模板拼装机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模板拼装机构，属于建筑模板施工技术领域，包括竖直模板以及可拼接侧模板组件。竖直模板设有两组，两组竖直模板间隔设置，两组竖直模板之间通过多个对拉螺栓组件连接；可拼接侧模板组件设有两组，两组可拼接侧模板组件分别位于竖直模板的两端，可拼接侧模板组件包括至少两个拼接模板以及至少一个连接模板，连接模板位于两个拼接模板之间并与相邻的两个拼接模板可拆卸连接；两组可拼接侧模板组件与两组竖直模板围合形成浇筑墙腔体，可拼接侧模板组件中临近竖直模板的拼接模板与临近的竖直模板可拆卸连接。本实用新型专利技术提供的模板拼装机构，解决了结构构件模板侧挡板尺寸不可调的技术问题。挡板尺寸不可调的技术问题。挡板尺寸不可调的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
模板拼装机构


[0001]本技术属于建筑模板施工
，更具体地说，是涉及一种模板拼装机构。

技术介绍

[0002]现有的结构构件模板侧挡板为固定尺寸，一种结构构件模板只能生成一种尺寸的混凝土墙体，当需要不同厚度混凝土墙体时，需准备多种模板结构构件，操作不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种模板拼装机构，旨在解决结构构件模板侧挡板尺寸不可调的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种模板拼装机构，包括：竖直模板，设有两组，两组所述竖直模板间隔设置，两组所述竖直模板之间通过多个对拉螺栓组件连接；以及
[0005]可拼接侧模板组件，设有两组，两组所述可拼接侧模板组件分别位于所述竖直模板的两端，所述可拼接侧模板组件包括至少两个拼接模板以及至少一个连接模板，所述连接模板位于两个所述拼接模板之间并与相邻的两个所述拼接模板可拆卸连接；两组所述可拼接侧模板组件与两组所述竖直模板围合形成浇筑墙腔体，所述可拼接侧模板组件中临近所述竖直模板的所述拼接模板与临近的所述竖直模板可拆卸连接。
[0006]进一步地，所述连接模板临近所述拼接模板的两侧分别设有插轴，所述拼接模板的两侧对应的设有与所述插轴插接的插孔。
[0007]进一步地，所述模板拼装机构还包括多个角钢连接件以及多个第一螺纹旋紧组件，每个所述角钢连接件对应两个所述第一螺纹旋紧组件，所述角钢连接上设有两个第一通孔，所述竖直模板和所述拼接模板分别设有对应的第二通孔和第三通孔，所述第一螺纹旋紧组件穿过所述第一通孔和所述第二通孔或所述第三通孔后，将所述角钢连接件和所述竖直模板或所述拼接模板螺纹连接。
[0008]进一步地，所述可拼接侧模板组件还包括沿竖直方向间隔设置的若干横杆、竖直固定杆、第一卡块以及若干第二螺纹旋紧组件；所述横杆与所述拼接模板和所述连接模板的外侧抵接以增强所述拼接模板和所述连接模板的强度；所述第一卡块上设有第四通孔，所述连接模板上对应的设有第五通孔，所述第二螺纹旋紧组件穿过所述第四通孔和所述第五通孔后，将所述第一卡块和所述连接模板螺纹连接，所述第一卡块上设有卡接所述竖直固定杆的卡槽，所述竖直固定杆夹持固定于所述第一卡块和所述横杆之间，以将所述横杆固定。
[0009]进一步地，所述第一卡块上设有两个第一卡槽，每个所述第一卡块对应两个竖直固定杆。
[0010]进一步地，所述竖直模板的外侧还设有沿水平方向间隔设置的若干竖杆、第二卡块以及水平固定杆；所述竖杆与所述竖直模板的外侧抵接以增强所述竖直模板的强度；所
述拉螺栓组件包括对拉螺栓、与所述对拉螺栓螺纹连接的锁紧螺母以及套接在所述对拉螺栓外周的套管，所述第二卡块上设有供所述对拉螺栓穿过的第六通孔，所述竖直模板上对应的设有供所述对拉螺栓穿过的第七通孔，所述竖直模板抵接于对应的所述第二卡块和所述套管之间，所述对拉螺栓的螺杆从一侧的所述第二卡块上的所述第六通孔和所述竖直模板上的所述第七通孔内穿出、再穿过另一侧所述竖直模板上的所述第七通孔和所述第二卡块上的所述第六通孔，之后与所述锁紧螺母螺纹连接，所述第二卡块上设有卡接所述水平固定杆的第二卡槽，所述水平固定杆夹持固定于所述第二卡块和所述竖杆之间，以将所述竖杆固定。
[0011]进一步地，所述第二卡块上设有两个第二卡槽，每个所述第二卡块对应两个水平固定杆。
[0012]本技术提供的模板拼装机构的有益效果在于：与现有技术相比，本技术提供的模板拼装机构通过设置可拼接侧模板组件，可根据对不同厚度混凝土墙体的需求调整可拼接侧模板组件中拼接模板及连接模板的个数，从而使可拼接侧模板组件与竖直模板根据实际情况组合成不同尺寸的浇筑墙腔体，进而可铸造不同厚度混凝土墙体，操作方便。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的模板拼装机构的结构示意图之一；
[0015]图2为本技术实施例提供的模板拼装机构的结构示意图之二；
[0016]图3为本技术实施例提供的模板拼装机构的拼接模板与连接模板配合的结构示意图。
[0017]图中：10、竖直模板；20、对拉螺栓组件；21、对拉螺栓；22、套管；23、锁紧螺母；30、可拼接侧模板组件；31、连接模板；311、插轴；32、横杆；33、第一卡块；34、竖直固定杆；35、拼接模板；351、插孔；36、第二螺纹旋紧组件；361、第二螺母；362、第二螺栓；40、角钢连接件；50、第一螺纹旋紧组件；51、第一螺母；52、第一螺栓；60、竖杆；70、第二卡块；80、水平固定杆。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的模板拼装机构进行说明。所述模板拼装机构，包括竖直模板10和可拼接侧模板组件30。
[0023]竖直模板10设有两组，两组竖直模板10间隔设置，两组竖直模板10之间通过多个对拉螺栓组件20连接。
[0024]可拼接侧模板组件30设有两组，两组可拼接侧模板组件30分别位于竖直模板10的两端，各可拼接侧模板组件30包括至少两个拼接模板35以及至少一个连接模板31，连接模板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模板拼装机构，其特征在于，包括：竖直模板，设有两组，两组所述竖直模板间隔设置，两组所述竖直模板之间通过多个对拉螺栓组件连接；以及可拼接侧模板组件，设有两组，两组所述可拼接侧模板组件分别位于所述竖直模板的两端，所述可拼接侧模板组件包括至少两个拼接模板以及至少一个连接模板，所述连接模板位于两个所述拼接模板之间并与相邻的两个所述拼接模板可拆卸连接；两组所述可拼接侧模板组件与两组所述竖直模板围合形成浇筑墙腔体，所述可拼接侧模板组件中临近所述竖直模板的所述拼接模板与临近的所述竖直模板可拆卸连接。2.如权利要求1所述的模板拼装机构，其特征在于，所述连接模板临近所述拼接模板的两侧分别设有插轴，所述拼接模板的两侧对应的设有与所述插轴插接的插孔。3.如权利要求1所述的模板拼装机构，其特征在于，所述模板拼装机构还包括多个角钢连接件以及多个第一螺纹旋紧组件，每个所述角钢连接件对应两个所述第一螺纹旋紧组件，所述角钢连接上设有两个第一通孔，所述竖直模板和所述拼接模板分别设有对应的第二通孔和第三通孔，所述第一螺纹旋紧组件穿过所述第一通孔和所述第二通孔或所述第三通孔后，将所述角钢连接件和所述竖直模板或所述拼接模板螺纹连接。4.如权利要求1所述的模板拼装机构，其特征在于，所述可拼接侧模板组件还包括沿竖直方向间隔设置的若干横杆、竖直固定杆、第一卡块以及若干第二螺纹旋紧组件；所述横杆与所述拼接模板和所述连接模板的外侧抵接以增强所述拼接模板和所述连接模板的强度；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：段振洋，徐洪瑞，曹秀玲，刘永辉，唐一峰，魏长辉，
申请(专利权)人：中建七局第一建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：