接触端子20的固定触点22铆接(calk)到沿着水平方向延伸的框架形固定接触片21的尖端上。为了将固定接触端子20固定到基底10上，固定接触端子20从侧面可滑动地移动，固定接触端子的端子23压配合到压配合沟槽14中。可移动接触端子25弯曲成大致L形。接合孔27设置在沿着水平方向延伸的可移动接触片26的尖端处，并且可移动触点28在接合孔27的附近铆接到可移动接触片2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁继电器，该电磁继电器通过根据线圈的赋能和去能而转动的可移动铁片而移动插件，从而开启和闭合触点，该线圈绕铁芯的主体部缠绕，可移动铁片的一端可旋转地支撑在设置于铁芯主体部两端处的磁极之一上，可移动铁片的另一端与磁极中的另一个相对，使得可移动铁片的另一端可以被吸引到所述另一个磁极上，其中：作为竖直部分的两个支臂被弯曲而形成具有沿水平方向延伸的磁极表面的磁极，而竖直部分设置在板状磁性材料的主体部的两端，而该板状磁性材料是通过压力加工而冲压成从前面看呈大致Ｕ形形状； 穿过主体部的中心的竖直面以直角穿过磁极表面的中心；以及主体部的宽度小于主体部的高度。

【技术特征摘要】
JP 2004-4-30 135907/041.一种电磁继电器，该电磁继电器通过根据线圈的赋能和去能而转动的可移动铁片而移动插件，从而开启和闭合触点，该线圈绕铁芯的主体部缠绕，可移动铁片的一端可旋转地支撑在设置于铁芯主体部两端处的磁极之一上，可移动铁片的另一端与磁极中的另一个相对，使得可移动铁片的另一端可以被吸引到所述另一个磁极上，其中作为竖直部分的两个支臂被弯曲而形成具有沿水平方向延伸的磁极表面的磁极，而竖直部分设置在板状磁性材料的主体部的两端，而该板状磁性材料是通过压力加工而冲压成从前面看呈大致U形形状；穿过主体部的中心的竖直面以直角穿过磁极表面的中心；以及主体部的宽度小于主体部的高度。2.一种电磁继电器，该电磁继电器通过根据线圈的赋能和去能而转动的可移动铁片而移动插件，从而开启和闭合触点，该线圈绕铁芯的主体部缠绕，可移动铁片的一端可旋转地支撑在设置于铁芯主体部两端处的磁极之一上，可移动铁片的另一端与磁极中的另一个相对，使得可移动铁片的另一端可以被吸引到所述另一个磁极上，其中作为板状磁性材料的主体部的两个相对侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：箕轮亮太，矢野启介，西山健，真田博纪，
申请(专利权)人：欧姆龙株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]