一种恒压供胶机构及热熔胶喷胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒压供胶机构及热熔胶喷胶机，包括用于容纳热熔胶的供胶腔体，所述供胶腔体上设有用于供热熔胶注入所述供胶腔体的进胶口，所述供胶腔体上设有用于将所述供胶腔体内热熔胶抽出并恒压输出的恒压输出装置，通过恒压供胶机构，解决传统喷胶机运作时产生负压造成管道内压力不稳，使热熔胶出现断续的现象，保证了热熔胶可以恒压且连续输出，使得热熔胶喷涂更加均匀，并且结构简单，提高了维修的方便程度。高了维修的方便程度。高了维修的方便程度。

【技术实现步骤摘要】
一种恒压供胶机构及热熔胶喷胶机


[0001]本技术涉及热熔胶输送领域，具体涉及一种恒压供胶机构及热熔胶喷胶机。

技术介绍

[0002]热熔胶英文名：Hot Glue是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品；热熔胶喷胶机是用于将热熔胶熔化后通过管道从喷枪中喷涂出的设备，但是传统的热熔胶喷胶机在将热熔胶供给至管道中时，因为采用气缸输出，气缸在运行过程中会产生负压，从而造成管道内压力不稳，使得位于管道内的热熔胶出现断续，影响热熔胶的喷涂效果。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种可以将热熔胶稳定输出的恒压供胶机构及热熔胶喷胶机。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种恒压供胶机构，包括用于容纳热熔胶的供胶腔体，所述供胶腔体上设有用于供热熔胶注入所述供胶腔体的进胶口，所述供胶腔体上设有用于将所述供胶腔体内热熔胶抽出并恒压输出的恒压输出装置。
[0005]进一步改进的是：所述恒压输出装置包括至少两个设于所述供胶腔体上用于交替工作将所述供胶腔体内热熔胶抽出并输出的喷出装置。
[0006]进一步改进的是：所述喷出装置包括设于所述供胶腔体上的用于将所述供胶腔体内热熔胶抽出并输出的活塞泵、设于所述活塞泵上用于驱动所述活塞泵运作的驱动气缸，所述活塞泵的输入端与所述供胶腔体相连通。
[0007]一种热熔胶喷胶机，包括依流水线依次设置的用于加温预热热熔胶的熔缸、设于所述熔缸输出端用于将热熔胶恒压输出的恒压供胶机构、设于所述恒压供胶机构输出端用于分流输出热熔胶的分流装置、若干个设于所述分流装置输出端用于将热熔胶喷涂出的喷涂装置，还包括控制器，所述控制器与所述熔缸、恒压供胶机构、分流装置和喷涂装置电性连接，其中，所述恒压供胶机构包括用于容纳热熔胶的供胶腔体，所述供胶腔体上设有用于供热熔胶注入所述供胶腔体的进胶口，所述进胶口与所述熔缸输出端相连接，所述供胶腔体上设有用于将所述供胶腔体内热熔胶抽出并恒压输出的恒压输出装置。
[0008]进一步改进的是：所述恒压输出装置包括至少两个设于所述供胶腔体上用于交替工作将所述供胶腔体内热熔胶抽出并输出的喷出装置。
[0009]进一步改进的是：所述喷出装置包括设于所述供胶腔体上的用于将所述供胶腔体内热熔胶抽出并输出的活塞泵、设于所述活塞泵上用于驱动所述活塞泵运作的驱动气缸，所述活塞泵的输入端与所述供胶腔体相连通。
[0010]进一步改进的是：所述分流装置包括与所述活塞泵输出端相连接的用于容纳所述活塞泵输出热熔胶的收集管道、设于所述收集管道输出端用于分流输出热熔胶的分流阀。
[0011]进一步改进的是：若干个所述喷涂装置包括与所述分流阀相连接用于输送热熔胶
的保温管、与所述保温管相连接用于测量热熔胶输出量的计量装置、与所述计量装置相连接用于将热熔胶喷涂出的胶枪、设于所述计量装置与所述胶枪连接处用于防止所述胶枪内热熔胶回流的止回阀和用泄除部件内压力的泄压阀。
[0012]进一步改进的是：所述计量装置包括与所述保温管连接的用于测量热熔胶输出量的齿轮计量泵、设于所述齿轮计量泵上用于驱动所述齿轮计量泵运作的伺服马达。
[0013]进一步改进的是：所述胶枪内设有用于将热熔胶进行过滤的过滤阀。
[0014]本技术所述的一种恒压供胶机构及热熔胶喷胶机，具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过恒压供胶机构中至少设置两个喷出装置，即为设有两组或两组以上的活塞泵和驱动气缸，通过两个或两个以上的驱动气缸交替运行，从而带动两个或两个以上的活塞泵交替运作，使得恒压供胶机构在输出热熔胶时可以恒压且连续不断的输出，从而解决传统喷胶机以单气缸运作时，容易在气缸伸缩过程中产生负压，而使得管道内压力不稳出现断续的现象，所以通过恒压供胶机构使得热熔胶喷涂更加均匀，并且恒压供胶机构结构简单，便于维修，同时所包含的部件造价较为便宜，因此大大降低了生产成本。
[0016]2、本技术通过设置齿轮计量泵，可以准确测量所述喷枪喷涂出的热熔胶输出量，可以提高工作人员在工作中对热熔胶输出量的把控，防止喷涂出的热熔胶过多或者过少，而影响生产质量。
[0017]3、本技术通过设置保温管，保证了热熔胶运输的稳定性，防止经恒压供胶机构喷出的热熔胶在输送到喷枪前冷却凝固而损坏机器，大大提升了的使用性能及使用效率。
[0018]4、本技术中设置喷涂装置，通过设置止回阀，防止在使用胶枪时，其中的热熔胶倒流回保温管中，从而影响喷胶机正常运行，还通过设置泄压阀，可以在停止使用喷胶机后，将保温管和各部件中的压力泻出，防止长时间存在压力而使得部件损坏，还可以再需要拆卸胶枪时，提前通过泄压阀泻出压力，防止热熔胶因压力喷出而伤害工作人员。
[0019]5、本技术通过在胶枪中设有用于过滤热熔胶的过滤阀，通过设置过滤阀，滤除热熔胶中的杂质，提高热熔胶的纯净度从而提升其粘性，因此大大提高了热熔胶的使用效果。
附图说明
[0020]图1为本技术恒压供胶机构的结构示意图；
[0021]图2为本技术热熔胶喷胶机的结构示意图；
[0022]图3为图1中A处放大图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]参考图1、图2所示，一种热熔胶喷胶机，包括依流水线依次设置的用于加温预热热熔胶的熔缸1、设于所述熔缸1输出端用于将热熔胶恒压输出的恒压供胶机构2、设于所述恒压供胶机构2输出端用于分流输出热熔胶的分流装置、若干个设于所述分流装置输出端用
于将热熔胶喷涂出的喷涂装置，还包括控制器3，所述控制器3与所述熔缸1、恒压供胶机构2、分流装置和喷涂装置电性连接，所述控制器3、所述熔缸1、恒压供胶机构2、分流装置和喷涂装置均有外部电源供电；
[0025]参考图1所示，所述恒压供胶机构2包括用于容纳热熔胶的供胶腔体21，所述供胶腔体21上设有用于供热熔胶注入所述供胶腔体21的进胶口22，所述进胶口22与所述熔缸1输出端相连接，在本技术中，所述供胶腔体21设于所述熔缸1下方，经熔缸1加热后的热熔胶从其输出口经过进胶口22流入供胶腔体内；所述供胶腔体21上设有用于将所述供胶腔体21内热熔胶抽出并恒压输出的恒压输出装置；
[0026]所述恒压输出装置包括至少两个设于所述供胶腔体21上用于交替工作将所述供胶腔体21内热熔胶抽出并输出的喷出装置，所述喷出装置包括设于所述供胶腔体21上的用于将所述供胶腔体21内热熔胶抽出并输出的活塞泵23、设于所述活塞泵23上用于驱动所述活塞泵23运作的驱动气缸24；
[0027]在本技术实施例中设有两个喷出装置，即为设有两组活塞泵23和驱动气缸24，通过控制器3控制两个驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒压供胶机构，其特征在于：包括用于容纳热熔胶的供胶腔体，所述供胶腔体上设有用于供热熔胶注入所述供胶腔体的进胶口，所述供胶腔体上设有用于将所述供胶腔体内热熔胶抽出并恒压输出的恒压输出装置。2.根据权利要求1所述的一种恒压供胶机构，其特征在于：所述恒压输出装置包括至少两个设于所述供胶腔体上用于交替工作将所述供胶腔体内热熔胶抽出并输出的喷出装置。3.根据权利要求2所述的一种恒压供胶机构，其特征在于：所述喷出装置包括设于所述供胶腔体上的用于将所述供胶腔体内热熔胶抽出并输出的活塞泵、设于所述活塞泵上用于驱动所述活塞泵运作的驱动气缸，所述活塞泵的输入端与所述供胶腔体相连通。4.一种热熔胶喷胶机，包括依流水线依次设置的用于加温预热热熔胶的熔缸、设于所述熔缸输出端用于将热熔胶恒压输出的恒压供胶机构、设于所述恒压供胶机构输出端用于分流输出热熔胶的分流装置、若干个设于所述分流装置输出端用于将热熔胶喷涂出的喷涂装置，还包括控制器，所述控制器与所述熔缸、恒压供胶机构、分流装置和喷涂装置电性连接，其特征在于：所述恒压供胶机构包括用于容纳热熔胶的供胶腔体，所述供胶腔体上设有用于供热熔胶注入所述供胶腔体的进胶口，所述进胶口与所述熔缸输出端相连接，所述供胶腔体上设有用于将所述供胶腔体内热熔胶抽出并恒压输出的恒压输出装置。5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王其娥，
申请(专利权)人：王其娥，
类型：新型
国别省市：