四通换向阀制造技术

本发明专利技术提供了一种四通换向阀，该四通换向阀包括：主阀，具有第一阀腔和第一阀芯，第一阀芯设置在第一阀腔内，主阀上设置有进气管口、出气管口、第一管口和第二管口；导阀，具有第二阀腔和第二阀芯，第二阀芯设置在第二阀腔内，导阀具有导阀进口、导阀出口、第三管口和第四管口，导阀出口与出气管口通过第一毛细管连通，导阀进口与进气管口连通，第三管口与第四管口分别与主阀连通；第一单向阀，设置在导阀出口与出气管口之间，第一单向阀用于控制流体在导阀出口与出气管口之间的流向。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中易出现换向失败的问题。向失败的问题。向失败的问题。

【技术实现步骤摘要】
四通换向阀


[0001]本专利技术涉及换向阀
，具体而言，涉及一种四通换向阀。

技术介绍

[0002]目前，现有的四通换向阀包括主阀和导阀，主阀和导阀之间通过毛细管连通，导阀用于控制主阀的阀芯移动，以切换主阀上的流通口。
[0003]如图1所示，现有的四通换向阀以向右换向为例进行说明，导阀2`将高压气体引入主阀1`的左侧气缸11`中，高压气体推动活塞12`移动，活塞12`带动滑块13`向右移动。滑块13`在向右移动的过程中会移动至滑块座的中间位置，此时主阀1`的四根连接管相通并引起串气，主阀1`的进口管的压力下降，主阀出口管的压力上升。主阀出口管的压力上升，与之相通的导阀的出气管的气压上升，并引起与导阀2`出气管连通的管路气压上升，最终引起与该管路相通的主阀1`的右侧气缸压力上升。由于左侧气缸11`正在推动活塞12`向右移动，右侧气缸压力上升使得活塞12`两侧压力差减小并趋于平衡，则活塞12`无法推动滑块13`继续移动，滑块13`不能到达右侧的终点位置，就会导致换向失败。当四通换向阀换向失败时，其无法进行修复，只能更换新的四通换向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四通换向阀，其特征在于，所述四通换向阀包括：主阀(10)，具有第一阀腔(11)和第一阀芯(12)，所述第一阀芯(12)设置在所述第一阀腔(11)内，所述主阀(10)上设置有进气管口(13)、出气管口(14)、第一管口(15)和第二管口(16)，当所述进气管口(13)与所述第一管口(15)通过所述第一阀腔(11)连通时，所述出气管口(14)与所述第二管口(16)连通；当所述进气管口(13)与所述第二管口(16)通过所述第一阀腔(11)连通时，所述出气管口(14)与所述第一管口(15)连通；导阀(20)，具有第二阀腔(21)和第二阀芯(22)，所述第二阀芯(22)设置在所述第二阀腔(21)内，所述导阀(20)具有导阀进口(23)、导阀出口(24)、第三管口(25)和第四管口(26)，所述导阀出口(24)与所述出气管口(14)通过第一毛细管(31)连通，所述导阀进口(23)与所述进气管口(13)连通，所述第三管口(25)与所述第四管口(26)分别与所述主阀(10)连通；第一单向阀(41)，设置在所述导阀出口(24)与所述出气管口(14)之间，所述第一单向阀(41)用于控制流体在所述导阀出口(24)与所述出气管口(14)之间的流向。2.根据权利要求1所述的四通换向阀，其特征在于，所述第一单向阀(41)设置在所述第一毛细管(31)与所述出气管口(14)的连接处。3.根据权利要求1所述的四通换向阀，其特征在于，所述第一单向阀(41)设置在所述第一毛细管(31)的中部。4.根据权利要求1所述的四通换向阀，其特征在于，所述第一单向阀(41)设置在所述第一毛细管(31)与所述导阀出口(24)的连接处。5.根据权利要求1所述的四通换向阀，其特征在于，所述四通换向阀还包括：第二毛细管(32)，所述第二毛细管(32)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩润虎，
申请(专利权)人：浙江盾安机械有限公司，
类型：发明
国别省市：