一种抗震支吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗震支吊架，用于管件抗震，包括固管机构、竖向加固机构和侧向抗震机构；所述竖向加固机构和侧向抗震机构分别与固管机构连接；所述竖向加固机构包括竖向抗震条和丝杆，所述丝杆安装于所述竖向抗震条中；所述丝杆的一端与固管机构固定连接；所述侧向抗震机构包括依次连接的抗震连接件、承接件和侧向抗震条；所述抗震连接件包括第一抗震连接件和第二抗震连接件。采用本实用新型专利技术，能够得到结构稳固、简单，成本低，安装简便的抗震支吊架。支吊架。支吊架。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震支吊架


[0001]本技术涉及支吊架
，尤其涉及一种抗震支吊架。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的发展，建筑物中给排水、电气等管道均采用支吊架进行固定安装，为了防御地震灾害，建筑抗震支吊架应运而生。在遭遇地震时，管道及设备所受到的地震力能够传递到建筑抗震支吊架上，从而抵御地震破坏，防止管道坠落引发的二次伤害(如火灾，坠落物，泄漏等)，将地震带来的生命和财产损失降至最小。
[0003]然而，市面上的抗震支吊架大都抗震能力较弱，抗震能力强的支吊架的抗震连接件生产复杂，成本高，从而造成建筑成本过高的问题，经济性差，不利于推广使用。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种抗震支吊架，结构简单，成本低，安装简便，便于生产。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种抗震支吊架，包括固管机构、竖向加固机构和侧向抗震机构；
[0006]其中，所述竖向加固机构和侧向抗震机构分别与固管机构连接；所述竖向加固机构包括竖向抗震条和丝杆，所述丝杆安装于所述竖向抗震条中；所述丝杆的一端与固管机构固定连接；
[0007]所述侧向抗震机构包括依次连接的抗震连接件、承接件和侧向抗震条；所述抗震连接件包括第一抗震连接件和第二抗震连接件；
[0008]所述第一抗震连接件包括第一连接板和位于所述第一连接板两侧的第一侧板；所述第一连接板设有通孔；所述第一侧板与第一连接板相互垂直；所述承接件安装于两所述第一侧板之间；
[0009]所述第二抗震连接件包括相互连接的第二连接板和斜接板；所述斜接板与第二连接板之间有预设夹角；所述第二连接板设有通孔；所述斜接板的两侧设有第二侧板，所述第二侧板与斜接板相互垂直；所述承接件安装于两所述第二侧板之间。
[0010]作为上述方案的改进，所述固管机构包括承托杆和设于承托杆上方的第一抗震管夹；所述竖向加固机构、侧向抗震机构分别与承托杆连接。
[0011]作为上述方案的改进，所述第一抗震连接件设于所述第二抗震连接件的上方，所述第二抗震连接件设于所述承托杆上方，所述丝杆穿过第一连接板的通孔以及第二连接板的通孔，并通过固定件与承托杆连接，以使所述侧向抗震机构及竖向加固机构与所述承托杆固定连接。
[0012]作为上述方案的改进，所述抗震连接件还包括第三抗震连接件，所述第三抗震连接件包括依次连接的承接部、斜接部和连接部；
[0013]所述承接部包括承接底板和设于承接底板两侧的承接侧板；所述侧向抗震条安插
于两所述承接侧板之间；所述斜接部设于所述承接侧板的端面，所述斜接部向内倾斜；所述连接部与斜接部端面连接，且两所述连接部之间相互平行。
[0014]作为上述方案的改进，所述固管机构包括第二抗震管夹和连接块，所述连接块与第二抗震管夹连接，所述丝杆与连接块固定连接；所述第二抗震管夹包括相互连接的第二管夹片和第三管夹片。
[0015]作为上述方案的改进，所述侧向抗震条通过第二抗震连接件或第三抗震连接件与所述第二抗震管夹连接。
[0016]作为上述方案的改进，所述斜接板与第二连接板之间的夹角为120
°‑
150
°
。
[0017]作为上述方案的改进，所述第一抗震连接件与承接件之间以及第二抗震连接件与承接件之间通过螺栓连接或内卷边扣接。
[0018]作为上述方案的改进，所述侧向抗震条的上端均设有所述第一抗震连接件；所述的第一抗震连接件上设有锚栓；所述丝杆的上端通过螺母与锚栓连接。
[0019]作为上述方案的改进，所述第一侧板及第二侧板的形状为直角梯形，直角梯形的斜腰用于指示侧向抗震条的连接角度。
[0020]实施本技术，具有如下有益效果：
[0021]1、本技术包括固管机构、竖向加固机构和侧向抗震机构；所述竖向加固机构和侧向抗震机构分别与固管机构连接；所述侧向抗震机构和竖向加固机构为固管机构提供了斜向和纵向的拉力，从而使抗震支吊架结构更加稳定，抗震能力得到提高；所述侧向抗震条包括依次连接的抗震连接件、承接件和侧向抗震条，所述抗震连接件包括第一抗震连接件和第二抗震连接件；所述第一抗震连接件结构稳定，连接强度高，能够实现侧向抗震机构的稳定连接；所述第二抗震连接件灵活性高，适用性更广，能够实现侧向抗震机构在多个方位上与固管机构连接；此外，所述抗震连接件结构简单，便于生产。
[0022]2、所述第一抗震连接件设于所述第二抗震连接件的上方，丝杆穿过第一连接板以及第二连接板的通孔，并通过固定件与承托杆连接；所述侧向抗震机构和竖向加固机构固定于所述承托杆的同一位置；从而能够减少固定件使用量，简化抗震支吊架的安装步骤，使受力更加平衡。
[0023]3、所述侧向抗震条能够通过第二抗震连接件或第三抗震连接件与所述第二抗震管夹连接，所述第三抗震连接件能够使所述侧向抗震机构位于管件的轴线平面上，此外，所述第二抗震连接件与连接块连接于第二抗震管夹的同一位置，从而能够简化抗震支吊架的结构，减少固定件使用量，提高安装效率。
[0024]4、所述抗震连接件与承接件之间的角度能够根据受力方向及安装位置进行调整，从而提高抗震支吊架的实用性和安装便捷性。
[0025]采用本技术，能够得到结构稳固、简单，成本低，安装简便的抗震支吊架。
附图说明
[0026]图1是本技术抗震支吊架第一实施例的结构示意图；
[0027]图2是本技术第一抗震连接件的结构示意图；
[0028]图3是本技术承接件的结构示意图；
[0029]图4是本技术承接件和第一抗震连接件的连接结构示意图；
[0030]图5是本技术第二抗震连接件的结构示意图；
[0031]图6是本技术承接件和第二抗震连接件的连接结构示意图；
[0032]图7是本技术抗震支吊架第二实施例的结构示意图；
[0033]图8是本技术第三抗震连接件的结构示意图。
具体实施方式
[0034]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0035]如图1所示，本技术第一实施例提供了一种抗震支吊架，用于管件1抗震，所述抗震支吊架包括固管机构2、竖向加固机构3和侧向抗震机构；所述竖向加固机构3和侧向抗震机构分别与固管机构2连接；所述侧向抗震机构和竖向加固机构3为固管机构2提供了斜向和纵向的支撑力，从而使抗震支吊架结构更加稳定，抗震能力得到提高。
[0036]所述固管机构2包括承托杆21和设于承托杆21上方的第一抗震管夹22，所述第一抗震管夹22能够设置多个，从而使多条管道同时布设及抗震；所述竖向加固机构3、侧向抗震机构分别与承托杆21连接；所述侧向抗震机构包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震支吊架，用于管件抗震，其特征在于，包括固管机构、竖向加固机构和侧向抗震机构；所述竖向加固机构和侧向抗震机构分别与固管机构连接；所述竖向加固机构包括竖向抗震条和丝杆，所述丝杆安装于所述竖向抗震条中；所述丝杆的一端与固管机构固定连接；所述侧向抗震机构包括依次连接的抗震连接件、承接件和侧向抗震条；所述抗震连接件包括第一抗震连接件和第二抗震连接件；所述第一抗震连接件包括第一连接板和位于所述第一连接板两侧的第一侧板；所述第一连接板设有通孔；所述第一侧板与第一连接板相互垂直；所述承接件安装于两所述第一侧板之间；所述第二抗震连接件包括相互连接的第二连接板和斜接板；所述斜接板与第二连接板之间有预设夹角；所述第二连接板设有通孔；所述斜接板的两侧设有第二侧板，所述第二侧板与斜接板相互垂直；所述承接件安装于两所述第二侧板之间。2.如权利要求1所述的抗震支吊架，其特征在于，所述固管机构包括承托杆和设于承托杆上方的第一抗震管夹；所述竖向加固机构、侧向抗震机构分别与承托杆连接。3.如权利要求2所述的抗震支吊架，其特征在于，所述第一抗震连接件设于所述第二抗震连接件的上方，所述第二抗震连接件设于所述承托杆上方，所述丝杆穿过第一连接板的通孔以及第二连接板的通孔，并通过固定件与承托杆连接，以使所述侧向抗震机构及竖向加固机构与所述承托杆固定连接。4.如权利要求1所述的抗震支吊架，其特征在于，所述抗...

【专利技术属性】
技术研发人员：许信登，刘稳，徐辉建，
申请(专利权)人：鹤山天山金属材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：