一种含固粘稠物料切换阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种含固粘稠物料切换阀，带孔板通过紧固组件与所述匚形铸造箱体固定，其上开设有小于入料口的直径的流入口，匚形铸造箱体的侧面开设有相邻的第一分流口和第二分流口，箱体的上端和下端对称各装设有一驱动装置。驱动装置对称安装于阀体两端，带动阀体在第一分流口和第二分流口之间往复运动，使得出料口能够与所述第一分流口或第二分流口连通。解决了现有技术中含固粘稠物料在切换管道过程中含固粘稠物料容易泄漏的问题，本方案结构简单降低了加工成本；避免了阀体切换运动中阀体磨损严重的问题；增设切割环与耐磨板避免杂物卡住阀体，使得阀体工作不被中断；呈裙型的阀体减小了含固粘稠物料的输送阻力，降低了使用成本。使用成本。使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种含固粘稠物料切换阀


[0001]本技术涉及一种管道输送装置，属于环保
，尤其涉及一种含固粘稠物料切换阀。

技术介绍

[0002]目前，在固、液两相含固粘稠物料的管道输送过程中，当一条输送总管与多个支管路相连时，要想切换输送总管与各支管的通断以改变物料的流向，都是采用在各支管上安装截止阀，并通过截止阀的打开和关闭来实现流向的转换。这种截止阀操作复杂，在清洗管路时容易在装截止阀的部位残留余料，且密封效果差且密封压力小，易导致阀板变形的问题。
[0003]高浓物料含水率低，粘度大、流动性差，内摩擦系数很高，常规方法无法实现物料流向的切换。现有技术中适用于高浓料的换向阀在物料中含有杂物时，会出现卡死导致无法关闭的问题。
[0004]因此，如何提供一种能够适用于高浓度物料且能够解决阀门卡死问题的切换阀成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种含固粘稠物料切换阀，用以解决现有技术中，由于高浓物料含水率低，粘度大、流动性差，内摩擦系数高，常规方法无法实现物料流向的切换，以及高浓料的换向阀在物料中含有杂物时，出现卡死导致无法关闭的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种含固粘稠物料切换阀，它包括，带孔板、阀体，阀体有入料口和出料口、驱动装置、匚形铸造箱体。带孔板通过紧固组件与匚形铸造箱体固定，带孔板上开设有小于所述入料口的直径的流入口，匚形铸造箱体的侧面开设有相邻的第一分流口和第二分流口，匚形铸造箱体的上端和下端对称各装设有一液压缸。驱动装置对称安装于阀体的两端，带动阀体在第一分流口和第二分流口之间往复运动，使得出料口能够与第一分流口或所述第二分流口连通；其中，在往复运动过程中，流入口与入料口始终连通。其中，流入口与输送管连通。
[0007]作为上述技术方案的优选，较佳的，带孔板与所述入料口之间、出料口与所述匚形铸造箱体之间均镶嵌有耐磨板，耐磨板上安装有与所述入料口和出料口尺寸匹配的导轨，使得阀体能够沿着所述导轨滑动。
[0008]作为上述技术方案的优选，较佳的，匚形铸造箱体开设有第一分流口和第二分流口的内壁上镶嵌有耐磨板。
[0009]作为上述技术方案的优选，较佳的，带孔板与阀体的入料口之间的接触面上镶嵌有耐磨板。
[0010]作为上述技术方案的优选，较佳的，入料口和出料口的边缘各安装有弹性体，弹性体旁装设一切割环，用以切割杂物。
[0011]作为上述技术方案的优选，较佳的，入料口的边缘安装有弹性体和椭圆形切割环，用以实现输送管与所述进料口之间通路连接处的密封。
[0012]作为上述技术方案的优选，较佳的，出料口的边缘安装有另一弹性体和圆形切割环，用以实现出料口与第一分流口或第二分流口构成通路时连接处的密封。
[0013]作为上述技术方案的优选，较佳的，紧固组件为一组对称安装于阀体上下两端的拉杆，拉杆穿过带孔板上的通孔一和匚形铸造箱体上的通孔二，将带孔板和匚形铸造箱体拉紧固定。
[0014]作为上述技术方案的优选，较佳的，驱动装置安装于安装座上，两个安装座覆盖于带孔板和所述匚形铸造箱体的两端。
[0015]本技术技术方案提供了一种含固粘稠物料切换阀，带孔板通过紧固组件与所述匚形铸造箱体固定，其上开设有小于入料口的直径的流入口，匚形铸造箱体的侧面开设有相邻的第一分流口和第二分流口，箱体的上端和下端对称各装设有一驱动装置。驱动装置对称安装于阀体两端，带动阀体在第一分流口和第二分流口之间往复运动，使得出料口能够与所述第一分流口或第二分流口连通。
[0016]优点是解决了现有技术中含固粘稠物料在切换管道过程中含固粘稠物料容易泄漏的问题；同时避免了阀体切换运动中阀体磨损严重的问题；通过增设的切割环与耐磨板的切割作用可以有效避免杂物卡住阀体，导致阀体不能准确在工作位置的问题；阀体的裙型结构有效减小了含固粘稠物料的输送阻力，降低了使用成本；含固粘稠物料切换阀结构简单，制造工艺方便可靠，降低了加工成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的一种含固粘稠物料切换阀处于第一工作状态的结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例提供的一种含固粘稠物料切换阀处于第二工作状态的结构示意图。
[0020]图3为沿图1中A
‑
A
’
方向的剖视图。
[0021]图4为图1中虚线N处的放大图。
[0022]图5为本技术实施例提供的一种含固粘稠物料切换阀中匚形铸造箱体的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属
于本技术保护的范围。
[0024]现对本技术提供的一种含固粘稠物料切换阀的结构进行说明，驱动装置以液压缸为例进行说明，如图1和图2所示，它包括，带孔板1、耐磨板2、弹性体3、弹性O型圈4、切割环5、液压缸6(驱动装置)、阀体7、阀体7有入料口a和出料口b、匚形铸造箱体11、拉杆12，安装座13、第一分流口c、第二分流口d
[0025]其中，弹性体3具体可为橡胶弹簧。
[0026]带孔板1通过紧固组件与匚形铸造箱体11固定。具体的，紧固组件为一组两根对称设置的拉杆12，一拉杆12穿过带孔板1上的通孔一和匚形铸造箱体11上的通孔二后通过螺栓将拉杆12两端紧固，将带孔板1和所述匚形铸造箱体11拉紧固定。
[0027]带孔板1中间开设有流入口，流入口的一侧与输送管相连通，流入口的另一侧与阀体7的入料口a连通，入料口a的直径大于流入口的直径。匚形铸造箱体11与带孔板1相对的侧面开设有相邻的第一分流口c和第二分流口d，这两个流入口的直径与出料口b的直径相同。
[0028]结合图5所示，两个液压缸6以阀体7的中心线为轴上下对称设置，匚形铸造箱体11上对称的四个条形圆孔为液压缸6与阀体7的联动处预留运动空间，匚形铸造箱体11上两圆形通孔分别为第一分流口c和第二分流口d。工作时，两个液压缸6带动阀体7在第一分流口c和第二分流口d之间往复运动，使得出料口b能够与第一分流口c或所述第二分流口d连通以组成不同通路。具体的，无论出料口b与第一分流口c连通，或与第二分流口d连通，入料口a与输送管始终保持连通状态。
[0029]进一步的，匚形铸造箱体11开设有第一分流口c和第二分流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含固粘稠物料切换阀，其特征在于，它包括，带孔板、阀体，阀体有入料口和出料口、驱动装置、匚形铸造箱体、所述带孔板通过紧固组件与所述匚形铸造箱体固定，所述带孔板上开设有小于所述入料口的直径的流入口，所述匚形铸造箱体的侧面开设有相邻的第一分流口和第二分流口，所述匚形铸造箱体的上端和下端对称各装设有一液压缸；所述驱动装置对称安装于所述阀体的两端，带动所述阀体在所述第一分流口和所述第二分流口之间往复运动，使得所述出料口能够与所述第一分流口或所述第二分流口连通；其中，在往复运动过程中，所述流入口与所述入料口始终连通；其中，所述流入口与输送管连通。2.根据权利要求1所述的含固粘稠物料切换阀，其特征在于，所述带孔板与所述入料口之间、所述出料口与所述匚形铸造箱体之间均镶嵌有耐磨板，所述耐磨板上安装有与所述入料口和所述出料口尺寸匹配的导轨，使得所述阀体能够沿着所述导轨滑动。3.根据权利要求1所述的含固粘稠物料切换阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜康，秦意波，范佃龙，
申请(专利权)人：北京恩萨工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：