一种多功能管式分离机及其喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能管式分离机及其喷嘴，分离机包括转鼓和固定座，转鼓以转动连接的方式装配在固定座的顶部，管式分离机还包括喷嘴和升降装置，细长喷嘴从固定座的底部竖向向上插装在固定座内，并能够在固定座底部的导向作用下竖向上移或下移，升降装置与细长管件装配在一起，驱动升降装置，升降装置能够带动细长管件上移，使细长管件的顶部伸入转鼓的内部空腔；同时，升降装置能够带动细长管件下移，使细长管件的顶部能够从转鼓的内部空腔退回；其中，细长管件的顶端端部设置有多个、呈发散状倾斜布置的喷射孔。本实用新型专利技术不仅具有进料功能，而且具有清洗功能，满足多功能需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能管式分离机及其喷嘴


[0001]本技术涉及管式分离机领域，具体是一种多功能管式分离机及其喷嘴。

技术介绍

[0002]管式分离机是一种高转速的离心分离设备，适用于粘度大、颗粒细的悬浮液或乳浊液的分离。
[0003]参见图1所示，管式分离机主要由转鼓一101、旋转连接头一102、固定座一103和喷嘴一104组成，转鼓一101的下端端部与旋转连接头一102的上端端部固定连接在一起，旋转连接头一102的下端端部通过轴承一105与固定座一103的上端端部旋转连接在一起，喷嘴一104插入固定座一103，上端端部向上延伸到旋转连接头一102内，下端端部延伸处固定座一103。物料从喷嘴一104的下端端部进入，直至转鼓一101内部空腔中分离。分离后的澄清液体由上部溢流口一106流出。
[0004]目前，市场管式分离机的喷嘴固定连接在管式分离机上，仅起到进料的作用，且功能单一。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种不仅具有进料功能，而且具有清洗功能的多功能管式分离机及其管式分离机的喷嘴。
[0006]本技术采用的技术方案是，一种多功能管式分离机，包括转鼓和固定座，所述转鼓以转动连接的方式装配在所述固定座的顶部，所述管式分离机还包括喷嘴和升降装置，所述喷嘴为细长管件，所述喷嘴从所述固定座的底部竖向向上插装在所述固定座内，并能够在所述固定座底部的导向作用下沿竖向方向上移或下移，所述升降装置与所述喷嘴装配在一起，所述升降装置能够带动所述喷嘴上移，既而使所述喷嘴的顶部能够伸入所述转鼓的内部空腔；反之，所述升降装置能够带动所述喷嘴下移，既而使所述喷嘴的顶部能够从所述转鼓的内部空腔退回；其中，所述喷嘴的顶端端部设置有多个、呈发散状倾斜布置的喷射孔。
[0007]作为本技术技术方案的一个可选方案，所述升降装置包括驱动电机、固定架、丝杆、托架和移动套管，所述驱动电机装配在所述固定架的顶端，所述丝杆竖向布置，一端端部与所述驱动电机的驱动轴装配在一起，另一端端部与所述固定架的底端装配在一起，所述托架一端端部与所述移动套管固定连接，另一端端部固定连接在所述喷嘴的管身上，所述移动套管螺接在所述丝杆外部，驱动所述驱动电机，带动所述丝杆沿自身轴线旋转，同步带动所述移动套管沿所述丝杆上移或下移，从而使所述托架、所述喷嘴均同步上移或下移。
[0008]作为本技术技术方案的一个可选方案，所述升降装置为多级伸缩液压缸或气压缸，所述多级伸缩液压缸或气压缸的上端端部与所述喷嘴的管身装配在一起。
[0009]作为本技术技术方案的一个可选方案，所述升降装置为直线电机，所述直线
电机的移动部分与所述喷嘴的管身装配在一起。
[0010]作为本技术技术方案的一个可选方案，所述喷嘴的底端端部连接有软管管道，所述管式分离机还包括物料泵和清洗泵，所述物料泵的输出端连接有第一管道，所述清洗泵的输出端连接有第二管道，所述软管管道通过三通管件分别与所述第一管道、所述第二管道连通；其中，所述第一管道上设置有起控制通断作用的物料阀门，所述第二管道上设置有起控制通断作用的清洗阀门。
[0011]作为本技术技术方案的一个可选方案，所述清洗泵为高温高压蒸汽清洗机。
[0012]作为本技术技术方案的一个可选方案，所述第二管道上设置有加热装置。
[0013]作为本技术技术方案的一个可选方案，所述喷嘴的长度大于所述转鼓的顶部与所述固定座的底部之间的高度。
[0014]本技术还公开了一种多功能管式分离机的喷嘴，所述喷嘴为中空的细长管件，该细长管件的顶端端部设置有多个、呈发散状倾斜布置的喷射孔。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术技术方案不仅具有进料功能，而且具有清洗功能的多功能。当喷嘴的底部送入物料时，多功能管式分离机具有进料功能；当喷嘴的底部送入清洗的液体时，多功能管式分离机具有清洗功能。其中，清洗功能主要通过细长管件在转鼓内部空腔内往复移动，配合采用多个、呈发散状倾斜布置的喷射孔喷射清洗液体来实现。
[0017]2、在本技术技术方案中，实现升降装置的功能可以采用多种技术方案，以适应于不同场合的使用。其中，实现升降装置功能的技术方案可以采用驱动电机配合丝杆的方式、多级伸缩液压缸或气压缸的方式，直线电机的方式等。
[0018]3、在本技术技术方案中，通过在管式分离机上添加包括物料泵和清洗泵的集成方式，使整个多功能管式分离机功能更加齐全、完备，也方便根据实际需要，实时切换多功能管式分离机的进料和清洗功能。
[0019]4、在本技术技术方案中，在第二管道上设置加热装置，提高了清洗效率，进一步优化多功能管式分离机的清洗功能。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是现有技术的示意图。
[0022]图2是本技术实施例中的结构示意图。
[0023]图3是图2中A处放大示意图。
[0024]图4是图3的俯视图。
[0025]附图标记：
[0026]101
‑
转鼓一；102
‑
旋转连接头一；103
‑
固定座一；104
‑
喷嘴一；105
‑
轴承一；106
‑
溢流口一。
[0027]201
‑
转鼓；202
‑
旋转连接头；203
‑
固定座；204
‑
喷嘴；205
‑
第一轴承；206
‑
溢流口；
207
‑
第二轴承；208
‑
驱动电机；209
‑
第三轴承；211
‑
丝杆；212
‑
托架；213
‑
移动套管；214
‑
物料泵；215
‑
清洗泵；216
‑
软管管道；217
‑
第一管道；218
‑
第二管道；219
‑
物料阀门；220
‑
清洗阀门；221
‑
喷射孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能管式分离机，包括转鼓和固定座，所述转鼓以转动连接的方式装配在所述固定座的顶部，其特征在于：所述管式分离机还包括喷嘴和升降装置，所述喷嘴为细长管件，所述喷嘴从所述固定座的底部竖向向上插装在所述固定座内，并能够在所述固定座底部的导向作用下沿竖向方向上移或下移，所述升降装置与所述喷嘴装配在一起，所述升降装置能够带动所述喷嘴上移，既而使所述喷嘴的顶部能够伸入所述转鼓的内部空腔；反之，所述升降装置能够带动所述喷嘴下移，既而使所述喷嘴的顶部能够从所述转鼓的内部空腔退回；其中，所述喷嘴的顶端端部设置有多个、呈发散状倾斜布置的喷射孔。2.根据权利要求1所述多功能管式分离机，其特征在于：所述升降装置包括驱动电机、固定架、丝杆、托架和移动套管，所述驱动电机装配在所述固定架的顶端，所述丝杆竖向布置，一端端部与所述驱动电机的驱动轴装配在一起，另一端端部与所述固定架的底端装配在一起，所述托架一端端部与所述移动套管固定连接，另一端端部固定连接在所述喷嘴的管身上，所述移动套管螺接在所述丝杆外部，驱动所述驱动电机，带动所述丝杆沿自身轴线旋转，同步带动所述移动套管沿所述丝杆上移或下移，从而使所述托架、所述喷嘴均同步上移或下移。3.根据权利要求1所述多功能管式分离机，其特征在于：所述升降装置为多级伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：田忠庆，
申请(专利权)人：青岛诺凯达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：