一种圆管及方管复合型建筑机电设备用抗震支架制造技术

技术编号:31264453 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-08 21:06
一种圆管及方管复合型建筑机电设备用抗震支架,包括两根竖直固定在墙顶的加固吊杆、一根用于抵抗侧向震动的侧向抗震斜撑、两根用于抵抗纵向震动的纵向抗震斜撑和一个用于安装建筑机电设备的固定架,通过在固定架内设置用于抵抗横向震动的横向抗震组件,并在固定架上设置用于定位安装圆管建筑机电设备的圆管夹装机构,从而使本实用新型专利技术的抗震支架具备圆管和方管的复合安装结构,降低抗震支架的安装成本,同时缩小了抗震支架的安装空间;通过设置侧向抗震斜撑、纵向抗震斜撑以及横向抗震组件来抵抗侧向震动、纵向震动以及横向震动,实现多向抗震。现多向抗震。现多向抗震。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管及方管复合型建筑机电设备用抗震支架


[0001]本技术涉及建筑机电设备抗震装置
,具体涉及一种圆管及方管复合型建筑机电设备用抗震支架。

技术介绍

[0002]在现代建筑施工中,通过加入建筑抗震技术,使得建筑本体的抗震性能提高了,在现在的地震力下,依然可以保持稳固不倒。众所周知,当地震来临时,由于电线,管道,消防系统等机电设备坠落引发的二次伤害(如火灾,坠落物,泄露等)造成的二次人员伤亡比例占了伤亡一半以上,并且由于地震力,导致我们的消防系统,给水系统、以及报警系统失效或坠落,造成更大的人员伤亡。因此需要抗震支架对管道进行固定,避免发生跌落。但现有的抗震支架适配的建筑机电设备较为单一,当需要安装多种类型的建筑机电设备时,需要根据不同的建筑机电设备搭建不同类型的抗震支架,大大提高建筑成本,同时占用较多的建筑空间。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种圆管及方管复合型建筑机电设备用抗震支架。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种圆管及方管复合型建筑机电设备用抗震支架,包括两根竖直固定在墙顶的加固吊杆、一根用于抵抗侧向震动的侧向抗震斜撑、两根用于抵抗纵向震动的纵向抗震斜撑和一个用于安装建筑机电设备的固定架,所述加固吊杆的两端分别固定在墙顶和固定架,所述侧向抗震斜撑和纵向抗震斜撑的顶部均通过抗震连接构件Ⅰ固定到墙顶,所述侧向抗震斜撑和纵向抗震斜撑的底部均通过抗震连接构件Ⅱ连接固定架,所述固定架内设有用于抵抗横向震动的横向抗震组件,所述横向抗震组件成对对称设置,所述横向抗震组件内侧区间形成用于定位安装方管建筑机电设备的夹装区域,所述固定架上设有用于定位安装圆管建筑机电设备的圆管夹装机构,所述圆管夹装机构包括固定安装在固定架上的下抱箍、与下抱箍配合形成圆管建筑机电设备的圆管夹装位的上抱箍以及锁紧组件,所述下抱箍与上抱箍通过锁紧组件锁紧连接。
[0006]作为本技术进一步的改进,所述锁紧组件包括从上至下贯穿上抱箍和下抱箍的固定柱、固定连接在固定柱底端的第一锁紧件和连接在固定柱顶部的第二锁紧件,所述固定柱顶部设有横向贯穿固定柱的通孔,所述第二锁紧件包括活动弹簧和连接在活动弹簧两端的两个动作件,所述活动弹簧安装在通孔内,两个动作件在通孔两侧可活动进出通孔实现锁紧组件的锁紧和解开。
[0007]作为本技术进一步的改进,所述横向抗震组件包括固定安装在固定架内的角钢、一端固定在角钢上的伸缩柱、套接在伸缩柱上的伸缩弹簧、安装在伸缩柱另一端的压板和铺设在压板表面的缓冲垫,所述伸缩柱横向安装,所述缓冲垫用于贴合方管建筑机电设
备的侧面实施横向缓冲抗震。
[0008]作为本技术进一步的改进,所述抗震连接构件Ⅰ包括可调节的缓冲铰链Ⅰ和用于将缓冲铰链Ⅰ顶部锚固到墙顶内的锚固件。
[0009]作为本技术进一步的改进,所述抗震连接构件Ⅱ包括可调节的缓冲铰链Ⅱ和用于将缓冲铰链Ⅱ压扣连接固定架的扣压件,所述扣压件压扣安装在固定架上,所述缓冲铰链Ⅱ安装在扣压件上。
[0010]作为本技术进一步的改进,所述加固吊杆包括竖直设置的槽钢和从上至下穿过槽钢并延伸连接至固定架的螺杆,所述螺杆的一端固定在墙顶,所述槽钢与螺杆之间通过V型加劲装置配合固定,所述V型加劲装置从槽钢侧面穿入抵压螺杆侧壁。
[0011]作为本技术进一步的改进,所述固定架包括上下间隔设置的上横杠和下横杠,所述上横杠和下横杠均水平设置,所述上横杠、下横杠和两条加固吊杆的螺杆形成方形框架结构。
[0012]作为本技术进一步的改进,所述上横杠和下横杠的上下两侧均设有扣压件进行定位,所述扣压件螺纹连接在螺杆上。
[0013]作为本技术进一步的改进,所述V型加劲装置包括加劲螺栓、螺接在加劲螺栓上的加劲翼型螺母和转动连接在加劲螺栓前端的加劲压片,所述加劲翼型螺母的翼片上设有加劲齿槽,所述槽钢内设有与加劲齿槽配合的、呈连续锯齿结构的加劲锯齿,所述加劲压片与螺杆相配合以将所述槽钢固定在螺杆上。
[0014]本技术的有益效果是:本技术通过在固定架内设置用于抵抗横向震动的横向抗震组件,并在固定架上设置用于定位安装圆管建筑机电设备的圆管夹装机构,从而使本技术的抗震支架具备圆管和方管的复合安装结构,降低抗震支架的安装成本,同时缩小了抗震支架的安装空间;通过设置侧向抗震斜撑、纵向抗震斜撑以及横向抗震组件来抵抗侧向震动、纵向震动以及横向震动,实现多向抗震。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明:
[0016]图1为本实施例的正面结构示意图;
[0017]图2为图1中A部分的剖视图;
[0018]图3为本实施例横向抗震组件的结构示意图;
[0019]图4为本实施例的侧面结构示意图;
[0020]图5为本实施例加固吊杆、侧向抗震斜撑和纵向抗震斜撑的连接结构示意图;
[0021]图6为本实施例抗震连接构件Ⅰ的结构示意图;
[0022]图7为本实施例抗震连接构件Ⅱ的结构示意图;
[0023]图8为图1中B部分的放大图;
[0024]图9为图4中C部分的放大图。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]实施例:
[0027]如图1至图9所示,本实施例公开了一种圆管及方管复合型建筑机电设备用抗震支架,包括两根竖直固定在墙顶的加固吊杆1、一根用于抵抗侧向震动的侧向抗震斜撑2、两根用于抵抗纵向震动的纵向抗震斜撑3和一个用于安装建筑机电设备的固定架4,所述加固吊杆1的两端分别固定在墙顶和固定架4,所述侧向抗震斜撑2和纵向抗震斜撑3的顶部均通过抗震连接构件Ⅰ5固定到墙顶,所述侧向抗震斜撑2和纵向抗震斜撑3均与加固吊杆1呈45
°
夹角设置,而侧向抗震斜撑2与纵向抗震斜撑3之间在空间上呈90
°
直角设置,从而使侧向抗震性能和纵向抗震性能均衡。所述侧向抗震斜撑2和纵向抗震斜撑3的底部均通过抗震连接构件Ⅱ6连接固定架4,所述固定架4内设有用于抵抗横向震动的横向抗震组件7,所述横向抗震组件7成对对称设置,所述横向抗震组件7内侧区间形成用于定位安装方管建筑机电设备的夹装区域8,所述固定架4上设有用于定位安装圆管建筑机电设备的圆管夹装机构9,所述圆管夹装机构9包括固定安装在固定架4上的下抱箍91、与下抱箍91配合形成圆管建筑机电设备的圆管夹装位的上抱箍92以及锁紧组件93,所述下抱箍91与上抱箍92通过锁紧组件93锁紧连接。本技术通过在固定架4内设置用于抵抗横向震动的横向抗震组件7,并在固定架4上设置用于定位安装圆管建筑机电设备的圆管夹装机构9,从而使本技术的抗震支架具备圆管和方管的复合安装结构,降低抗震支架的安装成本,同时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管及方管复合型建筑机电设备用抗震支架,其特征在于:包括两根竖直固定在墙顶的加固吊杆(1)、一根用于抵抗侧向震动的侧向抗震斜撑(2)、两根用于抵抗纵向震动的纵向抗震斜撑(3)和一个用于安装建筑机电设备的固定架(4),所述加固吊杆(1)的两端分别固定在墙顶和固定架(4),所述侧向抗震斜撑(2)和纵向抗震斜撑(3)的顶部均通过抗震连接构件Ⅰ(5)固定到墙顶,所述侧向抗震斜撑(2)和纵向抗震斜撑(3)的底部均通过抗震连接构件Ⅱ(6)连接固定架(4),所述固定架(4)内设有用于抵抗横向震动的横向抗震组件(7),所述横向抗震组件(7)成对对称设置,所述横向抗震组件(7)内侧区间形成用于定位安装方管建筑机电设备的夹装区域(8),所述固定架(4)上设有用于定位安装圆管建筑机电设备的圆管夹装机构(9),所述圆管夹装机构(9)包括固定安装在固定架(4)上的下抱箍(91)、与下抱箍(91)配合形成圆管建筑机电设备的圆管夹装位的上抱箍(92)以及锁紧组件(93),所述下抱箍(91)与上抱箍(92)通过锁紧组件(93)锁紧连接。2.根据权利要求1所述的一种圆管及方管复合型建筑机电设备用抗震支架,其特征在于:所述锁紧组件(93)包括从上至下贯穿上抱箍(92)和下抱箍(91)的固定柱(931)、固定连接在固定柱(931)底端的第一锁紧件(932)和连接在固定柱(931)顶部的第二锁紧件,所述固定柱(931)顶部设有横向贯穿固定柱(931)的通孔,所述第二锁紧件包括活动弹簧(933)和连接在活动弹簧(933)两端的两个动作件(934),所述活动弹簧(933)安装在通孔内,两个动作件(934)在通孔两侧可活动进出通孔实现锁紧组件(93)的锁紧和解开。3.根据权利要求2所述的一种圆管及方管复合型建筑机电设备用抗震支架,其特征在于:所述横向抗震组件(7)包括固定安装在固定架(4)内的角钢(71)、一端固定在角钢(71)上的伸缩柱(72)、套接在伸缩柱(72)上的伸缩弹簧(73)、安装在伸缩柱(72)另一端的压板(74)和铺设在压板(74)表面的缓冲垫(75),所述伸缩柱(72)横向安装,所述缓冲垫(75)用于贴合方管建...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔凡光
申请(专利权)人:佛山连冠科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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