涂布机胶水消泡系统可切换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂布机胶水消泡系统可切换装置，包括主管路，出胶阀，供胶阀，供胶泵，排胶泵，控制阀和旁通管路；主管路具有进胶口和出胶口，进胶口与胶水桶连通，出胶口与涂布机连通；主管路上依次安装有出胶阀，供胶阀和供胶泵；在出胶阀与供胶阀之间连通有旁通管路，旁通管路的出胶口通向胶水桶的桶口；旁通管路上依次安装有控制阀和排胶泵。本实用新型专利技术的优点：确保涂布机中的胶水无气泡，涂布机消泡系统循环利用胶水，避免产生废胶，减少成本，环保无污染；结构简单，操作方便，可灵活切换供胶工作模式和消泡工作模式，省去更换胶水桶及安装管道的等待时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
涂布机胶水消泡系统可切换装置


[0001]本技术涉及涂布机供胶管路装置，特别是涂布机胶水消泡系统可切换装置。

技术介绍

[0002]在薄膜复合领域，胶水在注入涂布机的过程中，供胶管道的进胶口在连通胶水桶时，进胶口很容易进入空气，使得进胶口的胶水含有少量气泡，薄膜复合后，会导致薄膜表面或内部产生气泡，严重影响产品质量，尤其是影响光学薄膜的物理性能。而解决上述问题的传统方法是，通过将进胶口前端含有气泡的胶水全部排出废弃，直至供胶管道内的胶水中完全不含有气泡才能正常投入生产。而每次更换胶水桶都需要废弃一部分胶水，长期生产会产生大量的废胶，造成生产成本的提高，同时，废弃的胶水属于不可回收废弃物，严重影响周边环境，不利于可持续发展。
[0003]故在保护环境，降低生产成本的前提下，如何有效对供胶管道中胶水进行消泡处理是有待解决的难题。如中国技术专利：一种具有消泡功能的涂布机供胶管路系统(中国专利公开号：CN 201510970 U)在原有的供胶管路上加装胶体循环旁通管路，用于循环不能正式投入生产的胶水，在循环过程中让含有空气的胶水在供胶桶自行消泡，以减少胶水的浪费，提高胶水的利用率，降低生产成本。
[0004]上述方案的供胶主管路和胶体循环旁通管路内胶水的泵压均来自同一个供胶泵，而没有选择增设其他加压设备，供胶泵作为涂布机胶水注入工作的重要设备，还用于胶体循坏排泡工作，这样会造成供胶泵长期进入气体容易损坏，降低涂布机供胶效率。再者，在胶水桶结束供胶后，更换供胶桶时，需要重新安装管道，才能继续进行注胶工作，浪费涂布机的生产工作时间。
[0005]因此，涂布机胶水消泡系统装置还需要进一步改进，以便于胶水消泡工作更加高效，且不影响涂布机的稳定工作。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供涂布机胶水消泡系统可切换装置，能将供入涂布机的胶水进行消泡处理，可灵活切换供胶工作模式和消泡工作模式。
[0007]为达到上述技术的目的，提供了涂布机胶水消泡系统可切换装置，其特征在于，包括主管路，出胶阀，供胶阀，供胶泵，排胶泵，控制阀和旁通管路；
[0008]所述主管路具有进胶口和出胶口，所述进胶口与胶水桶连通，所述出胶口与涂布机连通；
[0009]所述出胶阀，所述供胶阀和所述供胶泵依次安装在所述主管路上；
[0010]在所述出胶阀与所述供胶阀之间连通所述旁通管路，所述旁通管路的出胶口通向所述胶水桶的桶口；
[0011]所述旁通管路上依次安装所述控制阀和所述排胶泵。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述主管路具有两个支路管道，两个所述支路管
道的进胶口分别连通两个所述胶水桶，两个所述支路管道的出胶口分别与所述主管路连通；
[0013]两个所述支路管道上分别安装有出胶阀，两个所述出胶阀分别靠近两个所述胶水桶的进胶口；
[0014]所述旁通管路的出胶口分别通向两个所述胶水桶的通口。
[0015]优选的，所述旁通管路为软管，所述软管具有一个出胶口，所述软管通过手扶的方式独立向两个所述胶水桶排胶。
[0016]优选的，所述旁通管路为硬管，所述硬管具有两个出胶口，两个所述出胶口分别通向两个所述胶水桶的桶口；所述硬管上增设两个排胶阀，两个所述排胶阀分别靠近两个所述胶水桶对应的出胶口。
[0017]本技术的涂布机胶水消泡系统可切换装置，在胶水桶向涂布机注入胶水前，首先需要打开出胶阀和控制阀，开启排胶泵，同时关闭主管路上的供胶阀和供胶泵，排胶泵将主管路进胶口中含有气泡的胶水通过旁通管路重新排到胶水桶中；待含有气泡的胶水全部排到胶水桶后，结束胶水的消泡工作，关闭排胶泵和控制阀，打开供胶阀和供胶泵，开始向涂布机供胶。
[0018]本技术涂布机胶水消泡系统可切换装置跟现有技术相比具有以下优点：
[0019](1)确保供入涂布机中的胶水无气泡，涂布机消泡系统重复利用含气泡的胶水，避免产生废胶，减少成本，生产过程环保无污染；
[0020](2)结构简单，操作方便，可灵活切换供胶工作模式和消泡工作模式，省去更换胶水桶及安装管道的等待时间，提高工作效率。
附图说明
[0021]图1为涂布机胶水消泡系统可切换装置结构示意图；
[0022]图2为涂布机胶水消泡系统可切换装置优化结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0024]如图1所示，本技术的涂布机胶水消泡系统可切换装置包括主管路2，出胶阀3，供胶阀4，供胶泵5，排胶泵6，控制阀7和旁通管路8；主管路2具有进胶口和出胶口，进胶口与胶水桶1连通，出胶口与涂布机连通；主管路2上依次安装有出胶阀3，供胶阀4和供胶泵5；在出胶阀3与供胶阀4之间连通有旁通管路8，旁通管路8的出胶口通向胶水桶1的桶口；旁通管路8上依次安装有控制阀7和排胶泵6。
[0025]本技术的涂布机胶水消泡系统可切换装置，在胶水桶1向涂布机注入胶水前，首先需要打开出胶阀3和控制阀7，开启排胶泵6，同时关闭主管路2上的供胶阀4和供胶泵5，排胶泵6将主管路2进胶口中含有气泡的胶水通过旁通管路8重新排到胶水桶1中；待含有气泡的胶水全部排到胶水桶1后，结束胶水的消泡工作，关闭排胶泵6和控制阀7，打开供胶阀4和供胶泵5，开始向涂布机供胶。
[0026]本实施例中，主管路2在胶水桶1上安装、连通的过程会导致主管路2的进胶口进入空气，含有气泡的胶水进入涂布机会严重影响光学膜的性能；将主管路2的进胶口中含气泡
的胶水重新排放到胶水桶1后，含气泡的胶水在胶水桶1内可以自行消泡，这样可以确保供入涂布机的胶水不含气泡，同时也可提高胶水的利用率，减少废胶量。
[0027]本实施例中，主管路2向涂布机供胶的泵压和旁通管路8向胶水桶1排放含气泡胶水的泵压不是来自同一个加压泵。在旁通管路8另外安装一个排胶泵6，可以减轻主管路2上供胶泵5的工作负担，避免供胶泵5长期进入大量的空气导致设备的损坏，防止影响涂布机的生产工作。
[0028]如图2所示的实施例中，主管路2具有两个支路管道，支路管道的进胶口分别连通两个胶水桶，单个胶水桶结束供胶工作后，需要每次更换胶水桶并重新连接管道后，才能继续向涂布机供胶。而在装置中增设一个备用胶水桶，胶水桶1进行供胶工作时，桶内胶水排尽前，备用胶水桶提前连通好支路管道，为接替胶水桶1向涂布机供胶提前做好准备工作。胶水桶的消泡工作和供胶工作可以随时灵活切换，两个胶水桶也可以互相接替供胶工作，节约了更换胶水桶和接通管道的时间。
[0029]优选的，旁通管路8为软管，在排放含气泡胶水时，需要打开胶水桶对应的出胶阀3和控制阀7，开启排胶泵6，同时关闭供胶阀4和供胶泵5，将软管通过手扶的方式，向所对应的胶水桶排放含气泡的胶水；消泡结束后，关闭控制阀7和排胶泵6，打开供胶阀4和供胶泵5，开始供胶。
[0030]优选的，旁通管路8为硬管，硬管上增设两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂布机胶水消泡系统可切换装置，其特征在于，包括主管路，出胶阀，供胶阀，供胶泵，排胶泵，控制阀和旁通管路；所述主管路具有进胶口和出胶口，所述进胶口与胶水桶连通，所述出胶口与涂布机连通；所述出胶阀，所述供胶阀和所述供胶泵依次安装在所述主管路上；在所述出胶阀与所述供胶阀之间连通所述旁通管路，所述旁通管路的出胶口通向所述胶水桶的桶口；在所述旁通管路上依次安装所述控制阀和所述排胶泵。2.如权利要求1所述的涂布机胶水消泡系统可切换装置，其特征在于，所述主管路具有两个支路管道，两个所述支路管道的进胶口分别连通两个所述胶水桶，两个所述支路管道的出胶口分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国民，宗海明，王正宏，
申请(专利权)人：江阴骏驰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：